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倾斜管制备半固态浆料工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:1
利用自主开发的倾斜管制浆工艺制备了A356合金半固态浆料。研究了倾斜管制浆主要工艺参数对半固态浆料非枝晶组织的形成与演变规律的影响,同时利用倾斜管制备了圆形铸锭并研究了铸锭不同部位的显微组织。结果表明,倾斜管制备半固态坯料过程中,倾斜角度一般应控制在40^o~60^o,理想浇注温度在620~660℃。在倾斜管通水冷却条件下,对应不同的浇注温度应用不同的斜管长度,可以获得较为理想的显微组织。在一定的浇注长度范围内,低温浇注更有利于获得近球状晶。铸锭组织逐渐由树枝晶向细小的近球晶演变。 相似文献
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半固态金属浆料制备工艺的研究进展 总被引:4,自引:1,他引:4
总结了传统的半固态浆料制备方法,同时还介绍了近几年出现的几种浆料制备新工艺和半固态加工技术在国内外的应用现状,并展望了半固态加工技术的发展前景及应对措施. 相似文献
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半固态金属浆料制备新技术 总被引:18,自引:0,他引:18
半固态加工技术具有许多优良的特点,近年来得到迅速发展。广泛用于生产半固态金属的方法为触变成形,而流变成形与触变成形相比,前者更节约能源、流程更短、设备更简单,因此流变成形技术将是金属半固态加工技术的发展方向。半固态加工技术的发展趋势是,进一步简化加工工艺流程,进一步降低加工成本,扩宽半固态加工技术的应用范围。本文主要介绍最近几年在半固态浆料制备和加工中的几种新工艺和新技术的原理、特点及其应用,其中有新MIT工艺、冷却斜槽法、双螺旋流变注射成形法、剪切一冷却一轧制法、NRC工艺、不同液体混合法、近液相线铸造法等方法。 相似文献
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钢铁材料半固态浆料制备机 总被引:1,自引:0,他引:1
设计制造的钢铁材料半固态浆料制备机(SSM2系列)采用电磁搅拌和活化制浆室控制凝固过程,搅拌参数通过变频器进行设定和控制;采用接触式热电偶测温与非接触式红外测温相结合进行熔体温度的实时检测与闭环调节;采用滑板式注口控制半固态浆料的浇注;整机采用集成的控制系统实现搅拌、冷却和浇注的自动控制.其最高工作温度1 550 ℃,制备效率6~10 kg/min,可以为流变成形和触变成形制备合格的半固态浆料. 相似文献
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半固态金属浆料制备技术的研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
总结了30余年来半固态金属浆料制备技术的研究和应用现状,分别介绍了压室浆料制备技术、单螺旋机械搅拌浆料制备技术、双螺旋机械搅拌浆料制备技术、低过热度倾斜板浇注浆料制备技术、低过热度浇注和弱机械搅拌浆料制备技术、连续流变转换浆料制备技术、低过热度浇注和弱电磁搅拌浆料制备技术、蛇形通道浇注浆料制备技术、熔体分散混合浆料制备技术、转桶搅拌浆料制备技术、波浪倾斜板浇注浆料制备技术、旋转倾斜圆筒浆料制备技术、超声振动浆料制备技术、熔体处理和双向电磁搅拌浆料制备技术、低于液相线温度浆料制备技术、偏旋热焓平衡浆料制备技术、气泡搅拌浆料制备技术及其发展前景。 相似文献
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李文革 《中国铸造装备与技术》2010,(1):58-59
介绍了一种基于脉宽调制技术的半固态流变浆料制备过程的温度控制系统。分析了该系统的工作原理、实现电路以及PWM控制芯片的结构和具体应用。 相似文献
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半固态金属浆料先进制备技术的研究进展 总被引:2,自引:0,他引:2
总结了10多年来半固态金属浆料先进制备工艺的研究和应用现状,分别介绍了压室浆料、双螺旋机械搅拌浆料、低过热度倾斜板浇注浆料、低过热度浇注和弱机械搅拌浆料、连续流变转换浆料、低过热度浇注和弱电磁搅拌浆料、蛇形通道浇注浆料、熔体分散混合浆料、转桶搅拌浆料、波浪倾斜板浇注浆料、旋转倾斜圆筒浆料、超声振动浆料、倒锥形通道浇注浆料、自孕育浆料、偏旋热焓平衡浆料、气泡搅拌浆料、环状电磁搅拌浆料等金属浆料的先进制备工艺及其发展前景。 相似文献
