230kA预焙阳极铝电解槽设计

应用铝电解工艺优化理论，采用新型计算机软件辅助设计。将新工艺、新技术、新材料优化组合设计铝电槽，扼要概述电解槽阳极，槽膛尺寸、大梁、打壳下料装置，内衬及槽壳，母线配置等设计。设计获得成功，投入系列生产，获得预期效果。     

300KA预焙阳极铝电解槽

河南豫港龙泉铝业有限公司(简称伊川铝厂)建设的200kt/a规模的电解铝厂,采用由沈阳铝镁设计研究院开发研制并设计的SY300(300kA)电解槽,并于2002年11月256台SY300电解槽全部投产。全系列经过一年多的生产运行,经国内权威机构测试,测试期间的整流效率为97.65%,电流效率为94.32%,直流电耗为13365kWh/t.Al。连续6个月实际生产运行的平均指标为:电流效率为93.76%,直流电耗为13544kWh/t.Al,达到了国际先进水平。2003年新增产值28亿元以上,新增利润2亿元以上。该项科技成果于2003年获中国有色金属工业科学技术一等奖,还被推荐申报国家级奖的评…     

75kA自焙阳极铝电解槽阴极破损的科学诊断

介绍了电解槽阴极碳块破损的形式及原因 ,并针对生产中判断阴极破损程度不准的情况 ,提出用测量阴极破损电解槽阴极钢棒电流分布 ,计算阴极钢棒均流系数的方法 ,分析阴极钢棒均流系数变化的量化范围 ,为科学的判断阴极破损程度提供依据。     

400kA大型预焙阳极铝电解槽应用研究

简要阐述了16台400kA大型预焙阳极电解槽的工业应用情况。该电解槽阳极电流密度达到0.82 A/cm2,是我国目前单槽产能最大的电解槽,其主要经济技术指标达到国际先进水平。     

320kA预焙阳极铝电解槽磁场分布研究

对磁场的计算方法、采用的数学模型和计算步骤进行了论述。使用有限元法建立了铝电解槽三维静电磁场计算模型,该模型充分考虑了铁磁物质等因素对磁场解析的影响。以某厂320kA为例,论证了选取上下游5台槽进行计算较为合理,将计算结果与实测值进行比较,数值接近,验证了模型和结果的合理性。     

300kA预焙铝电解槽中修的可行性探讨

通过对300kA电解槽停槽后的炉底状况分析,表明大型预焙槽具备中修和二次启动的可行性。同时提出大型预焙电解槽具备中修的要求,为大型电解槽进一步延长槽寿命提供了新思路。     

350kA大型预焙阳极铝电解槽优化设计论述

随着铝工业技术的不断发展和对环保的更高要求 ,采用大型铝电解槽已成为当今铝工业发展的趋势。为了与世界铝工业接轨 ,我院新开发了 35 0kA铝电解槽。笔者从设计角度对 35 0kA铝电解槽的技术特点及优化设计方案 ,进行了较为详细的分析论述。     

铝电解槽的预焙阳极

本发明的内容是在铝电解槽吊挂预焙阳极的钢脚上加防腐保护层。预焙阳极铝电解槽一般是用兼有导电作用的钢棒(以下称钢脚)吊挂碳素电极的。     

400kA预焙阳极铝电解槽技术研制开发与生产实践

沈阳铝镁设计研究院（SAMI）应用多项技术创新，开发出了SY400电解槽综合技束，并在中国铝业兰州分公司SY350系列安装了16台400kA试验槽。SY400试验槽于2007年5月开始启动，技束指标不断提高，电流强度高达403kA,电流效率达到94．16％。SY400电解槽试验取得圆满成功，整体技束达到世界先进水平。     

500kA大型预焙阳极铝电解槽焙烧启动实践

介绍了500kA大型预焙铝阳极电解槽投产的前期准备、装炉、焙烧、启动、分流方法以及启动后期技术条件的保持等环节,分析了焙烧启动过程中出现的现象,为同类型铝电解槽焙烧启动提供了实践经验.     

114.5kA预焙电解槽异型阳极使用

为了解决 114 .5KA预焙电解槽出铝打壳口狭小影响生产的问题 ,开展了异型阳极的使用研究     

75kA预焙铝电解槽的技术改造

介绍了采用点式下料技术、计算机智能控制和全密集气干法净化等新技术对75kA铝电解槽进行综合技术改造的主要特点和运行效果。     

400kA铝电解槽用预焙阳极焙烧工艺的优化

对影响预焙阳极质量的工艺问题进行分析,提出解决措施,摸索形成了适合400kA电解用预焙阳极的焙烧工艺,有效提高了预焙阳极的质量。     

300kA预焙电解槽生产管理分析

分析和探讨了300kA电解槽生产管理中各个阶段需要关注的几个重点问题,并提出了作者的管理思路及解决对策.     

300kA 预焙阳极电解槽生产过程中的技术条件优化

根据生产实践,对300kA中心下料预焙阳极电解槽技术条件的优化控制进行了总结,并通过对实际生产数据分析,提出了一组合理的电解槽技术条件配置,在此技术条件下,可获得较高的电流效率。     

预焙阳极铝电解槽阳极与阴极碳块尺寸的优化设计

论述了预焙阳极铝电解槽，阳极与阴极碳块的优化选择与计算。阐明了阳极电流密度，阳极块高度与阳极净耗、毛耗，换极周期频率之间的关系。阳极的高度选择，随阳极电流密度升高而增高。最合理的设计是阴极碳块的宽度与阳极碳块宽度相等，对获取较均匀的阴阳极电流分布，稳定生产，提高电流效率至关重要。     

预焙铝电解槽在线小修技术在300kA电解槽上的应用

针对电解槽早期破损导致槽寿命短的问题,通过采用在线小修技术,对300kA工业槽进行不停电在线侧部小修．结果表明：该技术是一种弥补电解槽早期破损甚至导致漏炉的一种可行性方法,且能取得很好的经济效益与社会效益。值得在生产中进行推广使用。     

大型预焙阳极铝电解槽异型阴极技术优化生产实践

铝电解槽异型阴极技术的生产应用,为电解在低极距条件生产提供必需的技术保障,同时利于电解生产长周期平稳运行.伊电集团电解铝工业研究所在不同槽型上采用不同规格形状的异型阴极进行技术条件的优化生产对比实验.结果表明铝电解生产电耗大幅降低,节能降耗效果显著.     

160kA预焙铝电解槽区域电流效率

论述了区域电流效率的意义，利用电流效率综合机理模型格区域参数估计模型计算出了１６０Ａ预焙槽的区域电流效率。结果表明，１６０ＫＡ预焙蝇各区域的电流效率很不均匀，最大值与最小值相差２０％以上，阳极义 区域电流效率相差可达４％以上，采用区域电流效率的观点，分析了某厂１６０ＫＡ预焙铝电解槽电流电流效率的特点，认为低电流效应区域的存在和面积偏大导致电解槽平均电流效率偏低，并由此提出了提高电流效率的途径。     

预焙阳极铝电解槽氟平衡

铝电解槽氟化盐消耗是电解铝生产的主要技术经济指标，不但关系到电解生产辅助原料的消耗，也关系到对环境的污染程度。虽然在电解铝生产过程中氟盐的消耗是不可避免的，但是可以通过采用合理的工艺操作、加强管理等措施将氟化盐的消耗降低到最低程度。