扭簧丝的设计

扭簧丝是扭簧比较仪的核心元件,对它的设计研究不仅关系到新量具设计的精度、可靠性和寿命等各项技术指标的确定,也为促进国内各类扭簧比较仪的发展奠定了理论基础。     

扭簧比较仪测量力的检测方法

介绍了用架盘天平和砝码等量具组合精准检测扭簧比较仪测量力的方法,该方法也可以被用来检测机械式比较仪及类似结构量具的测量力。通过确定该类测量仪表的测量力,可以减少薄壁零件的测量变形量,提高产品质量。     

单盘渐开线检查仪的改装

目前我国常用的单盘渐开线检查仪有两种,苏联的MN 3和哈尔滨量具刃具厂生产的3202 G,测量时,误差数值是用千分表或扭簧比较仪来反映。缺点是测量范围小,受外界干扰大,不便作工艺分析。为此,我们对哈量生产的3202 G单盘渐开线检查仪进行改装,去掉了扭簧比较仪,配置了中原量仪厂     

扭簧比较仪设计及工艺要点

(1)扭簧带 扭簧带是扭簧比较仪的核心零件,它是采用一条放大比极大、尺寸精准度较高的金属带,从中间部分开始沿着轴线向两端相反地扭转,即绕制成左右带麻花节的扭转弹簧带.扭簧带的特性是,当沿着轴向受到拉伸时,它的各个截面就会往回扭转,而中间截面的回转角度最大;在一定范围内,拉伸长度越大,回转角度也越大.扭簧带的主要设计要求是:要有足够的放大比;有较多的弹性工作转圈数;拉伸刚度要小;测力变化要小;要有预紧力.扭簧带的放大比是指,其中心截面回转角与轴向延伸单位长度的比(度/微米),它可满足不同分度值比较仪的要求.     

扭簧比较仪检定误差的分析与计算

扭簧比较仪 (以下简称比较仪 )是利用扭簧元件作为尺寸的转换和放大机构、将测量杆的直线位移转变为指针在弧形度盘上的角位移并由度盘进行读数的测量工具。由于比较仪采用无间隙传动 ,因此是一种高灵敏限、高精度的测微仪。它既可对工件的几何形状误差和位置误差进行相对测量 ,也可在示值范围内进行绝对测量 ,因此广泛应用于轴承、精密机械、汽车、仪器仪表、电子等行业。为了达到国标GB/T 4 75 5— 1984规定的各项技术指标 ,提高比较仪产品合格率 ,除了提高比较仪设计与制造精度外 ,减小比较仪的检定误差也具有十分重要的意义。因此 ,比…     

矩形花键塞规齿距误差检验

这里介绍一种测量花键塞规的齿距相邻误差和累积误差的方法。对于外圆小于100mm的矩形花键塞规,我厂用光学分度头与小型电感比较仪支架加扭簧表测量。用分度头测得理论角度做定位基准,用扭簧表直接测出线性误差值。方法简便,精度基本可靠。测量方法如下: 1.将花键塞规装在光学分度头的顶尖上,如图示。将装有扭簧表的小型电感比较仪支架放在光学分度头的台面上,自制的杠杆测头3装在扭簧表上,然后调整位置使杠杆测头一端与被测花键的某一齿侧面接触(尽量靠近     

提高千分表灵敏度的方法

目前各厂通常使用的千分表,与扭簧比较仪相比较,其表敏度较低。尤其是在测量表面光洁度高于10的工件时,触头预压力不宜过大,否则易将表面拉毛;而扭簧比较仪往往因其量程较小和触头部分直径较大,不能完全代替千分表的功用。在这种情况下,千分表就显得太“迟钝”了。为了提高千分表的灵敏度,我厂参考了机床研究所有关资料,设计和制造了一个千分表激振器。试用结果证明它的性能良好,并已正式用于生产。 激振器的主要功用是:在小预压力下(即千分表指针转动1/2圈左右),触头即可反应出1微米的测量精度,这样就提高了千分表的灵敏度。 千分表激振器…     

