计算织物用纱量的专用计算机

日本大和纺公司的织造情报系统,开发了织物设计时计算用纱量的专用计算机,其存储容量为4K字节,价格每台39800日元。当生产一种织物时要根据织物长度、纱支、经纬密、组织、织缩、浆纱长度、穿筘宽度等对用纱量进行复杂的计算,过去每一品种     

色织物图案色彩计算机配色程序设计研究

在研究色彩空间混合理论和色织物色彩混合条件的基础上,通过分析影响织物色彩混合效果的各种因素,设计出织物的配色算法并完成配色程序设计。织物设计人员若采用该配色程序进行纱线配色设计,产品开发周期将大为缩短。     

轻工行业蒸发器管板设计计算的标准及其软件编制

介绍轻工行业蒸发器管板设计计算标准QB／T2068及其使用的问题,采用Visual Basic编制相应计算程序。     

疏密纬织物的纬密变化方式及输入方法

针对纬纱疏密分布的机织物———疏密纬织物提出了一种织物纬密变化方式的分区段输入方法。该方法首先引入具有简单、确定且可预定义的纬密变化规律的简单纬密变化区段的概念,通过把织物的1个纬密变化单元分解成若干个简单纬密变化区段,解决了织物纬密变化方式的输入问题。根据上述方法编制了将织物的预期纬密变化方式输入织机控制系统的程序,预定义了若干种常用的纬密变化规律,给出了各变化规律的表达式;构建了1个布片长度范围内随布长变化的纬密函数,拟定了根据纬密函数确定各纬卷取量的计算方法。     

机织物外观分析及计算机三维模拟

根据浮长丝研究机织物结构,分析其对机织物外观影响原理,在此基础上,计算出组织点位置和纱线的屈曲形态,按照计算机图形学的原理,编制应用软件,模拟机织物的三维（3D）立体图像。     

毛纺织工艺的计算机编程设计

采用计算机软件对毛纺织有关工艺进行编程设计，其中包括毛条制造，条染复精梳、纺纱，织物设计等工艺，以及制条和纺纱产量的快速计算。此程序操作简便，省时省力，可提高工艺计算的准确性和工作效率。     

东依机织物工艺设计与管理软件的开发实践

在使用面料CAD仿真设计软件、经纱曲线织物设计软件、色织生产信息管理软件和织物手织样管理软件等多项纺织企业实用软件的基础上,应用最新软件开发程序结合机织物工艺设计特点,开发东依机织物工艺设计与管理软件(KingWeave),为纺织面料的产品设计和研发提供了较好的技术支撑.     

限位器臂杆结构与侧门限位能力的计算应用

通过建立汽车侧门限位系统数学模型和计算模块,将限位系统3D数据和计算模块紧密联系,然后利用CATIA和EXCEL软件二次开发编制出操作程序。该程序可以实现批量点的数据自动导入,使计算模块准确获得输入并输出结果,让复杂的侧门限位能力设计计算和设计校核过程变得简易。     

电脑横机上壁画类装饰产品的开发

论文使用花型制版软件系统将电脑横机与壁画类装饰织物的开发相结合,通过确定织物组织,花型设计与工艺制版等,开发并编制出了两色提花装饰织物和三色提花装饰织物,扩展了电脑横机的织物产品种类。在此基础上,还可以设计出丰富多样的花型,期望研究结果能为以后在电脑横机上开发更多种类织物产品提供参考。     

基于分形理论的横编提花织物设计与工艺研究

针对目前针织物的图案主要以简单的几何图案、卡通图案等为主的问题,根据分形理论,使用C++语言编写了基于递归算法和逃逸时间算法生成的分形图案,采用电脑横机的花型设计软件对2类具有代表性的图案进行二次设计和提花程序的编制,并在电脑横机上进行实际编织,对织物组织性能进行对比分析。研究表明:基于递归算法和逃逸时间算法的分形图案二次设计后,可以通过多种组织形式应用于横编提花织物的设计;同一花型在相同的条件下通过不同的组织编织后,织物的正反面外观、厚度、密度、手感等都存在一定的差异。     

多工位跳步模送料机械手手指参数的确定

介绍了多工位跳步模送料机械手手指参数的计算方法及分析结果，并编制了计算机分析计算程序软件，为机械手的设计提供了方便有利的工具。     

丝织厂计算机辅助设计

主要介绍在丝织厂设计中如何运用微机来进行辅助设计。利用汉字BASIC语言编制较简单的程序,在很短时间里完成复杂的配台计算工作,提高了计算的正确性和精确度,同时也有利于相似丝织厂进行方案比较,加快了设计速度,提高了工作效率。     

