280kA铝电解系列成套供电整流装置的研究与应用

２８０ｋＡ铝电解全部采用国产化的成套供电整流装置和国内技术属国内首创，涉及诸多重大技术问题，尤其是在攻克大电流难关，解决和抑制整流机组间“环流”等技术难题中做了突出贡献。成功地开发了铝电解用的多通道谐波滤波装置新技术。首次采用直流备用母线，使两个电解系列共用一个备用机组，为整流所的供电方案开辟了一条新的途径，此项目开发、研制成功、为我国供电整流装置技术奠定了可靠的基础。     

提高300kA铝电解整流机组负载能力的方法与实践

大电流电解槽在铝电解工业的广泛应用对整流系统安全稳定运行提出了更为严格的要求 ,如果整流机组均流系数较低 ,将直接影响机组的安全运行和容量充分利用。本文通过国家大型铝电解试验基地 30 0kA技改工程供电整流系统改造中提高整流机组均流系数的实践 ,探讨提高大功率硅二极管整流机组均流系数的可行方法。     

铝电解整流供电系统的应用和展望

通过对山西关铝公司三个电解系列的整流供电系统及世界范围内铝电解用供电电源各部分发展沿革技术分析.得出采用直降式晶闸管整流系统是电解铝生产工艺的理想供电方式的结论.     

基于现场总线的供电整流装置综合自动化系统

叙述了现场总线技术的发展情况及其在供电整流装置自动化系统中的应用特点,说明了基于现场总线的供电整流装置综自系统的具体体系结构及其网络节点分类。现场总线技术可以明显缩短设计周期,让整个供电整流装置系统内部设备之间实现可靠、快速的通讯,提高了供电整流装置整体自动化水平。     

实现独立大功率硅整流电源间的供电联络

铝冶炼工厂对整流电源的供电质量要求很高，通常以增加并联整流机的数量来保证对铝电解生产的安全供电。这种方式不易实现，且造成很大浪费。本文根据抚顺铝厂第二整流所的实际情况提出了一种简单，经济，易于实现的方法－实现大功率整流电源间的供电联络并详述了实现联络的具体步骤，对手动操作全电动操作的应用范围也做了分析比较。     

铝电解直流系统中过电压保护探讨

针对铝电解直流系统经常因雷电、操作、感应等原因产生过电压损坏整流元件、电解槽控机、直流电压测量系统及整流机组元件检测板等事故,分析原因并结合实际情况提出相应的改进方法,从而实现铝电解系列装置安全运行。     

铝电解系列平均功率恒定供电

云南铝厂60kA电解槽阳极效应时,由于系列电压中的备用电压少,造成系列电流降低幅度较大(约降低3350A),给生产造成一定困难,电影响了铝电解生产的技术经济指标。云南铝厂在现有整流所装备水平条件下,从电解工艺着手,提出了铝电解阳极效应电流补偿的概念,保持铝电解系列平均功率恒定。根据铝电解生产中实际的效应系数和效应电压来确定补偿电流的大小,取得了较明显的技术经济效果(见下表)。     

铝电解厂用谐波滤波器的研制与应用

铝电解整流负荷很大，是电力系统主要的谐波源，大量的谐波电流注入电网，造成电压波形畸变，供电质量下降，严重危害供发电设备和用电设备，被称为电力公害。根据铝电解整流负荷自身的特点建立起滤波器的计算原则，介绍了接线方案及保护等。自行研制开发的谐波滤波器投运后，运行经济可靠，滤波效果显著，经济和社会效益明显。     

铝电解整流所供电系统微机数据采集系统的应用

本文对铝电解整流所中计算机数据采集系统的构成以及对供电系统中各物理量的采集和处理方法作了详尽的介绍和描述，并将有关的方法和结果应用于实际工作中，提高了数据和可靠性和精度，使整流所供电质量更高，系统运行更加安全可靠。     

采用晶闸管整流技术电解铝用大型整流变压器设计

围绕铝电解工艺对整流变压器的高可靠性要求,阐述了220k V整流变压器的空载直流电压、线圈布置、绝缘结构、抗短路能力、温升等几个关键问题的设计要点;并运用仿真软件对整流变压器的抗短路能力、温升进行了仿真计算;给出了空载直流电压、抗短路能力、阀侧钢结构件温升计算结果,计算结果满足了电解工艺对整流变压器高可靠性的要求。     

大型铝电解整流机组方案确定

叙述了电解负荷对供电的技术要求及大型整流机组的类型，分析了整流机组的一次电压、机组数量、机组额定电流、直流额定电压以及整流相数的确定方法，并利用具体实例，阐述其在工程设计中的适用性。     

