传统间歇蒸煮器实现回收蒸煮低能耗制浆技术的途径（促进废液回收利用与碱回收）

传统间歇蒸煮器实现回收蒸煮低能耗制浆技术的途径（促进废液回收利用与碱回收）汪仲熙（四川宜宾造纸厂６４４００７）国际制浆工业，７０年代连续蒸煮采用了器内高温洗涤技术，取消了喷放热回收装置，提高了纸浆强度和降低了能耗。８０年代初美国Ｂｅｌｏｉｔ公司，综合...     

无污染、无废物的制浆法

美国阿索卡斯造纸厂,使用酒精和水来代替碱、硫等作为蒸解纸浆的蒸煮液。溶出与纤维素、半纤维素共生的木素和其他杂质.与目前广泛应用的酸法制浆相比,不会产生环境污染,也不产生无法处理的废物.酒精在溶出木素的     

最新国外文献资料馆藏题录

一碱法制浆—蒸煮器的操作和控制 1.米德·金斯普特(The Mead Kingsport)苏打-蒽醌制浆厂的蒸煮器运行条件和纸浆质量 2.硫酸盐制浆工艺的一种新的控制方法 3.热纯化技术减少卡米尔蒸煮器腐蚀速率 4.间歇式蒸煮过程中合适的卡伯值控制 5.在硫酸盐间歇蒸煮过程中在线分析蒸煮液测定纸浆得率和卡伯值     

造纸助留剂在书写印刷用纸生产中的应用

云南昌宁造纸厂是“八五”期间新建成的日产30t、年产10000t书写印刷用纸的制浆造纸厂。造纸原料为当地丰富的思茅松、云南松和竹子,硫酸盐法间歇蒸煮（3台50m3蒸煮锅）,一组10m2鼓式真空洗浆机提取黑液和洗浆,一套CEHH四段漂白装置,1台ZWZ1－1760／250长网多缸造纸机和1台1575双阿双缸造纸机。备料工段有φ1670刀盘削片机1台和刀辊式切竹机1台,但蒸煮后无法同时或分段进行两种纸浆的洗筛、漂白、打浆和配浆,造成投产以来,只能使用单一纤维浆料造纸。当使用100％思茅松（或云南松）制浆造纸时,最突出的纸病是：纸张匀度特差,纸…     

间歇蒸煮工段的节能减污改造

论述了采用黑液循环置换加热蒸煮技术改造我国蒸球、立锅间歇蒸煮工段的必要性、可能性和实施办法。在此基础上,提出了造纸厂制浆车间进一步节水、减污的设想。     

低能耗间歇蒸煮RDH系统

一、导言我国的制浆方法主要是硫酸盐法。传统的硫酸盐法制浆设备主要有两种:一种是蒸煮锅和蒸球等间歇蒸煮器,另一种是潘迪亚(Pandia)连续蒸煮器。我国大型制浆造纸厂的新建与改造就存在一个蒸煮器的选型问题。间歇蒸煮设备的主要优点是同一蒸煮系统能同时适用于不同原料和不同浆种,而连续蒸煮器(指卡米尔Kamyr式)的主要长处是节约能源,这里介绍一种新型的低能耗间歇蒸煮系统,可供蒸煮器选型时参考。 Rader displacement heating—Rader置换加热,简称RDH系统是Beloit公司开发的一种低能耗间歇蒸煮设备。世界上已经有若干制浆厂采用这种设备。最初采用RDH     

现代制浆技术的进展与未来

现代制浆技术有新的进展，在间歇蒸煮方法，发展了SB（超级间歇式）蒸煮法，RDH（快速置换加热）蒸煮法，在连蒸技术方面，已把Kamyr连蒸器中后期的顺流蒸煮改为逆流蒸煮，等温蒸煮使针叶木卡伯值降到20以下，阔叶木浆降到13～15，低固蒸煮使纸浆强度增加15%，添加多硫化物能氧化糖醛末端基，停止剥皮反应。1984年加拿大瑞级公司获乙醇法制浆专利，并于1989年建3万t实验工厂。另外，氧碱蒸煮，生物法制浆、含氧、臭氧和过氧化物和生物漂白技术，都取得了阶段性成果。     