经编花型及生产工艺CAD系统的研究

本文介绍了开发的经编ＣＡＤ软件，该软件可自动显示所设计的组织结构图和模拟显示织物效果图，自动生成，编制和签发织物的生产工艺及建立花型数据库。     

本色棉布缩率估算图

一、算图的编制计算织物缩率的方法很多,大致有三类,其中以估算公式较为实用。但估算公式大都比较复杂,计算也颇费时。所以本文根据众多的工厂实际生产的缩率数据,参考了部分部颁标准中的经纬缩率数值,浅探了织物结构与经纬缩率的内在关系,并参看了各种缩率估算公式的来源及其主要参数,编制了缩率估算图。该图     

多色调线横条纹织物的设计与三维仿真

为能够通过深入研究花型设计、穿纱设计可织性和三维仿真方法来提高多色调线横条纹织物的开发效率，根据调线圆纬机的编织原理和特点构建花型设计模型并生成色纱编织序列模型。计算出各成圈系统所编织的色纱种类并生成导纱模型，依据排纱原则建立了穿纱设计模型。构建了线圈几何模型和平移映射模型，并探究多色调线横条纹织物的三维仿真方法。运用上述数学模型和理论进行程序设计，以11色渐变调线横条纹为例验证其花型设计和穿纱设计在4色调线圆纬机上的编织可行性，并对比织物实物图和三维仿真图。结果表明，设计模型验证方法切实可行，仿真花色效应良好，该方法为多色调线横条纹织物的设计方案可织性分析和织物三维仿真提供了理论参考。     

纸机干燥部热平衡及其计算机辅助计算

本文给出了纸机干燥部热平衡计算的详细过程、干燥部设计参数的选取范围以及计算机辅助计算程序的设计要点。基于文中的算法,作者编制了干燥部热平衡计算的通用计算机软件,文中给出了用该软件对一实际纸机进行的模拟计算以及与实测结果的对比。     

色织物CAD及仿真系统开发

阐述了全新Windows界面下的色织物CAD及模拟仿真应用软件,包括组织图设计、上机图设计、织物的配色模纹设计和织物外观模。系统软件采用Windows 98环境下的Visual Basic 6.0作为程序开发语言,并且利用其自带的可视化数据管理器建立数据库存放组织、纱线及其模拟好的织物外观效应图。     

织物悬垂性图像测试方法

为了解决图像法织物悬垂性测试中存在的图像采集和边缘轮廓信息提取困难等问题,从图像采集、悬垂图像轮廓分析及悬垂指标提取3个方面探讨织物悬垂性的图像测试方法。设计了新的图像采集方法,确保采集到高清晰度、高对比度的织物悬垂图像;编写了包含边缘检测、二值化、邻域点边界轮廓跟踪等算法程序的织物悬垂性测试软件,应用该软件可提取出悬垂图像边缘轮廓信息;根据织物悬垂图像轮廓信息,经半径确定、轮廓展开和指标计算等步骤,可测得织物悬垂性的多个特征值,如悬垂系数、波数、波峰幅值均匀度、波峰夹角均匀度、最大波峰幅值、最大波峰夹角等。     

蜂窝状板材三维织物的设计与生产

主要分析了蜂窝状三维织物的组织结构,介绍了用有梭织机织造蜂窝状三维织物的组织设计及浆纱、织造工艺,并介绍了多梭箱装置梭箱链的编制方法,卷取机构和送经机构的改进措施.     

织物起拱残留高度的预测方法

织物起拱残留高度在测量中是动态变化的,这种变化又是微量的,人工静止测量容易产生较大的误差。为了提高织物起拱残留高度测量的可靠性和自动化程度,基于MatLab程序,利用图像处理技术,对从改进后的图像采集平台获取的织物起拱图像进行处理,通过动态阈值变换、欧氏距离算法等,计算得到未起拱织物与起拱织物之间的欧氏相对距离,经线性回归分析得到相应的实际织物起拱残留高度。实验和分析表明,采用该方法测量并计算出的织物起拱残留高度与实际测量值之间没有显著性差异,达到了所要求的测量精度。