金属注射成形不锈钢

介绍了金属注射成形(MIM)不锈钢的工艺及其性能。其中包括注射成形用不锈钢粉末的制取方法;采用水溶性粘结剂或催化脱粘法制取MIM316L不锈钢的工艺;MIM304L和17-4PH不锈钢的制取工艺及其性能     

MPIF修订部分 MIM产品行业标准

由于增加了以金属注射成形法制造的几种合金新材料,MPIF标准35中有关MIM产品行业标准的部分内容已被修改或更新,新增的几种合金是烧结不锈钢MIM-430L和5种磁性合金MIM-3 16L、MIM-17-4PH、MIM-2200、MIM-2700、MIM-4605.新标准中分别列出了这些合金的力学和磁学性能,详细信息可在美国金属粉末工业协会的网站Http://www.mpif.org处看到 . (孙世杰)     

第十版国际粉末冶金行业单位目录即将出版

第十版国际粉末冶金行业单位目录将于 2 0 0 2年 9月由英国ＭＰＲ出版服务有限公司出版 ,新版目录共 2 6 0页 ,幅面大小为Ａ4。新版目录收录了 5 8个国家的 370 0多个与粉末冶金行业相关机构的信息 ,据称是粉末冶金行业收集最多、最全的行业有关单位目录 ,内容包括地区贸易协会、主要粉末冶金研究和教育机构、咨询机构、生产企业及国际粉末冶金标准等 ,粉末冶金产品涉及烧结钢、金属注射成形零件、自润滑轴承、硬质合金、金刚石工具、烧结磁体、电子材料和难熔金属等。新版目录分类列出有关铁基金属粉末、有色金属粉末、合金粉末、金属注射…     

金属注射成形(MIM)生产工艺与应用概要

粉末注射成形(PIM)包括金属注射成形(MIM)与陶瓷注射成形(CIM),是一种新兴的零部件制造工艺,其2010年的销售额超过15亿美元。介绍了MIM的市场概况,MIM工艺的发展历史、生产过程和适用材料;并重点介绍了典型MIM零件生产实例。     

Cr_2N对粉末注射成形316L不锈钢组织与性能的影响

在316L不锈钢粉末中添加Cr_2N粉末,采用粉末注射成形工艺制备Cr_2N增强奥氏体不锈钢,利用扫描电镜观察与能谱分析以及洛氏硬度测定,研究Cr_2N对MIM 316L不锈钢组织、成分与硬度的影响,并通过中性盐雾试验研究Cr_2N对MIM316L不锈钢抗腐蚀性能的影响。结果表明,316L不锈钢中添加Cr_2N后,显微组织仍为典型的奥氏体组织,材料的密度与硬度都有所提高。Cr_2N添加量为3%时,不锈钢硬度由64.5 HRB提升至78HRB,并且不会导致抗腐蚀性能下降。     

2017年MIM市场可达37亿美元

据全球工业分析师(GIA)公司的最新综合报告,预计到2017年世界金属与陶瓷注射成形(MIM与CIM)市场将达到37亿美元。作为一种金属成形工艺,MIM将塑料成形的设计灵活性与粉末冶金的材料灵活性结合在一起。即使是复杂形状零件,也只需要很少的最终处理。与熔模铸造或机加工相比,MIM提供     

粉末注射成形不锈钢--制取工艺、性能、应用--

讨论了粉末注射成形可以制备哪些不锈钢;现在用粉末注射成形已能制备哪些不锈钢;在制备这些不锈钢时哪些工艺应特别予以关注.由这些不锈钢制成的MIM零件所能达到的磁性能、力学性能和耐腐蚀性能.最后,提供了这些不锈钢的选用准则和一些应用实例.     

金属注射成形17-4PH高强度不锈钢的研究

使用热脱粘-真空烧结连续工艺制取金属注射成形（MIM）17—4PH不锈钢。观察分析了MIMl7—4PH试样烧结态和时效态的显微组织，测试了其力学性能和耐蚀性能。结果表明，使用粉末装载量（体积分数）为65％的注射料，采用热脱粘-真空烧结连续工艺，在1360℃下烧结2h的MIM17—4PH经热处理后达到的综合性能为p=7．72g／cm^3，σb=1100MPa，σ0.2=1053MPa，δ=14％，αkv=630kJ／m^2，HRC=37。     

金属注射成形粘结剂和喂料流变性能的研究

从理论上分析了金属注射成形喂料和粘结剂的基本流变性能,测定了在不同温度、不同剪切速率下金属注射成形粘结剂和喂料的粘度值。实验结果表明:MIM粘结剂和喂料符合假塑性体的流变行为;制得的Fe-Ni MIM喂料的粘流活化能较小、应变敏感性指数较大,具有良好的注射填充性能。     

创新材料有限公司发布粉末注射成形市场报告

位于美国宾夕法尼亚州的创新材料有限公司出版了粉末注射成形市场报告 ,这份报告共 12 0 0页 ,内容包括科技发展、市场调查、有关专利及行业内主要公司的情况介绍 ,并附有大量图片、表格等 ,这份报告中的材料表明到 2 0 0 0年全球粉末注射成形制品的市场已超过 7亿美元 ,其中约 5 5 %的市场在美国。粉末注射成形产品的用户多为各种机构 ,超过 4 0 %的粉末注射成形产品为陶瓷制品 ,这份报告预测在未来的 5年里 ,全球粉末注射成形零件市场将以每年 2 0 %～ 30 %的幅度增长 ,创新材料有限公司出版的粉末注射成形市场报告中还预测了到 2 0 10年…     

MIM2010将在美国加利福尼亚召开

"MIM 2010国际金属、陶瓷和碳化物注射成形研讨会"将于2010年3月29日-3月31日在美国加利福尼亚州的长滩市(Long Beach)召开,这次会议是由美国金属粉末工业联合会所属的六个贸易协会之一的金属注射成形协会负责组织召开的.     

