织物撕破性能试验及方法标准的选择

针对实际测试织物撕破性能出现的问题，分析了织物撕破性能试验异常现象产生的原因，指出了如何选择正确的试验方法。     

腈氯纶棉混纺织物撕破性能研究

研究腈氯纶棉混纺织物的撕破性能。测试分析了织物组织、纬纱密度和线密度、退浆方式及柔软剂整理对该类织物撕破性能的影响。结果表明:随着浮长线的增长织物撕破强力增加,与普通斜纹组织相比格子组织更有利于提高织物的撕破强力;纬密小的织物撕破强力较大;酶退浆处理所得织物较碱退浆所得织物的撕破强力大;使用一定浓度的柔软剂对织物整理,有利于提高腈氯纶棉混纺织物的撕破性能。认为:织物组织、纬密、纱线线密度、退浆方式和工艺及柔软剂处理浓度对腈氯纶棉混纺织物的撕破强力都有较明显的影响。     

织物撕破强力影响因素的探讨

探讨影响织物撕破强力的因素。分析了织物撕破时的受力情况,采用梯形法测试了不同纬密、纬纱强力、纬纱号数、组织条件下织物的撕破强力。试验表明:织物纬向撕破强力随纬密的增大而增大,当纬密达到一定数值时,织物纬向撕破强力开始下降;织物纬向撕破强力随纬纱强力的增大而增大;同原料同紧度的织物纬向撕破强力随纬纱号数的增大而增大;其他条件一定的情况下,织物纬向撕破强力随经浮线增长而增大。指出:通过分析织物纬向撕破强力的影响因素,有助于高撕破强力织物的设计。     

牛仔布摩擦后撕破强力的研究

通过试验和多元回归分析，发现牛仔布经受一定程度的摩擦后撕破强力下降，主要影响因素有纱线性能和织物结构参数，研究得出了摩擦后牛仔布撕破强力与纱线的断裂强力、断裂伸长率和织物经纬密度之间的关系。     

纺织品撕破强力裤形法与冲击摆锤法适用性分析

织物撕破性能是考核织物耐用性的重要指标,冲击摆锤法和裤形法是国内最常用的两种检测织物撕破性能的方法。通过对冲击摆锤法、裤形法的原理分析,选取了几种不同类型的织物作对比测试,对比测试结果表明,轻薄机织物裤形法测试结果的精密度(RSD值)要低于冲击摆锤法。如未指定测试方法时,轻薄的机织物建议选用裤形法,厚实机织物建议使用冲击摆锤法。     

新型有机硅柔软剂对织物易去污性能的影响研究

将自制的聚醚改性有机硅柔软剂应用于织物的易去污整理,分别采用黑色、白色的纯棉及涤棉混纺织物进行对比试验,研究了织物易去污性能的影响因素。织物易去污等级评定结果表明:有机硅柔软剂的引入对织物易去污性能有明显的改善,随着其用量的增加,织物易去污性能逐渐提高,随后趋于平衡;黑色、白色纯棉织物及涤棉混纺织物的易去污等级均随着水洗次数的增加而逐渐降低,且颜色对同成分织物的易去污性能具有较大影响。该整理剂整理后对白色纯棉织物和黑色、白色涤棉混纺织物的纬向撕破强力影响较小,对黑色纯棉织物的纬向撕破强力损伤较大。     

腈氯纶棉混纺织物阻燃性能和力学性能的研究

研究腈氯纶棉混纺织物阻燃性能和力学性能与混纺比之间的关系。设计了6种混纺比纱线并织成同一规格织物,通过垂直燃烧试验法和极限氧指数法测试分析织物的阻燃性能,并测试分析织物的拉伸断裂强力、撕破强力和顶破强力。研究结果表明:腈氯纶含量大于44%时,混纺织物极限氧指数大于27,并且混纺织物垂直燃烧测试达到了阻燃机织物阻燃性能B1级要求;腈氯纶含量在56%~71%之间时,混纺织物拉伸断裂强力、撕破强力和顶破强力出现最低值。     

改善芳砜纶织物撕破性能的研究

撕破强力低是制约芳砜纶纤维应用于高性能阻燃织物的重要因素.通过加入高性能纤维、改变织物组织以及后整理的方法,有效地改善了芳砜纶织物的撕破性能.采用梯形撕裂测试方法,评价了芳砜纶防护织物撕破强力的改善效果.实验表明,加入5%Kevlar纤维,配合采用方平组织,并对织物进行柔软整理,芳砜纶织物的撕破强力可达到100 N,基本满足GA10-2002对消防员灭火防护服的要求.     

芳砜纶混纺防护服织物的设计及性能研究

为改善芳砜纶混纺织物的撕破强力,选用芳砜纶和国产芳纶131 3不同混纺比纱线和织物组织结构,进行了防护服织物设计及试织,并测试了织物撕破强力和阻燃性能。结果表明:随着混纺纱中芳砜纶含量的增加,织物的阻燃性能得以改善;同等规格的织物,防撕裂格子布的撕破强力优于方平组织织物。经综合比较后认为,芳砜纶芳纶1313混纺比为75/25的防撕裂格子组织织物成本最低。     

TiO2／CaCO3隔热涂层织物的制备及性能

选用不同功能粒子对棉织物进行涂层整理,制备了对近红外辐射具有显著隔热作用的涂层织物.分析了不同功能粒子在织物上的分布状态,测试了各涂层织物的隔热性能和机械性能,讨论了TiO2/CaCO3的不同配比对涂层织物隔热性能和机械性能的影响.结果表明,经涂层后,织物隔热性能和断裂强力显著提高,撕破强力下降;TiO2与CaCO3的配比为2.5:1时,涂层织物的隔热性能最好,撕破强力下降较少.     