110kV直降式自耦调压变压器在铝电解整流电源中的应用

本文介绍了铝电解负荷对整流电源的技术要求,通过对几种典型调压整流变压器接线方式的优缺点进行了分析和比较。详细论述了直降式自耦调压变压器的结构特性,技术要求及铝电解整流机组的基本参数选择。通过对１１０－１２２０ｋＶ中性点直接接地供电系统运行特性的论述,着重分析了１１０ｋＶ直降式自耦调压变压器在中性点绝缘和中性点接地运行情况下,自耦调压变压器一次,二次单相对地短路的情况。结合铝电解的负荷特点,叙述了１     

改善铝电解生产电能质量措施的探讨

铝电解工艺特性要求系列直流电流尽可能保持稳定，当前，国内外铝电解整流装置及稳流方式通常延用有载调压整流变压器加饱和电抗器的机械－电磁式自动稳流方式，随着可控硅（晶闸管）硬件及其控制技术的不断发展完善，其电子式无触点自动稳流方式的优越性，在工业实践应用中更加突出。国内大、中型铝厂已有率先采用引进可控硅整流机组自动稳流装置的。实践证明，今后在铝电解工程中，逐渐推广可控硅机组自动稳流来提高电能质量，在技     

略谈铝厂供电与节电

从直流供电技术的发展和铝厂安全供电的主要环节，谈铝厂供电。铝工业的发展与直流供电技术的不断发展与提高休戚相关。铝电解的特殊性突出了铝厂安全供电的重要性。从铝玫的峰谷用电节约电费、降低铝电耗、提高电解槽绝缘水平及整流效率的测试谈铝厂节电。降低铝电耗主要包括降低电解槽热损失、降低效应损失以及降低辅助、公共用电等。提高电解槽各部位绝缘水平，减少槽漏电损耗。通过对整流效率的准确测试，提高整流设备的利用率，创造良好的经济效益。     

铝电解系列电流自动控制方案的探讨

本文根据实践经验并结合工厂的实际情况,对铝电解整流所自动控制稳流方案进行了探讨,提出了定电流、衡功率、补差效应凋压、自动稳流方案。本方案不但实现了整流所的自动控制和管理,又取得了相对稳流的效果,节约了资金,保证了安全平稳供电。     

高空载电压双路防电击交流焊机的研制

本文对研制高空载电压双路防电击交流焊机的必要性作了论述,并对设备的主要技术性能提出了要求。对设计高空载电压交流焊机的主要技术依据——工作电压、电流调节范围、空载电压三个指标进行了分析,并给出了具体数据.对防电击装置的工作原理进行了系统分析。为了确保该装置的安全防护作用,首次提出了双保险的设想,研制成功的双路防电击装置,从理论和实践上,解决了高空载电压交流焊机使用的安全性问题。对研制的设备进行了调试和焊接试验,从提供的技术数据表明,此设备性能良好,运行可靠,达到了原设计的要求。     

整流谐波的产生与治理

整流装置为非线性负荷,必然产生谐波。电解工业整流负荷很大,是电力系统主要谐波源,大量谐波电流注入电网,造成电压波形畸变,供电质量下降,严重危害供电设备和用电设备,必须予以治理至合乎规定值。增加整流所等效相数和安装谐波滤波器是抑制和消除谐波电流注入电网的最有效措施。     

计算机在铝电解中的应用

本文着重介绍了在铝电解应用计算机的一些主要成果:计算机用于侧插槽系列生产,两级机控制系统,可以满足不同规模的铝电解厂控制的要求;5～10万吨级大型铝厂的完整的计算机控制系统;计算机对整流所进行数据处理和监控的开发工作,目前已有四种不同形式的整流所数据处理及监控系统;电解受力、电热、电磁及母线配置系统等软件包。     

220kV直降式超高压整流机组在新疆农六师铝业电解铝厂中的应用

以铝电解整流机组为分析研究对象,对新疆农六师铝业一期工程采用新型结构的220kV直降式超高压整流机组的应用情况进行了介绍和分析,得出新型结构整流机组能够在直流额定电压达到1530V时安全运行,具有损耗低、效率高、抗短路能力强、可靠性高等优点,项目实施后取得了良好的经济效益。     

铝电解槽绝缘电阻的测量

目前,我国铝厂电解系列一般串联40～172台电解槽,系列运行电压200～750伏,最高可达825伏。电解槽对地绝缘的好坏是直接关系到正常供电、人身安全的重大问题,因而电解槽必备的绝缘装置的部件——绝缘电阻,必须达到规定的安全标准。因此,电解车间绝缘电阻的测量与要求乃是从事铝电解工业设计、施