关于J2101胶印机的车速极限之我见

<正> 胶印机的车速,是人们普遍关心的问题。较高的车速能带来较高的经济效益。提高胶印机的车速,是胶印工作者追求的目标之一。 J2101胶印机,作为典型的低速胶印机,其实际车速一般在2500张/小时左右。其速度是否能再提高,其极限速度是所少呢? 我认为,J2101胶印机车速的提高,并不在于     

J2101胶印机闷车故障的处理和预防

J2101胶印机由于输纸机调节不当或双张控制器失灵,多张纸进入滚筒的闷车故障时有发生。由于处理的方法不同,对机器造成不同程度的损伤,直接影响了生产。本文就如何处理闷车故障和预防闷车故障的发生谈一点体会。 一些小型印刷厂在使用J2101型胶印机进行书刊印刷中,由于该机速度较慢,操作者工作马虎,对输纸机看管不严,几十张纸进入滚筒发生闷车。由于经验不足,处理方法也有所不同,容易出现一些问题。现举几例。以作借鉴。     

J2108机慢车故障排除

北人产对开单张纸胶印机的主电机主要分三类:第一类为三相异步电机,直接驱动,一般无反点,无低速功能,典型机型有J2101胶印机;第二类是电磁调速电机,此类电机应用较普遍,典型机型有J2108、J2203胶印机;第三类是变频调速电机,是最近开发的新产品,典型机型有北人新产品J2205胶印机.     

重影故障的分析及处理

我厂双色海德堡胶印机在印刷四色彩色插页时,发现第一组图案轴向重影,初步分析可能是由于一个印刷滚筒发生窜动造成的。停机后观察,发现第一组橡皮上     

推力轴承的锁紧

现代高速胶印机各滚筒都采用斜齿轮传动,由于这一设计,滚筒承受轴向力作用,为了防止滚筒向两个方向窜动,在滚筒两端轴头上各装一副推力轴承,各自承受一个方向的推力作用,并对滚筒进行轴向定位,从而限制滚筒轴向窜动。为了保证轴向套印精度,操作者在安装推力轴承时,总是将锁紧螺母尽量拧得紧些,但是过紧会造成一些弊病,比如加速推力轴承的磨损,机器盘车费力。三大滚筒:印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒轴向窜动量的大小决定了印刷品横向重影程度。理论上讲,机器出厂时,滚筒轴向窜动量不能超过0.03mm,但是只要控制在0.06mm以内也是可以的,不会影…     

J2101S型胶印机自动输纸离合机构的改进

J2101S型对开自动胶印机由于具有结构简单、操作方便、印刷质量稳定的特点而深受广大中小彩印厂的欢迎,特别是近几年来,随着我国包装印刷业的快速发展,有许多印机生产厂家纷纷开发该产品投放市场,以满足广大用户的需要,使得这种胶印机在全国印刷包装行业中使用之普遍和分布之广是其它同类型印刷机所不能相比的。 目前生产的J2101S型对开自动胶印机虽然在某些方面有了一定的改进,但是其自动输纸离合机构仍然存     

全国印刷标准化技术委员会委员——冯昌伦

冯昌伦,毕业于北京双井工学院,教授级高级工程师。现任北京贞亨利印刷机械有限公司董事长。从事的专业为印刷机械设计。享受政府特殊津贴国家级专家,曾获产品设计奖7种。著有《胶印机使用与调节》一书,由印刷工业出版社出版发行,对比国外机型,讲述了国产J2203A、J2205和J2108A（J2108B）型单张纸胶印机各主要装置的结构原理,以及机器的安装、维修、保养和故障的原因与排除。对J2204（J2204A）、JS2101（JS2102）及PZ4880-01等型号的单张纸胶印机也作为部分介绍,目前已再版4次。     

单色及双色胶印机操作要领

国产J2101、J2104 、J2205系列胶印机以其结构合理、质量可靠而被众多的中小型印刷企业所采用。在实际生产中,对单、双色胶印机进行操作 通常需要3人 领机、飞达操作手、看样员各1名。领机是每个台班的核心 其对机器结构性能的熟悉程度及所具有的技术素质、操作技能直接关系到一个台班的生产效率和产品质量。因此 领机必     

胶印滚筒断墨怎么办

现在的胶印机的滚筒大多是尼龙滚筒,但也有些滚筒是铁滚筒,我厂的J2101SA胶印机的滚筒就是铁的。铁滚筒匀墨在夏季还比较好,只要天气一变,断墨现象就十分严重,一断墨印出来的产品就会出现白墨,这就需要每天洗墨,甚至有时一天要洗2～3次,这样就太浪费时间、人力和     