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阻尼冷却管法制备A356铝合金半固态浆料的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了阻尼冷却管法制备半固态浆料工艺的实验装置及其原理,采用A356铝合金进行了不同浇注温度的系列实验。铸件微观结构中晶粒尺寸和形状因子测算分析结果表明:由于阻尼冷凝管的冷却和搅拌作用,熔体浇注温度越低,在两相温度区间内生成的游离晶核就越多,浇铸的铸件晶粒尺寸和形状因子数值就越小,晶粒球化程度越高。阻尼冷凝管法制备的合金浆料或铸坯能够应用于下一步半固态成形加工。 相似文献
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半固态加工制浆技术的研究进展 总被引:2,自引:0,他引:2
概述了半固态金属加工制浆工艺的发展以及研究现状,介绍了具有代表性的几种半固态加工技术及其相应的制浆技术,总结了强制对流条件下非枝晶组织的形成机制.流程简洁、成本低廉的流变成形工艺路线成为当前的发展方向,形成具有高密度晶核的半固态浆料是获取高质量半固态加工部件的必要条件. 相似文献
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倾斜冷却半固态连铸A356铝合金过程稳定性研究 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了浇注温度、拉坯速度、倾斜板长度和倾斜角度对倾斜冷却半固态连铸A356铝合金过程稳定性的影响。结果表明:浇注温度、拉坯速度对连铸过程稳定性有显著影响,倾斜板上熔体的横截面积与拉坯速度成正比,拉坯速度的变化将导致倾斜板上熔体冷却强度发生相应的变化,实验表明合适的浇注温度和拉坯速度分别为630~660℃、400~600mm/min,此时连铸过程能稳定进行;而倾斜板长度在500~900mm、倾斜角度在30°~60°内变化对连铸过程稳定性并无显著影响。 相似文献
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半固态搅拌法制备B_4C_p/AZ91复合材料热挤压态的组织与性能 总被引:1,自引:0,他引:1
用半固态搅拌法结合热挤压工艺制备出了颗粒分布均匀、孔隙率低的B4Cp/AZ91颗粒增强镁基复合材料.在经过热挤压后,材料密度为1.873 g/cm3,0~100℃线膨胀系数为19×10-6K-1,抗拉强度为282.8 MPa.热挤压能显著提高复合材料的致密度,细化基体组织,改善颗粒分布状况,热挤压会对B4C颗粒造成损伤和形成小范围的团簇状聚集,由于挤压变形过程中的协调变形和基体合金的填充机制,不会对材料组织造成损伤,从断口形貌特征上可以确定颗粒与基体间形成了很强的界面结合. 相似文献
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半固态AlSi7Mg合金在封闭竖直圆柱空间中触变变形和流动的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
兰固态合金挤压工艺的关键是控制半固态合金坯料的流动和变形。在实际工程应用中,半固态合金坯料的挤压铸造成形主要是通过在二维和三维约束空间中的变形和流动而实现的。本文论述了半固态AlSi7Mg合金坯料在三维封闭圆柱空间中触变变形和流动的规律。 相似文献
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采用一种新的自孕育法制备2024变形铝合金半固态浆料,研究了熔体处理温度对2024变形铝合金水淬组织和铸态组织的影响。结果表明,熔体处理温度过低和过高时,组织平均晶粒尺寸较大。在700~730℃范围内时,晶粒平均尺寸较小,约为27.1~32.2μm。从浇注过程的温度变化曲线上可以看出,随着熔体处理温度的增加,孕育剂和冷却槽对熔体的冷却效果增强。合金熔体在孕育剂的激冷作用下,瞬间产生大量晶核,并在流经多流股混合冷却槽时,发生晶粒的游离和增殖,最终细化组织。 相似文献
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采用自孕育法在线制备Mg-9Zn-2Al镁合金半固态浆料,研究了等温温度为585℃时,等温时间对Mg-9Zn-2Al镁合金半固态组织演变的影响.结果表明,随着保温时间的延长,晶粒先球化而后恶化,并且不断长大,保温4~8 min时,其晶粒较好,尺寸为65~72 μm,圆整度在1.2~1.3之间.在此过程中,组织的演变主要经历高熔质点相的析出及较小过冷度下的瞬态形核、镁原子堆积促使初生相的长大和α相的合并长大三个阶段. 相似文献