泰州造纸厂麦草连续蒸煮系统纸浆质量探讨

泰州造纸厂新的制浆系统制得的漂白浆,在白度、尘埃度等质量方面优于间歇蒸煮系统,但纸浆湿重和抗张强度却不如老系统;试图通过草片和纸浆质量的分析,探讨其原因。     

基于不同蒸煮技术的硫酸盐木浆制浆过程碳排放研究

本研究构建了制浆生产过程碳排放量与碳排放强度计算模型,并对DDS间歇蒸煮、卡米尔和横管连蒸系统3种典型蒸煮技术进行了分析。结果表明,DDS间歇蒸煮技术的碳排放强度低于卡米尔和横管连蒸系统,且3种典型蒸煮技术均为“零碳”技术,均存在一定减碳能力,其中基于DDS间歇置换蒸煮的制浆系统减碳量（1531.48 kgCO₂e/adt）强于卡米尔（1141.77 kgCO₂e/adt）和横管连蒸（924.52 kgCO₂e/adt）。碱回收系统所产生的能源满足蒸煮、洗筛和漂白等制浆全过程;制浆过程蒸煮和碱回收系统的碳排放量占比分别为26.78%、65.85%,是挖掘减碳能力的主要对象。     

有利于碱回收的麦草备料

碱回收是解决制浆废水污染的最有效的方法，但是，麦草原料杂质多，蒸煮黑液含硅量高、粘度大，给碱回收带来很多麻烦。如何对原来的备料系统进行改造，使其既有利于出好浆，又有利于碱回收，是保证碱回收成功的基础。在这方面我们做了一些工作，现谈一些粗浅体会。1用于间歇蒸煮的干湿法备料的探讨目前国内以麦草为原料的造纸厂多数用蒸球间歇蒸煮，长期用干法备料，除杂率很低，满足不了碱回收的要求。80年代以后国内出现了湿法备料和干湿法备料，除杂效果很好，但是流程长、造价高、电耗大。几种湿法备料都是为连续蒸煮配套的，要求供料…     

蒸煮液有效碱浓度与纸浆硬度控制

为了在没有计算机控制手段的情况下能准确判断放锅终点，特对蒸煮过程中蒸煮液的浓度（暂称过程残碱）的变化规律，以及药液浓度、温度和蒸煮时间三个变量之间的相互制约关系进行探讨，以期找出一种控制模式，通过对蒸煮波浓度的检查，调整用碱量和蒸煮时间，来达到控制和稳定纸浆硬度的目的。1．试验用的原料及设备门）原料将筛选过的冷、云杉木片风干后测定水分，各成绝干100g的试样，用小群罐子电热蒸煮锅中蒸煮，在不同时间下分别取出小群罐，测定蒸煮液残碱、纸浆硬度、蒸煮得率。（2）HdeJRMZQSI151电热蒸煮锅、不锈钢小群蒸煮罐…     

可编程控制器的蒸球制浆过程的应用

采用可编程控制器，能对造纸厂蒸球制浆过程中的球内温度进行有效的实时控制，使之按照一定的温度工艺曲线变化，缩短了近四分之一的蒸煮时间，节约了蒸汽能源，提高了纸浆得率和质量，降低了工人劳动强度，实现了慢升温快速蒸煮的工艺要求，能获得显著的经济效益，具有一定的推广价值。     

非木材植物原料间歇蒸煮与黑液回收利用低能耗技术

非木材植物原料间歇蒸煮与黑液回收利用低能耗技术汪仲熙（四川宜宾造纸厂６４４００７）我国非木材植物纤维原料制浆发展迅速，目前非木材原生纤维原料，纸浆产量已占原生纤维原料纸浆总产量的７０％以上，居世界各国非木浆纸浆产量之首位。非木材植物原料品种多，分布广...     

