急倾斜煤层双牵引液压绞车

一、引言急倾斜煤层的机械化开采要比缓倾斜煤层困难得多,因为必须考虑设备在工作中的防倒防滑等稳定性问题。而且急倾斜煤层一般地质条件变化大,地质构造比较复杂,所以,目前国内外对于大倾角和急倾斜煤层的机械化开采几乎都用到绞车。绞车可作为防滑或外牵引动力装置。近年来国内已有些煤矿用 JH 系列回柱绞车作安全防滑绞车或牵引绞车。我国 YAJ 系列液压安全绞车的研制成功,基本上解决了国内大倾角煤层机械化开采的安全防滑问题,填补了国内空白。     

开采倾斜和急倾斜煤层时使用的安全自动绞车

<正> 前言 保证采煤机在倾斜和急倾斜煤层中下行采煤时不致与牵引钢绳脱落,已成为安全生产和倾斜煤层工作面高效率采煤的基本要求。现在,井下使用的采煤机重达几吨,不少的还超过十几吨,而且又在40°—60°,甚至倾角更大的工作面上采煤。安全绞车则能保证采煤机的安全。 波兰设计和批量生产的新型安全自动绞车赢得了使用者的好评,博得国外一些商号和客户的关注。现在已有KBH-2M型半自     

白岩子矿井急倾斜煤层开采

根据白岩子矿井煤层特点及其赋存条件,结合国内外现有的急倾斜煤层开采经验,提出了适合该矿井煤层的水平分段放顶煤采煤法和伪倾斜柔性掩护支架采煤法,对该矿井煤层的开采具有一定的指导意义。     

急倾斜高突矿井煤层群开采保护层的选择

在急倾斜高突矿井煤层群开采工作中,优先合理选择开采保护层,推进瓦斯治理由局部治理向区域性治理转变,从根本上消除突出危险,才能实现矿井本质安全生产。     

急倾斜煤层条件下矿井开拓方案设计

针对富源县民圣煤矿急倾斜煤层的赋存特点,结合井田开拓的主要影响因素,确定了矿井的开拓方式、井口位置及工业场地,并对具体开拓方案进行了设计,通过技术分析比选,最终确定了矿井的开拓方案。该方案有效地优化了矿井运输系统,加大了资源的回收利用,减少了后期工程量及建设投资。     

高突矿井急倾斜松软煤层巷道掘进相关问题研究

在高突矿井急倾斜松软煤层巷道掘进工作中,优先进行局部瓦斯治理,选择先进掘进方法,合理优化巷道支护参数,是实现矿井巷道掘进本质安全生产的关键。     

用于急倾斜煤层的自移支架

第1图是表示用于急倾斜煤层的自移支架工作状态平面图.第2图是沿第1图的Ⅱ—Ⅱ线的剖面图.第3图是这个自移支架的侧面图.第4图、第5图为本设计重要部份的联结机构放大的横剖面及纵剖面图.     

急倾斜矿井无极绳绞车应用分析与设计研究

新集三矿位于淮南煤田中段南部边缘,地层直立倒转,为急倾斜煤层,目前采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法。新集三矿通过对无极绳绞车运行工况的分析总结,可知急倾斜煤层的生产工作面配备无极绳绞车辅助运输系统,能够提高安全主动性,提高工作效率和降低劳动强度。     

急倾斜复合煤层群矿井瓦斯赋存规律研究

赵家坝煤矿所开采煤层为急倾斜复合煤层群。从地质学的角度出发,研究总结了该矿瓦斯的生、运、贮、散、移等相关地质条件,指出煤层瓦斯含量与煤层标高负相关、矿井水文地质条件在影响矿井瓦斯赋存方面的二重性,以及急倾斜煤层瓦斯的顺层运移和反向运移等现象。对矿井及广旺煤田瓦斯地质工作有一定的指导意义。     

急倾斜高沼气仓储工作面微差控制爆破

<正>1989年4月至1991年5月,我们在太平矿+1100m水平南四采区7181等4个急倾斜高沼气顶板破碎的仓储采煤工作面,试验应用了微差控制爆破技术。试验期间共采煤31.5万t,未发生重伤及死亡事故,实现了安全、高效、低耗。 2 开采条件 采煤工作面平均煤厚3.0m,煤层倾角60～85°。瞬时沼气浓度2％～10％。煤尘爆炸指数22.92％,煤层坚固性系数f=0.71。煤层顶板为细砂岩夹煤线,层理发育,易呈条块状脱落。构造区中沼气涌出量高。     

矿井倾斜用绞车的研制

在现有辅助绞车的基础上研制了矿井倾斜用绞车,其可通过倾角调节机构对绞车底座进行角度调节,满足不同坡度工况下固定安装或直接使用的需求;同时该绞车的防护收纳机构可用于绞车闲置存放时的防护。     

急倾斜大采高煤层采煤工艺研究

通过对上湾矿大采高工作区的采煤工艺过程进行研究,分别对采煤机的割煤方式和液压支架的支护和移架方式进行优化,提高了采煤效率,得到以下结论:采煤机双向割煤端头进刀的采煤工艺和单向割煤中部进刀的采煤工艺任何时候都比单向割煤端头进刀的采煤工艺的工作效率高;液压支架选用二柱掩护式液压支架,同时尽可能采用大初撑力和单架依次式移架方式移架。     

急倾斜煤层顶板管理

急倾斜煤层因其倾角大的缘故,很难实现正规机械化回采。急倾斜顶板管理分为松软顶板管理和坚硬顶板管理两种。走向短壁后退式仰采,它既适用于小块段的地质复杂的煤层,又能提高产量,这种采煤方法的优点是能有效地解决直接顶在回采时垮落后堵仓的问题,同时加大了生产过程中的安全性。     

急倾斜煤层回采工艺

针对龙湖矿回采实践,探索出了一套回采和超前采后管理的新工艺。该工艺顶板管理简便安全,生产率高,接续合理,效益显著。     

急倾斜煤层的倾斜条带开采方法

急倾斜煤层开采过程中 ,随开采深度的不断加大 ,采空区垮落的顶底板矸石与裂隙水追踪回采面 ,致使作业地点的条件与环境恶化 ,不利于工作面的支护与煤的运输 ,降低了回采与回收效率。株柏煤矿在四采区、八采区开采过程中采用倾斜条带开采 ,使这一问题得到了较好地解决     

急倾斜矿井的阶段垂高和水平设置方式探讨

急倾斜煤层矿井由于阶段垂高受到开采技术上的限制,使阶段储量少、服务年限短、延深频繁。为了延长水平服务年限,我局曾采取同时延深两个阶段、中部设置辅助水平的双阶段水平设置方式。但是,由于各矿逐步进入深部开采,双阶段水平设置方式的初期投资大,反向提升、排水费用相应较高。所以,选择合适的阶段垂高和水平设置方式,实现技术上合理、经济上优越、并能保证水平生产正常接替,是急倾斜矿井急需解决的问题。     

急倾斜煤与瓦斯突出煤层群矿井设计探讨

 在分析新疆焦煤集团砂沟煤矿开采技术条件的基础上，文章采用方案对比法，设计并详述了其井下巷道布置方法，并对防治煤与瓦斯突出进行了概述，为类似条件的煤矿设计建设提供参考。