帘线钢生产新技术

介绍了日本神户制钢添加Li冶炼高强度超细钢丝用纯净钢的新技术,分析了其帘线钢成分确定原则以及对钢中夹杂物的要求。实验结果表明,Li不但在降低夹杂熔点方面与Na、K等元素作用相同,而且还能有效地降低钢中氧化物夹杂含量,从而显著地提高钢的冷加工性能和抗疲劳性能。     

转炉工艺帘线钢的开发

介绍了第二炼钢厂帘线钢用NLX82A盘条的研制与开发过程。通过转炉终点碳控制、脆性夹杂物Al_2O_3、TiN的控制,改良精炼渣系能有效提高钢水纯净度;优化连铸工艺参数,有效改善帘线钢中心碳偏析。结果表明:帘线钢中夹杂物的控制、铸坯中心偏析、高比率的索氏体金相组织是保证高质量帘线钢盘条的重要因素。NLX82A盘条拉拔性能稳定,完全满足钢帘线用户的使用要求。     

合成渣精炼法控制帘线钢中的非金属夹杂物

主要论述了帘线钢中非金属夹杂物的控制方法.根据帘线钢对非金属夹杂物的要求和夹杂物对帘线钢性能的影响,利用CaO-SiO2-A12O3三元相图确定合成精炼渣的成分,优化设计帘线钢的冶炼工艺,使钢中夹杂物的尺寸变小,满足了帘线钢性能的要求.     

钢帘线用LX70盘条的研制

对安阳钢铁集团有限责任公司钢帘线用LX70盘条的研制与开发过程、帘线钢冶炼连铸工艺和轧制工艺、帘线钢中夹杂物的控制及钢帘线应用情况等进行了研究和分析。结果表明：帘线钢中夹杂物的控制、良好的铸坯凝固组织、高比率的索氏体金相组织是保证高质量帘线钢盘条的重要因素;LX70盘条拉拔性能优良稳定,捻制过程满足子午线轮胎用钢帘线合...     

南钢80级帘线钢的开发

介绍了帘线钢的技术要求,并立足于南钢目前的装备条件,进行了80级帘线钢的研究和开发,解决了夹杂物要求严、连铸中心偏析低、组织控制要求高,以及力学性能质量高等一系列难题,使80级帘线钢产品满足了帘线生产企业的要求。     

过共析帘线钢中Ti夹杂的析出热力学与形成机制

过共析帘线钢中析出的含Ti夹杂对钢丝拉拔性能产生有害影响,研究钢中Ti夹杂的析出行为对夹杂物性质控制以及钢材质量提高具有重要意义.考虑夹杂物析出对凝固前沿溶质浓度和温度影响下,基于传统Ohnaka模型建立了相应的耦合模型并以此计算了92级过共析帘线钢中TiN夹杂的析出热力学.结果表明,耦合模型条件下TiN夹杂的析出时间...     

帘线钢中夹杂物的控制技术

为了满足对生产轮胎用钢帘线更高强度和更高生产率的要求,必须降低钢中非金属夹杂物的尺寸和含量.本文讨论因钢包渣引起的外来夹杂物的成分控制机理及拉拔过程中硬质夹杂物的破裂行为.目前,日本神户制钢在该项技术领域取得重大突破,正在生产低夹杂优质钢帘线.     

含锆氧化镁耐火材料对帘线钢中夹杂物的影响

通过实验研究了含锆氧化镁耐火材料对帘线钢中夹杂物成分的影响,并采用熔点测试和热力学计算考察了ZrO_2对帘线钢中夹杂物熔点的影响规律.研究发现MgO耐火材料能使帘线钢中夹杂物的MgO含量上升.耐火材料中微量的ZrO_2也会对钢中的夹杂物产生较大的影响.ZrO_2使帘线钢中SiO_2-MnO-Al_2O_3系夹杂物和SiO_2-CaO-Al_2O_3系夹杂物熔点显著升高,使夹杂物塑性变差.在帘线钢的生产过程中,应该避免使用含锆的耐火材料.     

帘线钢方坯的原位统计分布分析

介绍了采用原位统计分布分析技术在帘线钢方坯的质量分析上的应用.对帘线钢方坯的成分分布与偏析分布、夹杂物分布、表面缺陷等进行了分析和总结.     

USS/KOBE通过小方坯连铸机投产帘线钢

1　前　言ＵＳＳ/ＫＯＢＥ在日本神户钢铁公司技术人员的帮助下 ,早在 1 990年就开始制定帘线钢的操作方法。在深入分析了ＵＳＳ/ＫＯＢＥ的设备和工艺标准之后 ,得出了该公司现在的钢铁生产技术措施还不能充分满足严格的帘线钢质量要求的结论。在进行了一些炉次的试验之后 ,质量获得了明显的改善 ,但是 ,操作方法的改变还不足以能生产与日本神户钢铁公司相同质量水平的产品。同时 ,测定夹杂物形态提供必需的反馈信息所需的设备不是在现场 ,冶炼出每炉钢之后 ,当用外面的检验装置测定夹杂物形态时 ,会造成延误后面的操作。为了达到帘线钢用…