改进J2101型对开单色胶印机离合器

现在大量使用的J2101型对开单色胶印机主轴离合器是按下述工作的:2.2千瓦电动机的小三角皮带轮通过三角皮带而拖动套在主轴上的大三角皮带轮。在大三角皮带     

论倍径压印、传纸滚筒胶印机的AB重影

<正> 重影是胶印印刷时常见的故障,它直接影响印刷产品的阶调与色彩的再现,降低图像的分辨率,使图像失去层次,文字模糊不清,严重的重影会造成产品报废。产生重影的原因很多,如印版、橡皮滚筒的轴向窜动、印刷压力及包衬不当、橡皮布未校紧、滚筒齿轮精度差、齿侧隙过大等都会引起印迹径向重影或轴向重影。本文论述普拉内塔四色胶印机中普遍存在的,使印刷工人较伤脑筋而又较难解决的AB重影问题。     

胶印机串墨辊轴向速度的分析

从理论上分析了胶印机中串墨辊的轴向速度分布,利用计算机仿真证明了理论计算的结论,确定了胶印机中串墨辊在不同的起始位置启动的时候轴向的速度不同,导致了胶印机启动时轴向的不同冲击。     

J2101机杠子故障的排除

杠子故障是胶印中较难解决的问题,我厂J2101型胶印机使用半年后,在距叼口6.5—7mm处,有一条与轴线平行的墨杠,严重影响印刷质量。经检查包衬、压力、间隙等均无法解决问题。经分析确认,该机采用翻斗和撞闩式叼纸机构,在翻斗同撞闩的撞击作用下,会突然使     

J2101S(2)型胶印机电气线路的改进

我厂新购进一台江苏如皋印刷机械厂生产的J2101S(2)型胶印机。在使用过程中,该机经常出现点动变连动;清洗胶辊时,不得不用手搬动飞轮进行擦洗,给操作人员带来许多麻烦。究其原因,是因电气线路存在一定的缺陷:     

滚筒设备轴向窜动定位预警装置的设计

滚筒类设备在制丝生产线上广泛应用,滚筒出现轴向窜动会造成设备的故障停机。通过对滚筒轴向窜动的原因分析,设计一种滚筒窜动定位预警装置,能够快速、准确地监测滚筒轴向窜动,窜动的位移到达设定值及时预警提醒维修,提升设备的工艺保障能力。该装置结构紧凑、费用低、运行平稳,有一定推广应用价值。     

维修J2101S型胶印机滚筒一例

我厂使用的一台上海印刷机械厂产J2101S型胶印机,由于意外事故,使印版滚筒的02—04—08号齿轮从02—04—06号件外侧根部折断,造成水辊和匀墨辊不能运转。出现这种事故是极少见的。在急于完成印刷任务的情况下。我们大胆     

提高9°15’筒子成形合格率

多年来,在1332M型槽筒机上生产的9°15′直接出口筒子,成形合格率均在60％左右。为了保证质量,提高筒子成形合格率,以往多采用倒筒子的办法,直接影响经济效益。为此,我们从1985年起进行了研究与实践,根据原始统计资料分析筒子成形合格率低的主要原因是蛛网筒子,占80％以上。经过反复摸索,发现产生蛛网筒子是因为9°15′外贸锭子的轴用挡圈和孔用挡圈,制止不住因锭子上的筒管与槽筒摩擦产生的振动而引起的轴向窜动,由于轴向窜动产生了蛛网筒子,即使是很小的窜动也会产生蛛网筒子。以后,在锭头中部打一个与轴孔相通的小孔,用M5支头螺丝和锭杆加以固定(如附图)。这样,窜动问题基本得到解决,好筒率由原来的60％左右提高     

滚筒排列方式对某些纸张印刷质量的影响

我厂有一次在用J2101型胶印机以卷筒白板纸裁下的料印刷酒盒时,印前三色(即黄、青、品红)没发现有上脏问题,而印刷第四色黑版时,纸张拖梢处有上脏现象,大约处于印张的四分之一处,而此处正好是酒盒盖所处的位置,上脏严重影响了产品质量.     

定位不准与纸张弓皱

我厂新购进一台J2101型胶印机,由于该设备输纸板前端的定位铁板制作粗糙不光滑,所以纸张进入前规定位时,由于碰撞造成纸张歪斜,定位不准。为解决这个问题我们请教一些老师傅,他们让在铁板上贴纸条把纸张和铁板隔离开,效果不错。 不过用了一段时间后,发现纸张印完后在纸张单面拖梢处固定部位产生弓皱,找了很多方面的原因     

在J2101胶印机上安装电子计数器

J2101胶印机在出厂时一般不安装计数器,这在使用中很不方便。如果安装一个机械计数器又不易解决不合压不计数的难题,所以比较理想的办法是安装一个电子计数器。要在该机安装电子计数器就必须掌握它的工作原理,还要考虑充分利用该机原有部件进行传感。我们经过不断摸索,终于解决了这些问题,成功地安上了电子计数