海绵钛生产中还原液面对还原生产过程的影响

主要对镁法生产海绵钛还原阶段的液面进行研究,简要分析了还原液面波动对生产过程的影响、液面波动的形成原因及液面控制的原则和方法.     

海绵钛还原反应液面控制的重要性

海绵钛生产过程中,还原反应液面控制直接影响着海绵钛的质量、成品率、生产电耗及产品结构,本文给出了合理的液面高度和波动范围。     

还原加料对海绵钛结构的影响及改善措施

讨论了还原加料对海绵钛结构的影响，分析了5t并联炉生产中影响海绵钛结构的因素，提出了均衡加料改善海锦钛结构的措施。     

降低还原控制温度改善海绵钛结构的研究与实践

海绵钛结构致密，质硬是海绵钛生产中的一大难题，通过降低还原控制温度的试验，使海绵钛结构得到明显改善。使海绵钛还原生产工艺参数进一步优化。     

简析海绵钛生产镁还原工艺过程质量控制措施

还原工序是海绵钛生产关键工序之一,对海绵钛的质量有重要影响,针对原料、加料速度、还原温度、还原过程压力、反应带（液面）、设备尺寸、还原周期、镁利用率、反应器材质、蒸馏镁质量、设备密封性、检测设备等方面分析了镁还原工艺过程的海绵钛质量控制措施。     

在海绵钛还原生产中建立Ar循环系统的探讨

针对国内某厂镁法海绵钛还原生产中存在的设备氧化问题，提出用惰性气体作散热介质，以炉壳为中心，建立一套强制循环冷却系统，从而达到减少或避免氧化，延长反应器和电阻丝使用寿命的目的。     

海绵钛生产自动化控制技术的应用

阐述通过自动化、智能化先进工艺项目在海绵钛生产过程中的应用,进一步提高企业管理水平、产品质量和降低能耗,从而实现更高的企业效益。     

海绵钛生产过程中氯含量的控制

分析了海绵钛生产过程中影响氯含量的几个主要因素，即原料、还原料速、蒸馏周期、产品包装等，结合生产实践阐述了在生产过程中对海绵钛产品氯含量的控制措施。     

海绵钛还原过程热平衡分析

详细分析了海绵钛还原过程各阶段热平衡的特点,指出了还原过程强化工艺可供选择的途径,对于缩短生产周期和保证产品质量有重要的借鉴作用,对于大型还原蒸馏联合法生产海绵钛的工艺进步是一次有益的尝试。     

镁热法生产海绵钛还原过程中的强化传热

在分析镁热法还原海绵钛的主要规律、探讨Mg一Ti Cl4系统相互作用的热交换和气相组成的基础上,对还原反应器内温度场分布、Ti Cl4加料速度、致密钛生成机理、热传导过程、强化传热措施等问题的研究进展进行了综述。     

生产中海绵钛对钛铸锭质量的影响

海绵钛是真空自耗电极电弧法熔炼钛铸锭的重要原料,海绵钛的质量直接影响了钛合金铸锭的质量,杂质含量是海绵钛质量判定的重要依据。文章综述了镁还原法生产海绵钛过程中,杂质元素的来源,以及控制杂质含量的方法,并说明了海绵钛质量对钛铸锭外观、组织和加工性能的影响。     

海绵钛还原蒸馏反应器的选择

结合海绵钛生产实践，从尺寸、结构和材质3方面讨论了还原蒸馏反应器的选择原则。指出反应器长径比应保持在2：1左右，选用双法兰结构反应器有利于降低铁含量；国产ZG35Cr24Ni7SiN和ZG35Cr28Ni16适合于制作还原反应器。     

海绵钛生产蒸馏过程压力控制的探讨

阐述了造成蒸馏过程压力过高的原因,同时提出生产前进行密封性检测、提前清理检测真空系统、加强冷凝器中部温度控制、定期清理校准测量仪表等改进措施。     

联合法生产海绵钛过程中氧含量的控制研究

分析了联合法生产海绵钛过程中氧杂质的来源,以及造成海绵钛中氧杂质含量高的主要原因。指出降低海绵钛产品中氧含量的关键在于降低精TiCl4中的TiOCl2含量,而采用铝粉除钒工艺可降低精TiCl4中TiOCl2的含量。此外,对粗TiCl4进行密封保护,并采用降温储存的方法(降低TiOCl2在TiCl4中的溶解度),可有效降低精TiCl4中的氧杂质含量,从而生产出氧杂质含量低的高品质海绵钛产品。     

联合法生产海绵钛还原-蒸馏过程的能量分析

为了研究联合法生产海绵钛还原-蒸馏过程的能源利用效率,以热平衡测试为基础,依据热力学第一定律和热力学第二定律,对还原-蒸馏过程进行了能分析和分析。能分析结果表明利用副产品MgCl2的高温物理热是节能主攻方;向分析结果表明减少内部传热和不可逆反应的损失,是还原-蒸馏过程节能降耗的关键。     

海绵钛结构致密与控制还原、蒸馏过程的关系

从还原、蒸馏控制过程论述了海绵钛结构致密的形成机理。认为采用合理的设奋配置、加料速度及适当的缩短蒸馏高恒温时间可以改善海绵钛结构。     

海绵钛的生产技术

工业化生产海绵钛的历史已有50年以上,虽然人们提出过种种的冶炼方法,但大都仅在试验阶段.现今在工业上实际采用的只是四氯化钛的镁还原法(克罗尔法)和钠还原法(亨特法),而采用钠还原法的美国活性金属工业公司(RMI)以及英国狄赛德钛公司的工厂已于1992～1993年关闭,所以现在仅存镁还原法.目前日本各公司实施的镁还原—真空分离法分为三道工序:生产TiCl_4、生产海绵钛、电解MgCl_2.     

浅谈海绵钛生产中杂质氮含量的控制

阐述了海绵钛生产过程中杂质氮元素的来源及影响因素，采取相应措施进行降低控制，从而稳定并提高了海绵钛产品的质量和品级率。     

氯杂质对联合法生产海绵钛产品质量的影响研究

通过对海绵钛产品中氯杂质来源的分析,提出了生产原料TiCl4纯度不低于99.9%,精镁达到二级镁标准,蒸馏温度低于1020℃,加料速度适当、均匀,还原后期及时补充镁等措施,以达到降低海绵钛产品中氯含量、减少产品夹杂缺陷、降低产品布氏硬度、提高产品质量的目的.