面向制造的曲面设计系统

为了支持面向制造的曲面设计,提出了一个基于计算机辅助设计／计算机辅助制造系统的嵌人式计算平台,该计算平台主要包括约束信息建模和可制造性分析2个功能模块。通过对曲面可制造性判据的抽象,建立了应用信息模型,用于从曲面几何形状中提取制造约束信息。应用于曲面加工问题,给出了根据约束信息计算可行刀具方向的具体方法。面向模具零件分型曲面的设计,建立了可制造性分析工具。针对一个雕塑曲面零件设计实例,通过对模具分型方向和加工约束进行分析,给出了可行的分型曲面设计结果,验证了所提出的曲面可制造性分析方法的可行性。     

基于Web的可重构制造资源优化配置平台研究

针对网络化制造中的资源动态快速重组问题,提出了基于物理制造单元的制造资源信息建模,以该模型建立了网络化、分布式制造资源库;研究了面向CAPP的制造资源预配置及其实现方法;研究了以时间、质量、成本为约束的制造资源优化配置及其实现方法.     

基于多色集合理论的制造质量影响因素关系网模型

为了给设计人员提供全面有效的设计决策支持信息,提出将制造过程中的质量影响因素,即人、机器、材料、方法、环境等信息反馈到设计过程,分析了制造质量影响因素对设计的支持,建立了制造质量影响因素及其属性之间的层次关系模型,以及支持设计决策的制造质最影响因素关系网.利用多色集合理论,能清楚表达集合统一颜色与集合元素及元素颜色之间关系的特点,给出了制造质晕影响因素及其关系网的多色集合数学描述.以齿轮工艺设计为例,构造了齿形加工过程的制造质量影响因素关系网,并建立了齿形加工过程的多色集合关系网模型.     

面向工艺链的零件制造模型框架研究

为解决设计信息向制造延拓的矛盾,在分析零件工艺链组成的基础上,提出了零件制造模型的概念,并结合实例建立了零件制造模型框架.提出了零件制造模型的组成,把零件在工艺过程中的状态作为制造模型组成单元,并细分为工件模型和工艺模型.建立了制造模型的信息层次结构,面向集成制造给出了制造模型信息的表达方式和基于控形节点的数据组织结构.基于Petri网,描述了制造模型定义过程.在该模型框架基础上,可进一步发展零件制造模型的数字化定义、管理和集成应用方法,以实现零件精密、快速和节约制造.     

产品开发过程中数字化核心模型的研究与应用

针对当前的产品开发过程,提出了建立面向生命周期不同阶段的数字化核心模型.该模型具有顺序的信息层次结构,其建立过程在产品开发的阶段中,通过建立起产品的相关设计模型结构模型、制造模型、装配模型、工程分析模型等模型族,经过信息转换、过滤机制,将设计模型转换为领域设计模型,组成数字化的核心模型,为其他领域提供数据信息.     

面向特征设计的制造设备质量能力信息

在分析特征设计及其过程中信息需求的基础上,以制造设备资源质量能力为基础,建立支持特征设计过程中制造设备质量信息对精度特征与形状特征以及位置特征的影响映射关系,并以零件精度特征与设备资源的具体约束关系作为实例,在对制造设备资源质量能力信息提取与管理的基础上,给出支持特征设计的制造设备质量信息模型.     

设计决策支持的制造质量信息模型

针对制造质量控制过程中与设计决策相关度较高的质量信息研究不足的现状，本文在深八分析了产品与工艺设计决策需求的质量信息基础上，建立设计决策支持的制造质量信息需求模型；并在此基础上，提出基于STEP标准的制造质量信息三层表示框架，即应用层、逻辑层、物理层；最后，从应用层上，建立基于IDEFO的设计决策支持的制造质量信息功能模型。     

面向环境质量机能展开的生态设计方法及其应用

面向环境质量机能展开(QFDE)方法被应用到变速箱的设计和制造过程中,首先在传统用户需求基础上引入环境需求,建立起需求与工程特征间的质量屋,接着通过工程特征与零件特征的质量展开,找出关键零件特征,通过建立齿轮零件特征与其工艺特征间面向环境的工艺设计质量屋,对工艺设计进行环境影响分析,以此配置其生产过程控制的质量屋.     

基于XML面向工艺设计的制造资源模型

随着网络化制造模式的实施，不同企业之间存在着大量异构信息的交互和共享，可扩展的标记语言技术为实现网络上环境异构信息的交互提供了解决方案。本文提出应用XML技术建立适用于网络化制造式面向工艺设计的制造资源模型的思想，并对实现该模型所涉及的关键技术和实现方法进行了研究，在此基础上建立了基于网络面向工艺设计的制造资源工具，作为一个主要的支撑模块，在RR－CAPP系统中得到了应用。     

面向制造业的PDM通用信息集成系统

以制造企业中信息集成为目标 ,研究支持设计信息与管理信息及生产信息集成的一般方法与技术。论文首先从企业信息集成的需求出发 ,分析并建立了制造型企业中产品信息模型 ;随后在 CIMS应用集成平台体系结构的基础上 ,设计了一个面向制造业的 PDM通用信息集成系统 ,阐述了系统的设计原则 ;建立了该系统的功能结构并阐述了其功能 ;最后探讨了系统实现的关键技术 ,并给出了系统实现的环境