催化裂化—芳烃油提联合工艺的研究与工业试验

催化裂化－芳烃抽提联合工艺旨在改善加工渣油的ＰＣＣＵ的全回炼操作。改进了的适合工业化的双溶剂制提工艺，可将ＦＣＣ回炼油和油浆中的水焦前身物－－短侧链稠环芳烃抽出，其含量为９５％左右。抽余油返回ＦＣＣＵ。工业化结果表明：双溶剂抽提与催化裂化联合操作，可提高ＦＣＣＵ的处理能力１０％以上，并能减少焦炭和干气产率，提高汽油和液化气收率，增加轻柴油十六烷值，干气中Ｈ２含量下降，汽油安定性改善，不产生环境污染     

催化裂化－芳烃抽提联合工艺的研究与工业试验

催化裂化－芳烃抽提联合工艺旨在改善加工渣油的ＦＣＣＵ的全回炼操作。改进了的适合工业化的双溶剂抽提工艺，可将ＦＣＣ回炼油和油浆中的生焦前身物──短侧链调环芳烃抽出，其含量为９５％左右。抽余油返回ＦＣＣＵ。工业化结果表明：双溶剂抽提与催化裂化联合操作，可提高ＦＣＣＵ的处理能力１０％以上，并能减少焦炭和干气产率，提高汽油和液化气收率，增加轻柴油十六烷值，于气中Ｈ２含量下降，汽油安定性改善，不产生环境污染问题。该联合工艺的实施对安庆石油化工总厂带来可观的经济效益。抽出的重质芳烃可用作针状焦及增塑剂等的原料。     

减压渣油掺炼催化裂化油浆丁烷脱沥青—糠醛精制组合工艺研究

摘要 以减压渣油、催化油浆为原料，在实验室开展了减压渣油掺炼催化裂化油浆溶剂脱沥青—糠醛精制组合工艺的研究工作。结果表明，新疆混合原油的减压渣油中掺入40％的催化裂化油浆，在适宜条件下经丁烷溶剂脱沥青可以得到合格的重交通道路沥青产品，脱沥青油在适宜条件下经糠醛精制后，其精制油具有更好的催化裂化性能，抽出油可以作为芳香烃型橡胶填充油的原料。此工艺为催化裂化装置外甩油浆的合理利用开辟了一条新的途径。     

重油催化裂化油浆静电过滤装置投入试运转

重油催化裂化油浆静电过滤装置投入试运转１９９４年１２月，我国自行设计、制造的首套重油催化裂化油浆静电过滤装置在镇海炼油化工股份有限公司炼油厂正式投用。这套ＧＹＦ－ｌ－６型３组６单元油浆静电过滤装置是由金陵石化公司南京炼油厂设备研究所负责技术开发，并和...     

SF－2催化裂化油浆防垢剂的工业应用

为解决催化裂化装置油浆系统的结垢问题，研制开发了ＳＦ－２油浆防垢剂，在三个炼油厂催化裂化工业装置上进行了实际工业应用，结果表明，ＳＦ－２防垢剂除了具有良好的防垢效果外，还具有一定的除垢效能，且使用方便，对产品质量没有影响，对稳定装置生产、提高轻油收率起到积极作用。     

SF—2催化裂化油浆防垢剂的工业应用

为解决催化裂化装置油浆系统的结垢问题，研制开发了ＳＦ－２油浆防垢剂，在三个炼油厂催化裂化工业装置上进行了实际工业应用，结果表明，ＳＦ－２防垢剂除了具有良好的防垢效果外，还具有一定的除垢效能，且使用方便，对产品质量没有影响，对稳定装置生产，提高轻油收率起到积极作用。     

催化油浆利用及其工艺

催化油浆一般含有５０％以上的多环芳烃,氢含量少,在催化裂化装置中循环大部分生成焦碳和气体,因此,重油催化裂化装置都会外甩一定量的油浆。本文综述了催化裂化外甩油浆的出路和利用,从加工油浆的催化裂化组合工艺,油浆的综合利用作了简述,并对九江石化总厂催化油浆的出路提出了的看法。     

外甩油浆对渣油催化裂化性能影响的研究(上)

本文描述了在石家庄炼油厂进行的外甩油浆对渣油催化裂化性能影响的研究。石家庄炼油厂渣油催化裂化装置是我国自行设计的第一套工业化渣油催化裂化装置,它所加工的二连渣油的残炭值高达6w％,此时最佳的操作方式是部分回炼,即外甩油浆。通过进行不同油浆外甩量的试验,考察了外甩油浆对渣油催化裂化的产品分布和产品性质、特别是生焦的影响,确定了装置操作的最佳油浆外甩量为5～7w％。     

延迟焦化-加氢裂化-催化裂化联合工艺的应用

利用加氢裂化装置扩能改造时新增的一个反应器，对经过过滤的劣质焦化蜡油和高硫直馏蜡油进行高压加氢精制，为催化裂化装置提供原料，催化裂化油浆则掺入焦化原料中，形成延迟焦化－加氢裂化－催化裂化联合工艺技术，在扩大催化裂化装置原料来源的同时优化了该装置的原料结构，从而改善了产品分布和产品质量，提高了炼油厂含硫油加工能力及深度加工能力。     

