循环冷却水系统垢样分析结果探讨

通过对炼厂循环冷却水系统垢样成份的分析,结合换热设备的垢层状况,判断出冷却水系统的水冷却器腐蚀、结垢倾向,为循环冷却水系统的控制提供依据。     

炼油循环冷却水系统运行状况分析及调整

根据日常挂片腐蚀检测、在线检测换热器检测、检修时水冷设备外观观察和垢样分析,判断炼油系统循环冷却水的运行情况,并根据实际情况对水处理剂进行调整优化,提高缓蚀率。     

炼油循环冷却水系统运行状况分析及调整

根据日常挂片腐蚀检测、在线检测换热器检测、检修时水冷设备外观观察和垢样分析,判断炼油系统循环冷却水的运行情况,并根据实际情况对水处理剂进行调整优化,提高缓蚀率。     

循环冷却水污垢垢样中各元素含量的机理解释

垢样中铁元素含量是判定循环冷却水装置腐蚀程度的重要标志.为了满足污垢特性预测的需要,实验设计为动态封闭式循环冷却水系统模拟垢样生成,并在模拟试验期间实时取动态水样检测其中的铁离子含量、微生物数;在线监测pH、溶解氧、腐蚀速率等.在垢样的精准分析中,以JY/T 015-1996等离子体发射光谱分析方法测得的垢样中铁离子、铜离子、有机物含量.结果表明,水中铁离子高,垢样中的铁元素检出值高,表明腐蚀程度也相对高;另外,垢样中的铜离子含量高,垢样中的有机物的含量就低,二者呈负相关.     

铁合金循环冷却水系统的设计

铁合金在生产时,电炉产生大量热量,需要大量水进行冷却.根据循环水系统长期运行存在的问题,进行铁合金行业循环冷却水系统的优化设计,达到高效、节能、环保的目的.     

循环冷却水系统腐蚀性能评价

介绍了冷却水中金属腐蚀的机理,详细讲述了DO、温度、酸碱度、TDS等因素对腐蚀速度的影响,给出了碳钢腐蚀速度模型并展望不锈钢的腐蚀速度模型。     

工业循环冷却水系统节水技术

国内很多企业尤其是冶金行业普遍存在着用水量大、利用效率低、能耗高的现象,实现循环水系统的运行节能必须是在水系统节约利用的基础之上。文章对循环水系统的节水提出新思路、新方法,通过提高降温效果、适当提高浓缩倍数、提高水的重复使用率等措施,在保证系统安全运行的前提下,从技术方法和管理手段两方面采取有效对策以降低新水补充量,精细化的药品选择方案和终水处理回用,达到节约用水、降低运行成本、保护环境的目的。     

循环冷却水系统无磷缓蚀剂研究进展

介绍了循环冷却水系统无磷缓蚀剂近年来的发展状况，着重介绍了钼酸盐、铬酸盐、天然化合物等无磷缓蚀剂的开发、应用及作用机理研究现状，并对无磷缓蚀剂的发展趋势作了分析和展望.     

汽轮机循环冷却水系统工艺优化

通过改善旁滤系统、调整药剂配方、改进加药方式、优化系统日常监测指标等措施来改善水质,满足了汽轮机组正常生产的需要。     

铁合金循环冷却水系统节能降耗的探讨

针对铁合金行业循环冷却水系统长期运行存在的主要问题,提出在工程设计和今后生产运行中应采取适当的措施,以达到节能降耗、稳定运行的目的.     

