BP神经网络在预焙阳极生产中的应用

以生阳极生产配方选择为例,初步论述了BP神经网络在预焙阳极生产中的应用,实际运行结果表明,仿真效果是令人满意的。     

碳晶格L_c在预焙阳极生产中的应用

对阳极生产中原料煅烧与生制品焙烧热处理温度对碳晶格的影响进行了分析探讨。使用低真密度、低碳晶格L_c值的煅烧焦,通过实验室试验制备出阳极样品,验证了焙烧温度和保温时间对阳极性能指标和碳晶格L_c的影响,满足了国外用户对产品质量的新需求,也是碳晶格L_c检测技术应用于国内阳极生产的尝试。     

SQC和SPC在预焙阳极生产过程中的应用

为了改善阳极质量及其稳定性能,对阳极生产关键工艺过程中的运行参数应用了改进的监控系统进行控制,同时也应用了一种跟踪系统监控每一步生产过程。对阳极生产过程中应用统计质量控制(SQC)和统计过程控制(SPC)技术的情况和经验进行了探讨。     

旋流板除尘塔在烟气净化中的应用

<正> 一、前言旋流板是一种喷射型塔板,塔板结构如图1所示,其形状为固定的风车叶片,安装在塔内,气流自下而上通过塔板的叶片时,产生旋转和离心运动。液体自上而下通过中间盲板时被分配到各叶片,形成薄液层;旋转向上的气流形成搅动液体,被气流喷成许多细小液滴,甩向塔壁,液滴受重力作用集流至集液     

预焙阳极生产过程动态优化

预焙阳极是影响铝电解生产成本中最主要的因素之一,降低生产成本是每一个铝电解厂持续追求的目标。在生阳极生产车间进行动态过程优化(Dynamic Process Optimization,DPO)是生产系统的一个重要组成部分,过程优化的主要目标是预焙阳极在电解槽中具有相同的使用性能前提下生产成     

粉子在线检测技术在预焙阳极生产中的应用

炭素厂生阳极产品制造过程中,磨粉工序生产的粉末原料纯度/Blaine值对生阳极的质量影响较大。本文在磨粉工序引入粉子在线检测系统,监控粉末原料的制备。粉子在线检测系统的工作方式是利用气力连续取样,样品在样品室内被激光照射后返回工艺管路;根据光的波粒二象性和惠更斯-菲涅尔原理对被测样品进行检测,并转换成电信号;粉子在线系统组成包括工作端、控制系统、辅助系统。与以往的工艺设计中多采用离线间断的检测方式相比,检测的准确性、时效性和连续性大大提高。     

化学净化技术在三聚磷酸钠生产中的应用

随着磷资源及能源的日趋紧张，以黄磷为原料的热法工艺生产的三聚磷酸钠成本攀升，三聚磷酸钠的湿法生产工艺又得到了重视。但传统湿法工艺生产出的产品质量差，很难与热法的三聚磷酸钠竞争。通过对湿法磷酸传统净化工艺的改进，开发的新工艺不仅保持了其净化成本低的优势，而且生产的三聚磷酸钠质量得到大幅度提高，可以达到热法磷酸生产的三聚磷酸钠质量水平。     

预焙阳极添加氟化铝生产实验

通过在预焙阳极中添加氟化铝生产试验,证明添加氟化铝能够有效的提高阳极的抗氧化性能,降低阳极消耗,提高电解铝的质量。是一条提高预焙阳极质量的重要途径。     

预焙铝电解槽烟气的干法净化

摘要：预焙铝电解槽烟气中含有一定的HF和CF4气体,若直接排入大气,会造成严重的环境污染。本文介绍了预焙铝电解槽烟气干法净化的基本原理和工艺流程,采用该法净化后,对于年产6万t的氧化铝企业综合效益约为450万元。     

压力容器技术在除尘净化设备中的应用

对除尘净化设备中的压力容器设计问题,如强度校核计算、高温磨损工况、最高允许工作压力的确定、腐蚀裕量的选取等,进行了分析研究。通过实例论述了除尘净化设备在油气田的天然气净化领域和煤化工的煤气净化领域中的应用。     