金属注射成形钛合金

钛和钛合金具有一系列优异性能,但其机加工性差。金属注射成形（MIM）已成为生产钛合金复杂形状零件的合适工艺。本文综述了MIM Ti,TiAl,Ti-6Al-4V,TiMo等合金的生产工艺和性能。     

中国金属注射成形产业和技术现状——机遇与挑战

综述了中国金属注射成形(MIM)市场、科研、发展和相关公司情况.分析了其产品主要应用市场,如消费类电子产品、五金器具和汽车配件市场.报道了金属共注射成形、微注射成形、充模模拟和注射材料研究情况.对三种典型的中国金属注射成形公司和他们的产品、技术特点给予了讨论.     

金属粉末注射成形设备的技术发展

近几年来,粉末冶金中出现的注射成形技术得到迅速发展。目前,美国约有40家公司从事粉末冶金注射成形(MIM)零件的生产。 MIM技术的主要优点在于高精度成形形状复杂的小零件,避免对难加工材料的切削,而且由于材料组织细微,无各向异性,因此制品性能优良。 1.注射成形机 图表示日本典型的以陶瓷为主的注射成形机的尺寸;表中给出此种注射成形机的各种规格。     

金属粉末注射成形(MIM)

正金属注射成形(Metal Injection Molding,简称MIM)是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术,其基本工艺步骤是:首先是选取符合MIM要求的金属粉末和粘结剂,然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料,经制粒后再注射成形,获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品。     

当代金属注射成形技术

简要阐述了金属注射成形(MIM)产业的发展状况,并且从MIM粉末的生产方法和MIM各种主要代表性工艺两方面分析了影响21世纪MIM产业发展的两个主要技术因素。     

钛及钛合金注射成型技术

金属注射成型（MIM）法是一种可大量制造三维形状复杂零件的技术，适用于铁、不锈钢、密封合金、软磁材料、高速用和有色金属，应用正不断扩大．钛是一种质轻且耐蚀性好的材料，但由于加工性能差，制造形状复杂军件成本特别高．近年来用MIM法制造钛及钛合金近净形零件，可大幅度降低加工费用．钦的性能受H、0、NC等间隙型杂质元素影响很大，而用MIM法成型时，会残留较高的0、C（在脱除粘结剂时会增民C则是粘结剂分解所致人传统的铁基材料NO和C在真空或氢气中烧结可除去，但在钛中则会残留下来．对6种钛粉末的注射成型产物进行了研究…     

金属粉末注射成形第11届研讨会 日本粉末冶金工业会、注射成形粉末冶金委员会

正2016-6-24主要内容1)MIM产品的制备方法概要与市场射成形粉末冶金委员会委员长高桥纯一2)大阪冶金兴业的MIM的特征大阪冶金兴业(株)土井研儿3)MIM与失蜡法精密铸造特性的比较(株)Castem远藤荣治4)日本活塞环(株)的金属粉末注射成形的特征日本活塞环(株)木村正宏5)关于钛的MIM制品、不锈钢镜面MIM制品爱普生阿托混合(株)川崎琢     

注射成形含氮无镍不锈钢的研究

为了扩大不锈钢的应用范围与节省较昂贵的镍资源,笔者以粒径<38.5μm含氮不锈钢粉末和多组元粘结剂(PW,HDPE,SA)为原料,采用粉末注射成形工艺制备了0Cr17Mn12Mo2N含氮无镍奥氏体不锈钢材料,并对其表面状态与显微组织、拉伸断口形貌以及力学性能、耐蚀性能进行了分析与测试.结果表明:使用上述粘结剂能够成功地实现含氮不锈钢粉末的注射成形;在流动N2气氛中,0.1MPa,1340℃下烧结120min,再经热处理后,注射成形0Cr17Mn12Mo2N不锈钢烧结体的相对密度可达到97.6%,含氮量达到0.83%(质量分数).该含氮无镍不锈钢具有良好的强度和塑性:抗拉强度σb=910MPa,屈服强度σ0.2=560MPa,伸长率δ5=46%,断面收缩率Ф=39.5%,硬度(HRB)为91.7,各项性能指标均优异于MIM 316L不锈钢.     

金属注射成形中碳控制的重要判别分析

金属注射成形(MIM)中碳难以控制,对其工艺的发展有很大的影响,最明显的是在MIM工艺发展早期对材料的选择。而且,适当地控制碳一直都十分重要,是影响MIM最终零件质量的一个重要因素。美国圣地亚哥洲立大学(San Diego State University,USA)的Randall German教授述评了MIM工艺发展中控制碳的历史,并考察了烧结气氛与黏结剂系统的重要性,还述评了在MIM生产过程中发生的相关反应。