循环冷却水系统粘泥成因分析及控制

结合扬子石化公司炼油厂循环冷却水系统的实例，系统地分析了粘泥的成因，并提出了控制对策。     

再生水消毒对循环冷却水系统的腐蚀速率研究

无机消毒剂ClO₂和有机消毒剂季铵盐 (苯扎溴铵) 作为常用的再生水消毒剂对循环冷却水系统具有一定的腐蚀性。通过两种消毒剂的对比,发现消毒后残留的Cl^-和氨氮分别是两种消毒剂对316L不锈钢产生腐蚀的主要因素。此外,采用响应面分析法 (RSM) 和中心组合设计 (CCD) 分析了温度和流速对316L不锈钢腐蚀速率的作用。结果表明,在低温和低流速的情况下,瞬时腐蚀速率变化较小,产生腐蚀的主要原因还是电化学腐蚀。     

低硬度循环冷却水对管道系统的腐蚀性探讨

水处理常用的几项水质指数和挂片失重试验以及电化学试验结果表明,用高碱性低硬度水作为循环冷却系统的补充水源,对碳钢具有较强的腐蚀性,是造成循环水管道腐蚀失效的主要原因。并提出了具体的防护措施。     

循环冷却水系统中的水垢及其控制

讨论了循环冷却水系统中水垢的种类,控制水垢的化学方法(离子交换软化法、石灰软化法、加酸法、加CO2法和阻垢剂法)和控制水垢的物理方法(反渗透和纳滤法、静电水处理法、电子水处理法、涂料法和塑料换热器法)。讨论了一些主要的阻垢缓蚀剂和阻垢分散剂,并重点讨论了两种绿色阻垢剂(聚天冬氨酸和聚环氧琥珀酸)。     

供热系统循环水泵运行工况分析和调节

集中供热系统中,循环水泵是热工控制和调节的重要对象,它的运行工况对热网的水力工况起着决定性的作用.利用水泵和管路的性能曲线对水泵的运行工况进行分析和调节的方法,指出了节约电能、减轻水力失调的主要途径.     

循环冷却水系统换热器查漏技术探析

循环水系统换热器介质泄漏是影响循环水水质的一个重要因素,本文主要分析了循环水换热器泄漏的原因及换热器介质泄漏造成的危害,并根据炼油化工装置循环水换热器实际运行情况,总结出了换热器传统查漏的方法和最新查漏方法,通过分析泄漏介质和水质指标变化的关系,找出其规律,采取切实可行的措施尽可能的避免或减少泄漏介质对循环水质的影响,建立一套快速、高效的查漏程序及分析手段,保证各生产装置长周期安全运行。     

城市再生水在循环冷却水系统中的应用

本文介绍了北京京能热电股份有限公司采用城市再生水作为循环冷却水的情况,介绍了循环冷却水补水质量,分析了再生水主要成分对循环冷却水系统腐蚀的影响,并介绍了为保证安全使用再生水所做的主要工作,强调了公司安全使用再生水所采取的必要措施.     

热电厂工业循环冷却水腐蚀在线监测系统

在热电厂工业循环冷却水系统中,凝汽器铜管腐蚀和结垢是影响发电机组损坏和效率降低的主要原因。目前普遍采用的挂片腐蚀监测法试验周期长,反映的是金属累积腐蚀,无法了解和测试循环水腐蚀状态的波动情况。因此,建立一套实时在线监测系统,在机组正常运行的状态下有效测量出凝汽     

净化污水在炼厂循环冷却水系统的应用

为了净化污水回用到循环水系统的使用安全,在循环水动态模拟装置上进行实验,根据实验结果来确定在炼油厂循环水系统回用的方案,降低风险。经过一个运行周期,检修时打开部分水冷器查看,验证净化污水在该系统回用的效果,取得良好的应用效果。     

循环冷却水系统换热器锈刺成因分析及控制建议

为分析某大型石化企业循环冷却水系统换热器上生长锈刺的原因,在含硝酸根和油的模拟循环冷却水中进行了旋转挂片试验,并在此基础上,模拟现场系统运行参数,开展了动态模拟试验。结果表明:锈刺是在现场局部腐蚀较严重的情况下,腐蚀产物受水流冲刷在出水端堆积形成的。建议在现场加大缓蚀剂的投加量,并适当提高流速,这样有利于控制锈刺的生成。