涡轮除尘技术

针对高湿高粘附性微细粉尘的收集 ,设计开发了涡轮除尘器。其原理为 :含尘气流逆流流向高速旋转的涡轮 ,粉尘受到旋转流体和涡轮叶片所形成的离心力场作用 ,被强制向外运动甩向筒壁而分离出来 ;清洁的空气则在负压作用下进入涡轮中心排出。在给出涡轮除尘器的切割粒径公式基础上 ,分析了其性能 ,讨论了其参数设计 ,揭示出在涡轮除尘区形成完整稳定的离心力场和可靠的端面密封是涡轮除尘器高效除尘的重要保证。通过对新的涡轮除尘技术进行的理论与实验研究表明 ,涡轮除尘器能稳定、可靠地满足高湿高粘附性微细粉尘的收集要求     

水泥磨辊压机采用DCS编程自动控制

华润水泥（阳春）有限公司TPR160-140辊压机控制系统通过编程设计,与水泥磨系统共用一个DCS控制器,实现了全线设备的自动控制。介绍了该辊压机控制系统的程序设计与编写,详细分析了调试中出现的问题以及调整措施。     

炭素厂生产车间粉尘及沥青烟治理工程设计

通过炭素厂车间粉尘和沥青烟治理工程实例,阐述了在沥青熔化、粉碎、混捏、压型、焙烧工序采用快速沥青熔化技术、分散安装集气罩与集中袋式除尘系统一体化、焙烧炉多管静电除尘系统相结合的污染物控制设计方案。结果表明：该工程能使车间作业场所空气中粉尘的净化效率达到83.9％～93.2％,大大降低了车间空气粉尘浓度。焙烧炉净化处理后烟尘排放质量浓度为20.0 mg/m3,沥青烟排放质量浓度为14.2 mg/m3,苯并[a]芘排放质量浓度为0.054×10－3 mg/m3,所有污染物均达到排放标准。为小型炭素厂粉尘及沥青烟的综合治理探索了一条切实可行的途径。     

炭黑气力输送系统脉冲袋式除尘器工艺参数选择

针对炭黑的物性,认为其气力输送系统的除尘设备宜选用袋式除尘器.阐述了脉冲袋式除尘器的结构及工作原理,提出了运用于炭黑气力输送系统时应考虑的因素以及各参数的选择和计算,以确保其长期稳定运行.     

自动控制在污水处理中的应用

对自动控制理论的主要内容和研究领域及其在污水处理中的应用进行了阐述,分析了经典控制、现代控制和智能控制3种不同阶段的控制理论在污水处理技术中的应用。提出了污水处理微观机理模型以及对污水处理面临的新的技术市场需求将成为污水处理中自动控制技术的主要发展方向,同时通过数学建模与仿真,将各种智能控制相结合,提出新的控制策略,并加强其在解决污水处理厂新技术需求中的应用。     

NRMC31.3型辊式磨在SIEMENS PCS7系统中 自动控制的实现

NRMC31.3辊式立磨系统没有带PLC的油站控制箱,依靠手动机旁操作效率较低且安全性较差。介绍了NRMC31.3型辊式磨系统加压油站系统和润滑油站系统的控制要求,并就磨辊加压油站系统说明了其实现在SIEMENS PCS7上自动控制的操作流程。     

分布式金刚石电镀自动控制系统

介绍了一种分布式金刚石电镀自动控制系统。分析了系统的主要构成与工作原理,讲解了系统控制软件的主要功能,给出了该系统的技术性能:最大输出电流0.5~30A,输出脉冲5~5000Hz,占空比5%~100%,步进电机转速1~30r/min,电镀液温度为室温~85℃,段时间不低于5min。应用结果表明,该系统技术成熟,可以满足金刚石直流电镀和脉冲电镀工艺的特殊要求。     

自动喷水抑尘系统在原料场的应用

为治理由于风力影响造成的原料场附近大气环境污染和原料飞扬亏吨问题,在原料场使用自动喷水抑尘系统,取得了良好的社会效益和经济效益。介绍了自动喷水抑尘系统的基本构成,对主要设备选型和设计特点进行了详细分析,提出了把原料场作为废水蒸发场的新设想。     

低压长袋式脉冲除尘器在生产中的应用与控制

介绍低压除尘器的工作原理;分析除尘器的自动化控制在生产中的应用     

环境中炭黑粉尘收集系统的研究

粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制,它将破坏作业环境,危害工人身体健康和损坏机器设备,还会污染大气环境。本文介绍了环境中主要炭黑粉尘收集设备的原理,通过比较来确定适合特定环境中收集炭黑粉尘的设备,以减少污染。