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快速电镀工艺所得到的金属镀层与基体金属间有较好的结合力,其主要原因之一是在于快速电镀工艺采用了较好的表面准备过程。电净和活化处理是其中两个重要环节。电净时需用电净液;活化处理时,因基体金属材料的不同而采用不同的活化液,常用的有1至4号活化液。这一系列表面准备溶液是快速电镀工艺中不可缺少的材料。为了帮助从事快速电镀的工作者掌握这些溶液的性能,正确地使用这些溶液,本文将介绍这些溶液的性能和配制方法。使用者按照介绍的配方能配制这些溶液。这样,一则可以解决这些具有酸性腐蚀性溶液的运输困难;二则可以降低成本。 相似文献
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本文介绍了电镀金刚石钻头生产中电镀溶液各成分的作用及杂质对钻头质量的影响,并对电镀液的主要成分的分析化验及维护进行了介绍。 相似文献
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黑镍镀层具有很强的消光性能,可以应用在光学仪器和军工产品中需要消光的另件表面。根据国内外有关资料介绍,电镀黑镍溶液的组成是多种多样的。如:胺基磺酸盐溶液、氯化物溶液、 相似文献
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Cai Jiaqing 《精细化工原料及中间体》2014,(12)
正专利披露了铜电镀溶液组成物及其电镀方法,其将具有孔洞和导电层的基材浸入电镀液,并用电流电镀将电镀铜沉析于基材表面和孔洞中。电镀液包含含铜化合物,浓度3%~30%之间;至少一种从硫酸,甲基磺酸,酰胺硫酸,氨基醋酸,氟硼酸或它们的混合物中选择的酸,其浓度为1.5%~30%之间;以及浓度为0.001%~2%的抑制剂。利用电镀液实施电流电镀步骤可以得到基材的表面和盲洞厚度差异很大 相似文献
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我厂自行车零件原用低氰镀铜——镀亮镍——套铬工艺。1980年10月在青岛大飞轮厂的帮助下,将2万升亮镍溶液车把镀槽改成镍铁合金槽,1981年3月又将这一工艺应用到2.4万/升的车圈镀线上,至今生 相似文献
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1电镀溶液中杂质的分类电镀溶液中的杂质按它们在溶液中的存在状态可分为三类:悬浮物、胶体和溶解物(表1)。表1电镀溶液中杂质的分类分散状态溶解物胶体悬浮物微观质点可见质点粒径(μm)10-310-110 103电镀溶液中的悬浮物是可以滤出的杂质,包括可见质点(>50μm)和微观质点(0.5~ 相似文献
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编辑同志:……我发现我们所在地区附近的一些电镀厂或电镀车间对镀液的化验分析工作很不够重视,化验分析力量也很薄弱。贵刊能否登载一些有关溶液分析方法的文章,或请介绍一些这方面的书籍。 相似文献
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电镀溶液分析中的取样 总被引:1,自引:0,他引:1
电镀溶液分析中的取样吴双成(北京首钢二建总一公司机动科邮码:100043)SamplingofPlatingSolutionforAnalysis¥byWuShuang—cheng取样是电镀溶液化学分忻中的一项重要的工作。不正确的取样常使分析结果严重... 相似文献
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一、电镀溶液过滤的必要性电镀溶液中存在的固体杂质是造成镀层某些缺陷的主要原因。例如当固体杂质含量在10毫克/升以上时,就会使镀层粗糙,同时镀层的光泽也受到影响。这不仅有损于镀层的外观,也降低了镀层的防护性能。镍镀层的孔隙率、麻点等,几乎都与溶液的浊度成正比变化。当溶液的浊度超过一定数值,镀层的粗糙度就急剧增加(见图1,2)。 相似文献