扭簧表使用的注意事项

扭簧表(扭簧比较仪)。是机械加工,特别是轴承生产中被普遍采用的检测手段之一。由于扭簧表在结构上完全摆脱了其他表类的齿轮传动,而是用很细的扭簧丝作纽带进行传动放大,没有传动过程中的摩擦影响,所     

稀有金属在扭簧比较仪-扭簧带中的应用

扭簧带是扭簧比较仪的主要关键件之一。它所选材的物理机械性能要求很高,文中对各种稀有金属在扭事带上的应用进行了比较和分析。     

设计与制造扭簧比较仪中的几个问题

我厂职工在党的正确领导下,破除了迷信,打破了我厂只能生产0.01毫米机械测量仪的旧规,发挥了冲天干劲,克服了各种困难,终于在1957年试制了具有先进水平的精密景仪──扭簧比较仪,并已正式生产。 扭簧比较仅是目前杠杆式机械量仪中结构最新颖、灵敏度较高的一种计量工具。它与一般结构不同,是利用一根扭转状的平弹簧作为尺寸的转换和放大机构的。由于在传动中几乎没有摩擦和零件间的松隙,测量力较小,放大比例较高,以及返程时没有误差等特点,因此它亦是目前以械量以中测量精度最高的一切。常g的警画比较世的读数值有1、0.5、0.2和0.1微米四社,…     

加工龙门刨床床身与工作台时的专用量具

加工床身步骤与量具使用方法如图1所示,先用对称量具在标准V形块上将百分表对零位,然后将对称量具放在已经粗加工好的床身A面上(图3),使其圆棒与B面接触,视其百分表差值精加工B面。用图2所示的角度量具在V形块上校对好零位,以图3所示的床身B面为基准,测量C面,精创C面,使测量值与标准V     

精密光学扭簧测微仪的研制概况

分度值为0.1、0.2微米的精密光学扭簧测微仪是机械扭簧比较仪的进一步发展,它是以指示光带代替了精密指针,从而提高了仪器的放大比,其特点是测量范围大、示值稳定、精度高,同时仪器结构简单,成本低廉、易于制造。 文中简述了:①仪器的工作原理和结构;②仪器的主要优点及试制中的技术关键,试制中的关键是扭簧丝的选择、绕制和热处理,指示光带的制造,其他零件与一般仪器相似,易于制造;③主要技术指标及生 产中的使用情况。文中附图4幅,表2个。     

中心孔深度测量比较仪

加工如图1所示的零件时,测量两端面中心孔深度一致性及中心孔的深度,过去一直没有较好的测量工具,因此我们设计制造了一种中心孔深度测量比较仪,使用效果很好。中心孔深度测量比较仪的结构如图?所示。分别用它测量工件两端面的中心孔,根据百分表的读数差值就可以确定工件两端中心孔深度的一致性。用它来测量中心孔深度时,由     

量块的合理使用和保养

在机器制造工业中,为了保证产品零件符合规定标准和技术要求,使零件达到充分的互换性,因此在生产过程中必须使用各种不同精度的量具和仪器来测量。这些量具和仪器一定要经常地使用最精密的量具来校核和调整。这种最精密的量具就是我们通常所说的量块(又叫做规矩块、对板、千分墊或平行平面端度器)。量块不但用来校核和调整各种量具和仪器,也可以直接测量极精密工件。所以,量块是工厂中最精密、最高级的量具,也是工厂中长度测量中的基准,假使量块不准确,选择和使用不恰当,都会使生产上遭到损失。因此,在使用量块时应该给予最大的重视。     