撕破强力试验发生异向撕破时力值范围的分析

撕破强力是表征纺织品力学性能的指标之一,在实际应用中经常出现织物在撕破过程中未沿施力方向进行的情况,此时就无法有效地得到该方向撕破强力的具体数据。通过对5种撕破强力测试方法得到的数据进行研究,结合织物的密度、断裂强力等其他物理指标,对撕破强力试验发生异向撕破时的力值范围进行分析,从而给出一个力值的范围用于判断织物是否符合相应产品标准的要求。     

中空涤纶帐篷基布的开发及性能研究

应用最新研制成功的中空涤纶长丝在剑杆小样织机上进行平纹布的试织,然后和相同织造工艺、组织结构、设计纤度的常规涤纶织物进行相同的拉伸、撕破、保暖试验。测试结果的分析证明,中空涤纶织物保暖性能明显优于常规涤纶织物,其拉伸断裂强力、撕破强力虽小于常规涤纶织物,但仍满足目前帐篷基布的强力要求,说明这种中空涤纶长丝用来织造帐篷基布是完全可行的。     

织物撕裂性能检测准确性研究

通过比较织物撕裂性能的几种检测方法,介绍了冲击摆锤法撕破强力测试的机理,研究了落锤式织物撕裂仪力值的检测和校准原理,导出了仪器设计和校准的数学模型.在此基础上提出了织物撕裂仪检测和校准的方法,并研制出一套操作简单、数据准确的校准装置,实现了撕裂仪量值的统一.     

导水加筋土工织物的力学和芯吸性能分析

以4DG尼龙纱线和涤纶长丝为原料，设计并制备导水加筋土工织物。为探究排水纱线和加筋纱线线密度对导水加筋土工织物抗拉强度、撕破强力、顶破强力及芯吸性能的影响，制备了6种导水加筋土工织物并测试其性能。结果表明：所得导水加筋土工织物在其排水方向上的芯吸性能良好，且结构稳定，力学性能良好；增大排水纱线线密度，织物的经向抗拉强度随之增加，但纬向抗拉强度和撕破强力下降；增大加筋纱线线密度，织物的纬向抗拉强度增加，但经向抗拉强度下降，撕破强力也相应降低。     

竹原纤维织物的耐用性能研究

文章对竹原纤维织物的耐用性能进行了测试,包括:拉伸性能、撕破性能、顶破性能、耐磨性能、抗起毛起球性能。测试结果表明:竹原纤维织物的断裂强力、断裂伸长率和起毛起球性与纯棉织物、苎麻织物基本相近,差异不大,说明三种织物都具有较好的抵御外力的能力,且都基本上不起毛起球;竹原纤维织物的撕破强力和顶破强力高于纯棉织物而小于苎麻织物;耐磨性高于纯棉织物和苎麻织物。说明竹原纤维织物具有良好的耐用性能。     

棉/中空尼龙长丝包芯纱织物开发及性能研究

为设计开发一种具有吸声特性的纺织新产品,利用中空尼龙长丝作为芯丝纺制了棉/中空尼龙长丝包芯纱,再制取为织物,对织物的吸声性能及撕破、透气、热阻、弯曲性能进行了研究。结果表明,采用低捻度的棉/中空尼龙长丝包芯纱,其松散的纱线结构可以很好的保持纤维中空特性,所制取的织物吸声性能良好,撕破、弯曲性能较优,热阻较低有利于改善织物的吸声性能,但织物透气性较差。     

聚酰亚胺阻燃涤纶混纺织物的性能研究

研究聚酰亚胺阻燃涤纶混纺织物的性能。设计了6种不同混纺比的聚酰亚胺阻燃涤纶混纺纱,并制备了对应的平纹织物。测试了6种织物阻燃性、透气性、弯曲性和撕破性等。结果表明:6种织物的纬向阻燃性能均优于经向阻燃性能;聚酰亚胺混纺织物透气性明显优于纯聚酰亚胺织物,聚酰亚胺比例25%的织物在阻燃性、撕破性都出现一个低谷值;织物的刚性随着聚酰亚胺比例的增加而增大。认为:聚酰亚胺比例75%的混纺织物性价比高,应用价值大。     

纳米光触媒对棉织物理化性能的影响

将不同浓度的纳米TiO2光触媒剂采用浸轧工艺处理到棉织物上,分别用紫外线和自然光作为光源照射织物,通过测定纤维的聚合度、结晶度,以及织物的断裂强力、撕破强力、K/S值变化等,研究了纳米光触媒剂对纤维理化性能和织物颜色的影响.试验发现,经纳米TiO2处理后棉纤维的聚合度、断裂强力和撕破强力均有不同程度的下降,但结晶度和晶态结构没有显著变化.     

对撕破过程中纱线从织物中滑移测试方法的探讨

采用单缝法测试织物的撕破强力时，经常会出现撕破不完全或纱线从织物中滑移的现象，影响了织物力学性能测试的准确性。本文选用5种不同的面料进行测试，通过对单缝法撕破、摆锤法撕破与梯形法撕破3种撕破方法的比较分析得出，当出现撕破不完全或纱线从织物中滑移时，梯形法撕破相比其他两种方法能更好地反映该类织物的撕破强力。     

无甲醛耐久免烫整理剂QD-WR性能的研究

通过对免烫整理剂QD-WR整理加工条件的研究，确定了免烫整理剂QD-WR的最佳应用条件，并对处理后织物折皱回复角、水洗后平整度、撕破强力和白度等进行分析。试验结果表明，QD-WR具有与2D树脂相同的耐久免烫整理效果，其耐水洗性能、织物撕破强力保留率和白度均好于2D树脂，可以低温交联，节省能源，降低成本。