基于现场总线技术的水泥旋窑DCS控制系统在我厂的应用

根据淄矿东华水泥公司5000t/d熟料生产线的工艺特点和控制要求,对整个生产控制系统进行了细致的功能分层及子系统的划分;在此基础之上,充分发挥了现场总线技术及DCS技术两者优势,以系统集成为手段,给出一套基于PROFIBUS现场总线协议的旋窑熟料生产线的集散控制系统(DCS),实现了对熟料生产的集中管理和分散控制。通过近一段时间的实际应用表明,本系统在降低成本、减少维护以及简化管理的同时,极大提高了熟料生产的连续性、稳定性和实时性,在经济及社会效益方面均取得了良好效果。     

上海新华XDC800系统在黔桂三合水泥项目的应用

近年来计算机控制技术、通信技术和图形显示技术的飞速发展,DCS这种分散控制．集中管理的集散型控制系统已经在世界水泥工业中得到广泛的应用。南京凯盛院承担黔桂总公司三合水泥厂初步设计．在进行DCS选型的过程中,经过多家水泥生产线考察．又借鉴了电力应用国产DCS系统的成功经验．通过现场调查了解国内系统的运行情况．详细了解和利时MACS五代、新华XDC800、浙大中控JX-300XP系统的硬件、软件功能．决定采用国产DCS系统．最后采用了国产新华XDC800系统用于三合水泥项目。     

DCS集散控制系统在水泥生产中的应用

近年来计算机控制技术、通信技术和图形显示技术的飞速发展使得DCS这种分散控制、集中管理的集散型控制系统已经在世界水泥工业中得到广泛的应用。水泥作为发展国民经济的主要原材料,采用这种系统可以实现电动机成组程序控制,过程量的采集、处理、显示和调节,大大提高了劳动生产率,提高了工厂的管理和经营水平。     

工业与楼宇集散控制系统技术

简要介绍横河CS1000工业集散控制系统(DCS)和霍尼韦尔EXCEL5000楼宇控制系统的组成、特点及功能。阐述了DCS集中管理、分散控制的思想。指出工业控制系统和楼宇控制系统的区别、联系。要实现最佳控制,两者必须进行系统集成,并提出了集成办法。     

现场控制系统的发展现状与分析

概述了计算机控制系统的发展方向，论述了现场总线控制系统FCS的发展现状，分析了集散式及现场总线控制系统在工业生产控制中的优缺点。认为现场总线技术将来将取代DCS技术，成为控制技术的主流。     

浅谈DCS系统的电缆布设和接地

在总结多年来DCS系统的现场应用经验的基础上,结合集散控制系统（DCS）的技术特点和现场信号分类,对集散控制系统相关联的各种信号电缆布设和接地等问题进行了详细阐述,以提高系统运行的安全性和可靠性。     

PLC、DCS与现场总线控制系统的关系

介绍了PLC控制系统，DCS控制系统的初期状态和发展过程，它们相互渗透集成，在此基础上集合了原有自动控制技术、计算机技术、通讯技术和后来的网络技术、智能仪表技术，现场总线技术逐渐发展为当今的现场总线控制系统FCS（Fieldbus Control System）。     

DCS系统在700t／d水泥熟料生产线上的应用

一、概述顺化陆氏水泥厂是我国出口越南的两条700t／d水泥熟料生产线，年产水泥熟料42万吨，1997年底建成投产，完全由我院设计选型，生产调试，这是我院继出口泰国之后又一次成功出口南亚的水泥厂，较好的应用了YEWPACKMARKIIDCS集散控制系统。DCS系统是先进的控制系统，其最大优点是可靠性高、扩展性好、控制功能强、故障分散、组态灵活、操作管理集中。目前实际应用的DCS主要有两大类：一类是以仪表为基础的DCS系统。另一类则是以PLC为基础的DCS系统。越南陆氏水泥厂所应用的是第一类。二、YEWPACKMARKll在陆氏水泥厂的…     

水泥干法生产线现场总线技术

概述了现场总线技术和新型干法水泥生产工艺流程。结合工程实践,介绍了西门子公司的DCS系统PCS7应用于新型干法水泥生产线的系统配置以及控制功能的实现。     

计算机集散控制系统的应用

从实际出发,讨论了集散控制系统的基本结构以及集散控制系统的优越性。计算机集散控制系统算式先进、精度高、响应速度快,且兼有仪表控制系统安全可靠等优点,使用这种方式,使生产进入了计算机参与管理与控制的现代化技术的行列。用计算机集散控制系统代替了以往的仪表控制,不仅实现了数字量的自动控制,而且使生产过程长期在最佳的工作状态下运行,实现了集中管理,分散控制。     

水泥厂的自动化控制系统

近年来，我国水泥企业集散型计算机控制系统（Distributed Computer Control System-DCCS）（简称集散型控制系统——DCS）应用工作取得了可喜成绩，企业自动化水平显著提高。应用DCS的生产流程越来越多，领域不断拓宽，DCS技术应用使过程控制发生了质的变化，保证了工艺装置安全稳定运行，大大提高了生产自动化水平，同时为企业带来了良好的经济效益。     

