以废白土为原料制备生物柴油及其资源化利用

生物柴油是一种清洁可再生能源,正受到越来越多的重视与关注。推动生物柴油技术产业化应用的关键是降低生产成本。廉价原料、高效催化剂、新工艺与设备等是解决问题的重要途径,而发展廉价原料应是首选。油脂厂产生的废白土含油量高达20%~40%,若将其回收用以制备生物柴油既是廉价原料也可实现废弃物的资源化利用。本文综述了以废白土为原料制备生物柴油的研究进展,主要包括一步法和两步法工艺。两步法较为成熟,但工艺复杂,溶剂用量大。一步法流程简单,成本较低,但反应时间长,催化剂分离困难。因此,未来须着力于在一步法工艺基础上,探索快速、高效且催化剂易于回收的反应工艺。     

炼厂废白土处理方法

炼油厂石蜡和润滑油精制工序产生大量废白土,其中含30%左右的蜡或油,需进行无害化处理或综合利用。文中介绍了几种炼厂废白土处理的方法。     

废润滑油残渣油与废白土在废润滑油再生的应用

利用废润滑油残渣油与废白土共炭化制备吸附剂,对废润滑油进行吸附处理.结果表明,最优的工艺条件:废润滑油残渣油与废白土的质量比为3:1时所制备的吸附剂对废润滑油的吸附精制的效果最优,与新鲜白土相差无几.     

废润滑油残渣油与废白土在废润滑油再生的应用

利用废润滑油残渣油与废白土共炭化制备吸附剂,对废润滑油进行吸附处理。结果表明,最优的工艺条件:废润滑油残渣油与废白土的质量比为3∶1时所制备的吸附剂对废润滑油的吸附精制的效果最优,与新鲜白土相差无几。     

废白土在天然橡胶中的应用性能

研究了废白土做填充剂及软化剂在天然橡胶中的应用,并与同份数的陶土（同时添加3份芳烃油）进行性能对比。结果表明：废白土可以作为填充剂和软化剂应用于天然橡胶中,且以废白土为填料的胶料流动性、焦烧性、扯断永久变形性能好、耐磨耗性能、冲击弹性、伸长率、耐老化性能均好。     

废白土/核桃壳粉/低密度聚乙烯复合材料的制备

用钛酸酯偶联剂改性核桃壳粉,与废白土、低密度聚乙烯制备复合材料,研究废白土用量对复合材料力学性能及加工流动性能的影响,并用扫描电镜观察核桃壳粉及复合材料表面微观形态.结果表明:随着废白土用量的增加,复合材料的力学性能、熔体指数呈先升后降趋势;核桃壳粉、废白土与低密度聚乙烯树脂的界面结合情况会影响复合材料的力学性能.     

改性废白土/环氧树脂复合材料的研究

以环氧树脂为基体,酚醛胺(T31)为固化剂,改性废白土为填料制备复合材料。利用X射线衍射(XRD)、傅立叶变换红外(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)、拉伸剪切实验、差示扫描热量(DSC)对材料进行性能测试与结构表征。结果表明:改性废白土的加入可明显改善复合材料的力学性能及耐热性能,当其质量分数为2%时,复合材料的拉伸剪切强度、玻璃化转变温度分别提高了64.7%、17℃;废白土经改性剂改性后层间距扩大,环氧树脂可插层进入改性废白土中,可形成较强界面,复合材料断面呈现韧性断裂特征。     

利用橘皮精油制备“绿色”洗涤膏

橘皮精油的主要成分D-柠檬烯具有较强的去污能力、天然的芳香味及抑菌功效。本论文以去污力为考察指标,通过单因素实验研究了橘皮精油,十二烷基磺酸钠及三乙醇胺的配比,制备出一种去污力较强的“绿色”环保型洗涤膏。其最佳配比为：D-柠檬烯：5．0％,十二烷基磺酸钠：13．6％,乙醇：4．4％,三乙醇胺：29．0％,氯化钠：2．2％,蒸馏水：45．8％。并对含橘皮精油的洗涤膏、市售洗涤剂的洗涤去污效粜进行了比较研究。测试结果表明,所制备的含橘皮精油洗涤膏与市售洗涤剂沈涤效果相当（去污比值约为1）,且在洗涤树脂类污垢优于市售洗涤剂（去污比值为1．2）。     

润滑油废白土选择性脱油工艺的研究

设计了一种润滑油废白土选择性脱油工艺。利用含油率为36.7%的炼油厂基础油废白土为原料,催化重整装置副产的抽余油为萃取溶剂,经过脱附、精馏、(溶剂)回收、(理想油)抽出、卸渣等过程,选择性脱附润滑油废白土中的理想油分,油品回收率可达64%,且润滑油潜含量较高,与基础油性质接近。     

炼油废白土的直接利用及再生工艺研究进展

介绍了现阶段国内外各大炼油企业对炼油废白土的直接利用及再生方法,分析了各再生方法的原理及优缺点,并对新兴的超声波法再生废白土工艺进行了介绍和展望。     

活性白土生产中漂洗分离工艺的改进

对比传统的活性白土生产工艺,介绍对活性白土生产中漂洗工艺的改进,包括漂洗的控制及改进、用压滤取代传统的自然沉降、隔膜压滤机取代板框压滤机等,这些改进不仅提高了生产效率,降低能耗,而且对环境友好。     

利用废铁泥制饲料级一水硫酸亚铁的研究

介绍了由硫酸浸出、熔融脱水、气流烘干脱水为主要工序的利用废铁泥制饲料级一水硫酸亚铁的新工艺，用正交设计实验确定了脱水的最佳工艺条件。