大港油田注水井洗井工艺技术发展状况

随着油田原油生产的不断进行,注水开发在油田生产中越来越重要,洗井工艺技术也随着油田开发新技术的发展而不断进步。文章综述了大港油田注水井洗井工艺技术的发展及现状。大港油田注水井洗井工艺技术经历了三个阶段,即油田区块整体洗井工艺技术、单井洗井工艺技术和洗井车洗井工艺技术。对三种洗井工艺技术进行了比较,与其它两种洗井工艺相比,洗井车洗井工艺技术具有明显的优点,不仅一次性投资少,可对多个油田区块的注水井进行洗井,而且洗井过程对注水系统、集油系统和污水处理厂没有影响。大港油田注水井洗井目前主要以单井洗井工艺技术和洗井车洗井工艺技术为主。提出研究和开发高凝、高粘油田区块的注水井洗井工艺技术是今后注水工作的一个重点。     

尕斯库勒油田注水井洗井方法探索

随着尕斯库勒油田注水开发进入中高含水期,地层状况不断恶化,小层注入压力不断升高,吸水能力不断下降,注水任务变得日益艰巨。此外注水过程中管柱结垢腐蚀、封隔器卡封失效、投捞调配遇阻等诸多问题频繁出现,更加突出注水井日常维护工作的重要性,注水井洗井从而成为一种经济有效的日常维护手段,通过注水井洗井可以清除管网、井筒、井壁及井底杂质,减缓注入层堵塞,提高小层吸水能力。确保正常注水。本文通过尕斯库勒油田注水井洗井现状及洗井存在问题的分析,如何确保注水井洗井方法合理有效,提出自己的观点,从而选择出合适有效的洗井方法。     

改善低孔低渗油藏注水技术研究及应用

本布图油田投入开发的焉2区块,含油层位为侏罗系三工河组,属低孔低渗储层。这类油藏普遍存在注不进,采不出的矛盾。针对该区块注水井的欠注问题,在开展了储层特征及其对注水井吸水能力影响的研究基础上,通过该区吸水能力研究,确定了合理注水压力;通过研究井网、井距对注水开发的适应性,不断完善注采井网,西北部注水井已基本达到配注要求,满足注采平衡;通过开展室内实验研究,优化出适应储层的酸化配方、施工参数设计,矿场应用起到了显著的降压增注效果;制定了适合该区注入水水质标准并配套实施了水质处理技术,针对注水系统未建洗井回水管汇,引进应用了ZXJC30-Ⅳ型注水井活动洗井车洗井技术,有效地解决了注水井洗井问题和其它相关工艺配套技术应用问题。通过对研究成果的现场应用,使本布图油田焉2区块实现了良性注水开发,同时对于开发类似区块提供了可借鉴的经验。     

气浮技术应用于注水井洗井

注水井洗井是油田注水工作的一个重要环节.但现行的油田注水井洗井方式存在着各种问题,难以满足油田生产和环保的需求.根据气浮技术所具有的特点,开展气浮技术应用于注水井洗井的试验,为有效地解决油田注水井洗井工作中存在的问题,改进洗井质量,提高油田注水水质,提出了新的工艺手段.     

车载水处理装置沉降工艺

国内油田注水井的洗井主要通过3种方式进行:①建设独立的洗井液回收管线,通过单井注水管线进行洗井;②不建洗井液回收管线,通过单井注水管线洗井,洗井返出液通过罐车拉走或就地排放;③采用洗井车洗井,这主要用于新建区块和老区块未建洗井液回收系统的     

注水井循环洗井药剂优选

随着油田注水开发的不断深入,具有就地、连续、循环、环保等技术优势的注水井不外排循环洗井技术已成为第七采油厂注水井洗井的重要方式之一,为注水井洗井污水处理和安全环保提供了有效的途径.通过对2种关键药剂的室内试验进行评价分析,优选出适应注水井循环洗井车使用的化学药剂,优选出的药剂可满足现场需要,在增大油滴粒径和扩大密度差方面具有成本低、高效等特点.该药剂已在采油七厂注水井循环洗井车上广泛应用.     

海上油田同心多管分注洗井防溢流工艺管柱

针对同心多管分注工艺存在管柱不具备洗井功能和不具有井控保护能力的缺点,研究开发了海上同心多管分注洗井防溢流工艺技术。该技术可实现地面直接调节各层注入量,精确控制各层注水量,有效解决大斜度井无法钢丝作业的分注问题;多通道精确注水,有效解决多介质注入问题;能实现不动井口条件下的管柱提升,建立洗井通道,有效解决海上油田注水井洗井不方便、反洗通道易堵塞、反洗排量小、反洗不彻底等技术难题,通过定期活动注水管柱,避免管柱遇卡,减少大修作业;同时可避免注水井停注时液体返出问题,有效地解决了井下安全控制问题。现场应用结果表明,进行该工艺后,绥中X24井分层配注效果良好,在地面实现精确控制各层流量的同时有效解决了因无法洗井管柱拔不动、注水压力上升等问题。     

水力自动调压装置在非均质油藏的应用

水力自动调压装置应用于注水不平衡的非均质油藏,通过装置的自动调节,低压注水井多余的能量转移到达不到配注要求的高压注水井,实现区块均衡注水,从而解决注水井欠注的问题.同时还具有较好的节能效果.该装置与堵水、调驱等增产工艺联合应用,解决了高渗透层被封堵后措施井注水不平衡的问题,可提高区块的注水效率,对区块调整注水方案和稳油...     

牛心坨油田分层注水配套工艺改进与完善

牛心坨油田油藏埋藏深,油品为高凝稠油,目前主要分注工艺为油套分注和双管分注,存在封隔器稳定性差、双管无法实施洗井、高压井管柱弯曲及出砂结垢井管柱堵塞等问题,影响了注水开发效果。针对上述问题,加强了分层注水工艺的改进和完善,研制了更为稳定的可洗井封隔器,研发了可洗井双管分注管柱和高压井平衡注水管柱,设计了出砂井防堵注水管柱。通过上述配套工艺的形成,牛心坨油田分层注水稳定性得到明显提高,为区块的高效注水开发提供了技术支持。     

注水井洗井的专业化管理

1.问题的提出萨中油田现有注水井3645口,每年需要洗井8018井次,年洗井外排污水101.2〔104m3。洗井水如何回收处理,如何提高洗井质量已成为油田的一项亟待解决的课题。在试验的基础上,大庆油田采油一厂探索出了注水井洗井“四步三配套”方法并提出洗井专业化管理理念。“四步”洗井即:第一步,注水井降压阶段;第二步,油层溢流阶段;第三步,大排量洗井阶段;第四步,巩固阶段。“三配套”即:一配套,注水井洗井与罐车组合计量装置配;二配套,注水井洗井与就地回收处理装置配套;三配套,注水井洗井与便携式车载洗井装置配套。专业化即:采油矿测试队成…