催化裂化油浆的加工和应用

从催化裂化油浆的分离改质回炼技术及应用途径2个方面介绍了催化裂化油浆在炼厂的利用措施。我国催化油浆加工工艺落后于国外先进技术,但随着原油资源紧张和原油重质化,催化裂化油浆的加工技术将进一步得到发展和应用。     

重油催化裂化降低油浆固体含量的工艺调整

对金陵分公司重油催化裂化装置降低油浆固体含量的工艺调整和效果进行了分析，找出了油浆固体含量高的原因，提出了降低油浆固体含量的有效办法。     

我厂“九五”计划后三年工艺路线探讨

按照推进两个根本性转变的要求，通过从工艺上进行探讨，论证，提出了我厂“九五”计划后三年工艺路线建设性方案。方案内容为；Ｉ套催化裂化采用ＭＧＧ工艺改造油浆芳烃抽提，半再生重整扩能改造，聚丙烯拓展共聚产品及后加工，催化烷基化，大化肥联产甲醇。     

会议消息

会议消息催化裂化－芳烃抽提组合工艺（ＩＣＡＥ工艺）通过技术鉴定由洛阳石油化工工程公司、安庆石油化工总厂和济南炼油厂共同承担的国家“八五”攻关项目暨中石化“八五”十条龙科技攻关项目“催化裂化－芳烃抽提组合工艺”已完成了国家“八五”攻关预定的目标，于１９...     

AFA-1型催化裂化油浆系统阻垢剂通过省级鉴定

洛阳石化工程公司炼制研究所研制开发的AFA－1型催化裂化油浆系统阻垢剂（简称AFA－1型阻垢剂），1997年8月10日在河南省洛阳市顺利地通过了由河南省科学技术委员会主持的技术鉴定。AFA－l型阻垢剂，是针对目前国内催化裂化装置加工原料油性质变差、油浆换热系统结焦积垢问题严重而开发的。在呼和浩特炼油厂、广州石化总厂炼油厂等几套催化裂化装置的应用实践表明，使用该剂能有效地抑制焦垢在油装排热系统的形成、并目对已形成的焦垢有很好的剥离作用，从而提高了油浆系统的换热效率，增加了操作弹性，确保了装置的长周期安全运转，为…     

浅谈用催化裂化油浆改质沥青工艺

介绍了催化裂化油浆及其芳烃重馏分分别与脱油沥青、半氧化沥青以及渣油调合,催化裂化油浆与渣油或沥青混合蒸馏及混合溶剂脱沥青改质沥青的工艺。     

胜利炼油厂催化裂化油浆系统防结焦技术攻关取得明显效果

胜利炼油厂催化裂化油浆系统防结焦技术攻关取得明显效果由于胜利原油性质日益重质化及催化裂化大比例掺炼ＶＲＤＳ渣油，催化油浆性质明显变差，致使催化裂化装置油浆系统经常出现结焦堵塞现象。１９９４年ｌ～９月份该厂第一催化裂化装置油浆换热器团结焦堵塞而停工处理...     

催化裂化VQS系统运用与改进

阐述了催化裂化装置VQS系统的工艺特点,并介绍了VQS系统的应用情况。分析了催化裂化装置VQS系统油浆固含量偏高及跑剂事故。根据本公司的现状,对本公司催化裂化装置VQS系统进行了改进。目前装置VQS系统在115%平均负荷下平稳运行了18个月,油浆固含量维持在4g/L以下。     

延迟焦化装置加工催化裂化油浆的经济技术分析

采用国内外两个价格体系，对四个企业的延迟焦化装置加工催化裂化油浆以后的产值变化进行了比较；并按实验室焦化装置加工纯催化裂化澄清油（油浆）所得产品产率对经济效益进行模拟测算。结果表明，延迟焦化加工催化裂化油浆的经济效益极差。文章还从理论和技术上，分析比较了减压渣油和催化油浆在焦化反应中产品收率分布的差别，支持了经济效益的分析结论。同时指出，延迟焦化装置掺炼催化裂化油浆不仅对焦化装置产品质量育影响，还会加快灯加热炉炉管和分馏塔底的结焦速度，直至影响焦化装置的长周期安全运行。     

几种芳烃抽提工艺技术的分析对比

本文介绍了几种工业化的芳烃抽提工艺方法，并对这些方法在溶剂性质、工艺流程、芳烃产品回收率和纯度以及公用工程消耗几个方面进行了分析比较，认为在各种芳烃抽提工艺方法中抽提－抽提蒸馏工艺技术较好，并且在其工艺技术中以环丁砜为溶剂的方法有明显的优越性。建议国内今后新建装置应以选择环丁砜抽提为主，老的Ｕｄｅｘ装置改造也可考虑Ｃａｒｏｍ工艺。     

催化裂化装置油浆泵热备用探讨

催化裂化装置油浆泵热备用过程中,由于油浆固体质量浓度偏高,常造成管线堵塞、磨损等问题。根据玉门油田分公司炼油厂催化裂化装置油浆泵的使用现状,分析了此泵不能备用的原因,从工艺和结构方面提出了热备用方案,目前油浆泵备用良好。