膜分离技术的应用前景广阔

造纸厂的蒸煮废液 ,有条件的纸厂是采用碱回收技术 ,回收其中的化学药品和热量 ,大部分中小纸厂则将蒸煮废液排入地沟 ,造成对水域的严重污染 ,这类造纸厂不得不关停并转。碱法蒸煮制浆的废液中所含的碱木素 ,用途非常广泛 ,常用酸沉淀方法将碱木素提取出来 ,但此法要消耗化学药品 ,同时会带来二次污染。现在已知可以采用膜分离技术 ,将蒸煮纸浆废液中的碱木素分离出来 ,超滤以后的废水可以再用于生产 ,大大减轻对环境的污染。根据成膜技术的不同 ,膜分离技术可以分为 :微滤、超滤和精滤 (即反渗透 )。孔径 /ｍｍ截留分子量微滤 (ＭＦ) 0 1…     

碱法草浆黑液循环再生回用的研究与生产试验

碱法草浆黑液经酸化聚沉脱色后，液相成为新生的蒸煮液，在保证原有蒸煮方式不变的情况下，对麦草和渣进行制浆造纸试验。经实验室７次循环蒸煮试验和１０次工业循环试验，纸浆蒸解良好，得率升高，易漂易打，纸浆白度及成纸的各项物理指标接近用原药液蒸 纸样。     

纸浆蒸煮配料过程计算机控制

我国大量以稻麦草为原料的造纸厂多采用蒸球蒸煮制浆,对于蒸球的装料量,加碱量和加液量一直无法实现连续定量检测与控制.本文提出了一个蒸煮配料控制系统,采用微处理机控制器通过电子皮带秤与微波水份仪连续检测草料流量及百分水份,并计算累计风干量、含水量和补充加水量,对现场机电设备进行顺序控制,对碱液阀开度进行实时控制,以及显示,打印输出计算值。该系统可有效地解决配比控制问题,从而提高蒸煮质量,降低原料及能源消耗,为蒸煮过程控制及生产管理创造了前提条件。     

碱法连续蒸煮蔗渣浆的实践

一、前言 我厂五十年代末建厂,当时用蒸球生产碱法蔗渣浆,在六十年代后期开始用连续蒸煮器生产人纤浆粕,而在七十年代末正式用连续蒸煮器生产碱法蔗渣浆。对间歇蒸煮生产和连续蒸煮生产均积累了一定的经验教训,并不断改进连续蒸煮设备和工艺,使之日趋完善以至今日完全取代蒸球而作为我厂唯一的蒸煮设备。(我厂连续蒸煮和蒸球制浆工艺条件和浆料性能参见表1,其成纸物理性能比较参见表2)本文将对碱法连续蒸煮蔗渣浆的生产及其质量控制进行初步分析,希望能起到抛砖引玉之作用。     

造纸工业废弃物再生利用专委会申请成立

我国以秸杆为原料的造纸厂可望实现黑液零排放。碱法制浆造纸黑液治理技术的问世,可使纸浆生产中排放的蒸煮黑液变成优质有机复合肥。上海市高新技术成果转化服务中心介绍,我国造纸行业每年要使用秸杆约4.8亿t,生产过程中会产生大量蒸煮黑液,由于过去仅是采用堆、埋等方法处置这些黑液,往往给生态环境造成严重污染。碱法制浆造纸黑液治理技术可使蒸煮黑液变成两种有机肥料:一种是在造纸蒸煮罐中加入氢氧化钾和催化剂,把各种植物秸杆、茎、叶等粉碎后直接蒸煮,制成固体、液体腐植酸有机钾肥。另一种是把氢氧化钾作为造纸制浆用碱并加入催化剂…     

中高浓度纸浆少污染漂白方法与装置

造纸工业的污染是举世瞩目的难题,主要污染源是化学制浆的蒸煮黑液及用氯漂白废水,根据国家控制环境污染的指导方针,可采用碱回收的方法解决蒸煮黑液污染问题,采用中高浓纸浆少污染漂白方法取代传统低浓纸浆用氯漂白方法解决氯漂白废水的污染问题.     

浅谈提高碱回收效益的措施

我厂是以阔叶木为原料．采用硫酸盐法制浆．配有平衡50t浆的碱回收系统，年生产纸浆15000t的中型企业。蒸发站采用二板三管蒸发器．仪表全部采用巨型电动仪表。1搞好浆破平衡我厂现有2台75m3蒸煮锅．1台20m2真空洗浆机．1台2400长网多缸浆板机．年产纸浆15000t。而配备的碱回收系统为1列二板三管蒸发器．1台WGZ12／1．27——Ⅲ碱炉．处理黑液固形物能力75t／d．采用连续苛化器．设计能力回收碱24t/d．碱回收系统本身是平衡的。由于纸浆产量低，一般在30t／d左右。制浆黑液提取率低．浓度低．回收能力远大于制浆能力，致使碱回收系统不能连…