量塊的合理使用和保养

在机器制造工业中,为了保证产品零件符合规定标准和技术要求,使零件达到充分的互换性,因此在生产过程中必须使用各种不同精度的量具和仪器来测量。这些量具和仪器一定要经常地使用最精密的量具来校核和调整。这种最精密的量具就是我们通常所说的量塊(又叫做规矩塊、对板、千分垫或平行平面端度器)。量塊不但用来校核和调整各种量具和仪器,也可以直接测量极精密工件。所以,量塊是工厂中最精密、最高级的量具,也是工厂中长度测量中的基准,假使量塊不准确,选择和使用不     

卡尺指示表零位稳定性的影响因素分析

带表卡尺指示表的零位稳定性是指当卡尺的尺框以略大于正常使用速度向前撞击尺身外量面或向后撞击挡板后 ,两外量面手感接触时指示表指针相对于初始零位的变化值。指示表的零位稳定性直接影响卡尺的示值变动性和测量准确性 ,是衡量卡尺指示表精度的重要技术指标 (一般要求其变化值小于卡尺分度值的 1 / 3)。本文对影响卡尺指示表零位稳定性的设计和制造因素进行了分析。　　1　设计影响因素分析带表卡尺的基本传动结构如图 1所示。齿轮4、5与卡尺上的齿条啮合 ,消隙扭簧 2右旋 ,防震扭簧 6左旋。在拧紧防震扭簧 6的反弹扭力作用下 ,使两个挡…     

可调量具的应用

在多品种小批量生产或系列产品的生产中形状相似、大小尺寸不同的产品占了很大的比重。为了减少成本、降低消耗、便于管理，人们往往设计可调整工艺装备来适应生产的需要，其中量检具的设计是个很重要的部分，本文主要介绍可调量具在生产中的应用。一、测量垂直度的可调量具图1所示是一种测量垂直度的可调量具，测量的零件如图2所示。因不能按常规的方法直接测出垂直度，故采用间接测量的方法，把测量垂直度转变为测量平行度，使测量变得简单方便，满足生产现场的要求。该量具由底座1，偏心夹紧2、4，表座3，垂直滑板5，定位板6，调节板7组…     

用比较法测量的量具设计

我厂生产的镗铣床大型箱体的孔系测量一直延用检轴、检套及量块测量的老方法,这种测量方法需要大量的检轴、检套,存在很多弊端:一是技术准备周期长;二是成本大;三是测量值不准确;四是大直径检套安装困难,长检轴制造难度大。随着日本小松系列产品的引进,我厂对高精度、大尺寸、空间斜尺寸的测量问题更加突出。为此,我们设计了一套用比较法测量的量具(如图1和图2)。先把大尺寸量具(图1)所要测量的尺寸用量块组合起来,放在标准量具支架(图2)的槽内紧固压紧螺钉,之后用图1中的触头和百分表的触头分别触及标准量具已组合好的尺寸的两侧,使百分表…     

多功能电子数显小角位移测量仪的研制

设计一种多功能电子数显小角位移测量仪,它既具有检测自准直仪、合像水平仪、气泡式水平仪等小角度量仪的示值误差的功能,还具有检测电感测微仪、扭簧比较仪、杠杆齿轮比较仪等测微仪示值误差的功能。其结构特点是由台板总成与精密平板形成正切杠杆传动机构,旋转微动调节台板小角度倾斜的升降装置,使台板产生小角度倾斜,即可按需要的测量间隔逐点检测小角度量仪的示值误差或检测测微仪的示值误差。该测量仪在工作原理、结构设计、检验方法等方面有较大改进,经试验证明,具有结构简约,检测效率高,测量精度高,系统稳定可靠等特点。     

测量渐开线圓柱直齿輪齿厚的新方法

在生产齿轮时,齿轮齿厚的测量是保证齿轮精度常采用的一种方法。用两根直径相同的圆柱测量M值来间接测出齿厚的方法,精度高,既经济又方便,但是在遇到较大或较小尺寸的齿轮时,其M值很大或较小,一般工厂由于没有配合的量具而不能用M值测量;对一些不超过直径的扇形齿轮,也不能用M值测量。