DCS在水泥厂控制中的应用

我厂始建于90年代,全厂采用了DCS控制系统,根据全厂的生产工艺和电器设备的相互关系．将全厂的电器分为四个段（生料段、窑尾段、窑头段、水泥段）,每个段为相互联系却各自独立的现场控制站（HPM）,采用美国霍尼韦（HONEYWELL）计算机公司生产的TDC3000控制系统,由上位机对四个现场控制站进行统一管理,实现全厂的集散控制。     

立窑水泥全厂集散自动控制系统

全厂集散控制系统构成为:在中央控制室设有一个工程师站、三个操作站、三个现场工作站,其中工程师站兼作一个操作站,能分别随机打印报警信息、各种生产报表和系统组态文件。在生料制备、预加水成球及立窑煅烧、水泥制成等配电控制室分别设三个现场工作站,中央控制室工程师站、操作站与现场工作站之问通过通讯总线连接构成网络。该控制方案的特点为分散控制,集中操作与管理;系统可靠性高,操作简便,可维护性强。1)系统主画面及功能在工程师站和控制操作站的屏幕上可显示各种画面:①整条生产线的模拟示意图,能显示设备的实际状态和工艺流程走向…     

“十五”建材行业电子信息技术应用加速

“九五”成果丰硕 “九五”期间,建材行业电子信息应用推广工作取得了较好的成绩,主要生产领域中,各种类型的计算机控制系统得到了普遍应用。几乎所有的大、中型水泥厂都装备了生产过程自动控制系统,机立窑企业至少也在生料配料上实现了计算机自动控制;约75％的浮法玻璃生产线采用计算机集散控制系统（DCS ）;建筑卫生陶瓷行业中引进的生产线在制坯过程中广泛采用可编程控制器（PLC）,窑炉采用小型DCS,部分企业采用了计算机集成制造系统（CIMS）;较大型的新型建材生产企业大都采用了生产过程自动化控制系统。部分企业建设并…     

PCS7在2×5000t／d生产线的应用

广西金鲤水泥有限公司是南方水泥、澳门水泥厂共同投资新建的2×5000t／d水泥熟料生产基地,该工程由南京凯盛国际工程有限公司总包设计施工。为满足该生产线大型化、自动化、高效率、低能耗、低污染等要求,DCS控制系统采用了SIEMENS公司SIMATICPCS7过程控制系统。     

水泥熟料生产线热工检测及热耗影响因素分析

水泥熟料生产线运行操作优化对生产线的节能降耗起着至关重要的作用,运行操作优化的依据是中控DCS数据、热工标定数据及运行指标控制值。由于中控DCS数据显示的局限性,不能从物料平衡和热平衡角度分析影响热耗的因素,热工标定技术的全面性则可以解决以上问题。但如何确保热工标定数据的准确性,并结合标定数据指标性的分析影响烧成系统热耗的因素,是水泥熟料生产线关注的焦点。文章针对这一问题进行了分析和研讨。     

建筑物自动化与时俱进

具有分散控制DCS技术特点的建筑物自动化,由于网络技术和现场总线技术以及PC-Based Con-trol技术的发展,系统结构和产品性能正在发生明显的变化,反映了建筑物自动化与时俱进的特点。本文以Honeywell公司2001年发布的一系列新产品为例,介绍建筑物自动化采用前沿技术的情况。1 从分散控制DCS走向现场总线控制FCS,BAS到BAFCS1.1 中国国家标准与欧洲标准的比较1.中国国家行业标准<民用建筑电气设计规范>(JGJ/T16-92)第26章<建筑物自动化系统BAS>图26.2.2.6规定建筑物自动化系统采用管理层、自动化层两层结构,是典型的分散控…     

新到图书资料

新型干法水泥生产线集散控制系统(DCS)应用技术评价[刊]//当代水泥.—1995(2).—p. 14～17 1008—95—02 增湿塔回流喷咀介绍[刊]//陕西建材.—1994(4). —p. 24～25 4086—94—04 建材局张家蔚副局长在桂林鲁山水泥厂五级旋风预热器旋窑投产现场技术交流会上的讲话[刊]//广西建材.—1995(02). —p. 13 4083—95—02     

钢铁生产过程控制中的DCS和PLC

一、概述DCS和PLC是工业过程控制中使用最广泛的以微机技术为基础的两种控制系统。DCS称为集散型控制系统或分散型控制系统。它问世于七十年代中，是一个分散控制集中监视的系统。它是把计算机技术、控制技术、通讯技术、以及图形显示技术结合在一起的一种新型的控制系统。PI，C称之为可编程序逻辑控制器，或简称可编程序控制器。它问世于六十年代后期。早期的PI，C多限于继电逻辑功能，但后来有了很大的发展，在许多工业过程控制领域可以与DCS相媲美。根据工艺过程不同，结合控制系统或控制装置的情况，工业过程大体上可分为连续过…     

水泥厂窑系统的模糊控制

山西水泥厂采用MAXl集散控制系统对一条日产2000T的水泥生产线进行控制。提出了一种利用已有资源进一步对窑系统实现模糊控制的构想。引入自学习模糊控制后将有助于提高窑系统的运转率、节约能源,并使熟料质量更加均匀。