“炔烯之争”——不同原料路线的聚氯乙烯成本分析

综合分析了不同原料路线PVC生产成本,包括电石乙炔法、乙烯法、等离子体制乙炔、煤制烯烃、天然气部分氧化法制乙炔、生物乙醇脱水制乙烯等。认为电石乙炔法和石油乙烯法仍是我国聚氯乙烯工业的两种主要生产工艺,且两种工艺的成本优势随着乙烯和电石价格的变化呈现交替变化;我国的聚氯乙烯行业未来将逐渐形成西北地区采用一体化电石法工艺、沿海地区采用乙烯法工艺的格局;富煤少油的资源特点决定了电石法PVC生产工艺仍将在很长一段时期内主导我国的PVC产业。     

展望21世纪初国际PVC工业前景(续完)

<正> 五、PVC新技术开发前景 1.发展以C_1为原料的技术路线 从全球石油资源逐年下降的前景来看,2050年后,发展以C_1为原料的技术路线,取代乙烯法、乙炔法,生产PVC在未来是颇具实用价值的。但是,C_1应用的方法是多元化的,这里仅简介一种美国加州大学本森     

电石行业清理整顿才能健康发展

电石是PVC(聚氯乙烯)重要原料，有65％用于PVC生产。我国是目前世界上PVC生产中惟一有乙烯法、单体法和电石法三种生产工艺共存的国家，由于采用的原料路线不同，PVC的生产成本随着油价和电石的价格而起落。近年来，随着国际原油价格的走高，乙烯法和单体法PVC生产成本与电     

浅析由进口EDC发展PVC生产

对进口乙烯、VCM、EDC生产PVC的方法进行了讨论。得出进口EDC是我国目前扩大PVC产能比较可行的原料路线。     

加强企业技术创新意识促进氯碱行业节能减排

氯碱产业是高能耗产业，综合能耗为每万元耗煤1—3t。煤或石油、电的消费在生产成本中占有很大比例。聚氯乙烯和烧碱是氯碱行业的两大主要产品。PVC的原料采用乙烯路线，国外耗乙烯0．46t／tPVC左右，国内耗烯0．50t／tPVC左右，国外耗蒸汽0．2t／tPVC左右，国内耗蒸汽1．8～2．0t／tPVC左右；电石法是我国生产PVC的主要路线，2008年电石法PVC产能约占国内PVC总产能的80％左右，     

聚氯乙烯行业技术进步工作“八五”总结和“九五”计划建议

“八五”期间聚氯乙烯行业在改革开放政策指引下,在聚氯乙烯战线的全体职工共同努力下,取得很大成绩。产品产量剧增;产品质量有很大提高;产品品种增加;原料路线正逐步改变,乙烯法PVC产量逐步提高;特别     

焦化干气加氢制备乙烯裂解料的工艺技术及应用

焦化干气作为延迟焦化装置产品,长期以来作为炼厂自用燃料气,经济效益未得到充分开发.镇海炼化公司采用大连(抚顺)石油化工研究院的焦化干气加氢制乙烯裂解料技术及配套催化剂,建设了一套23万t·a-1的焦化干气加氢装置.介绍了此装置通过采用干气加氢与PSA组合工艺,分离出富乙烷气,可作为优质的乙烯裂解原料,对该工艺的技术特点、工业运行状况、经济效益等内容进行探讨分析.数据表明,焦化干气经新工艺路线加工后作为乙烯裂解原料,工艺路线简洁,经济效益显著.     

电石法和乙烯法PVC的生产成本分析与发展预测

我国聚氯乙烯(PVC)生产结构以电石法工艺为主,而工艺更环保的乙烯法由于成本较高等因素应用发展缓慢。通过搭建PVC生产成本与原料价格的简单模型,预测在未来一段时间内,国内电石法PVC产能虽将占据主导地位,但乙烯法PVC的成本优势会逐渐显现,乙烯法PVC替代电石法PVC会成为趋势。     

围绕PVC生产的循环经济产业链的建立

介绍了一种以水氯镁石、氯化钾、煤炭、废盐、石灰石为主要原料,通过煤制烯烃制取乙烯,原煤炼焦后结合石灰石生产电石,采用乙炔法和乙烯法联合生产PVC树脂,同时联产镁锭、片状氢氧化钾、聚丙烯及纯碱等产品的新工艺。该工艺将传统的炼焦、电石生产技术和先进的煤制烯烃技术进行了有机结合,将传统的乙炔法和乙烯法PVC生产工艺路线进行了重组和优化,建立了煤化工、氯碱化工以及盐化工为一体的循环经济产业链。     

电石法聚氯乙烯的研究进展

概括了国内电石法和乙烯法PVC粉的工艺路线;分析了电石法工艺中的主要杂质及杂质对氯乙烯单体聚合过程的影响及PVC树脂粉的性能影响,并总结了近年来电石法PVC工艺中的主要新技术,预测了电石法PVC粉仍然会长期应用。     

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Journal of the American Oil Chemists' Society -