面向绿色制造的切削用量优化选择研究

在绿色制造中,切削用量的合理选择是关键因素,是提高产品绿色性能的有效手段。传统的切削用量选择往往依靠工人经验、切削试验或是查阅手册,这显然不符合绿色制造的要求。针对面向绿色制造的切削用量选择问题,本文综合考虑了加工时间(T)、生产成本(C)、资源消耗(R)、环境影响(E)四大目标,建立和分析了切削用量选择的决策模型和选择模型。采取模糊层次分析法和灰色关联分析法相结合对模型进行求解,同时以阶梯轴在加工过程中的切削用量选择为例,说明该优化模型的可行性。     

面向绿色制造的机床设备选择模型及其应用

机床设备优化选择是改善企业零件加工过程绿色性的有效途径之一。综合考虑资源消耗和环境影响,建立了一种面向绿色制造的机床设备选择目标分解参考体系;对机床设备选择问题进行了三级分类和数学描述;针对具有代表性的零件单个特征的机床设备选择问题,建立了多目标优化决策模型,并将灰色关联分析法和层次分析法结合,应用于上述模型的求解。案例分析验证了所提出模型和方法的可行性和有效性。     

面向网络协同制造的制造服务优化选择研究

为了更好地实现网络制造环境下制造资源共享与优化配置,提出了协同制造链的概念;详细分析了协同制造链构建过程中的制造服务优化选择问题,建立了其数学模型;并进一步针对该问题,给出了一个制造服务评价指标体系;在此基础上,设计了一个基于模糊层次分析法的制造服务优化选择算法;最后,通过实例验证了该算法的有效性。     

绿色制造技术在金属加工中刀具的选择应用

人们对于可持续发展环保观念的重视,使得绿色制造技术也逐渐映入大众视野,以其节约环境与经济成本、促进生态文明建设的突出优势,成为关注的焦点内容之一。在追求健康环保的生活方式的同时,人们对于制作工艺尤其是绿色制造技术提出了更高层次的要求。本文从绿色制造的概念内涵出发,对金属加工中刀具的选择原则、建议以及绿色刀具的设计要求进行了简要介绍,以期可以为相关的理论与技术工作者提供基本的借鉴与参考。     

快速扩散制造环境下制造资源选择技术研究

为解决武器装备变批量生产问题,基于信息技术和网络技术,提出了快速扩散制造问题,并对网络化制造与快速扩散制造进行了差异性比较.从制造成本、时间、质量、服务和能力等方面,将制造资源选择评价指标分为时间性指标、成本性指标、历史性指标、总体性指标、资源状态指标、制造能力指标六大类,并构建了制造资源选择综合评价体系.最后应用层次分析法与灰色关联理论相结合的制造资源选择策略和实现算法,并以某飞机关键复杂零件制造任务为例,介绍了基于灰色关联理论的制造资源快速选择过程与方法.     

面向绿色制造的切削用量优化研究

传统的切削用量通常是通过查阅手册,依靠工人经验和切削试验来确定,不能满足日益高速化、精密化和清洁化的现代加工要求。为了更合理的确定切削用量,基于绿色制造的思想,建立了以生产率、成本和能源消耗为目标的切削用量优化数学模型。采用改进的粒子群算法首先求得问题的非劣解集,然后用层次分析法得到不同要求下的最优方案。采用这种优化方法较传统选择方法可以更快速有效地确定合理的切削用量。     

高速切削绿色刀具选择评价体系的研究

传统刀具选择决策方案中追求的目标变量主要可归纳为3类：时间T、质量Q、成本C，而在绿色刀具选择决策方案中，显然只考虑以上3个目标是不够的，应该把资源消耗因素R和环境影响因素E作为重要因素考虑。本文所述的建立绿色刀具选择决策方案评价体系框架，对实际工作具有一定的指导意义。     

面向绿色制造的工艺种类选择及参数优化

绿色工艺规划是实施绿色制造的重要环节,而工艺种类选择是绿色制造工艺规划的首要内容,在对TQCRE(time、quality、cost、resources、enviroment effect)分析的基础上提出了面向绿色制造工艺种类选择的总体要求和五项基本原则,以及种类选择的模糊评判方法,建立了评价指标体系和评价矩阵,并提出了工艺参数优化的数学模型及研究方法,通过数据库设计、软件开发对模糊评判方法和工艺参数优化开发了友好软件操作界面,最终实现了工艺参数优化的最优方案选择。     

基于模糊层次分析法的刀具优化选择

针对刀具选择决策的不确定、模糊性等问题,提出了基于模糊层次分析法的多属性约束决策模型。从质量属性、成本属性和效率属性三方面,采用层次分析法建立刀具选择的递阶层次结构模型,根据准则层权重和因素层权重得出候选方案的权重值。由方案权重大小得出刀具最优选择,并通过实例验证了此方法的可行性。     

面向绿色制造的产品选择拆卸技术研究

针对机电产品的绿色制造,分析了产品生命周期中设计、服役使用和退役处理三个阶段的产品零部件选择拆卸问题;提出了基于蚁群算法的产品选择拆卸规划方法,给出了面向选择拆卸的产品图建模和选择拆卸序列的动态构建过程,并考虑拆卸方向改变次数和拆卸零件总数原则,以求解优化的选择拆卸序列;讨论了面向全生命周期的产品选择拆卸平台构成,并初步实现了平台的功能.最后,用实例说明了选择拆卸平台的工作过程.     

面向绿色制造切削液的选择

基于绿色制造理论,分析了切削液的绿色特性,根据切削液的性质和切削液在加工过程中产生对环境的影响,建立了切削液的评价体系,提出了切削液的优化选择模型。     

绿色制造中刀具选择决策方案的模糊综合评价

绿色制造是目前制造业研究的热点问题之一。刀具的合理选择是提高切削加工的绿色化程度的重要途径之一。现已建立了一种集时间、品质、成本、能源消耗和环境影响等五大决策目标的面向绿色制造的刀具选择数学模型及评价体系;采用了模糊综合评价方法对模型进行了求解;结合选择一个面向绿色制造的齿轮滚刀的例子,对该决策模型的应用和求解进行了说明。     

面向制造业的物流伙伴模糊优选模型研究

通过对物流企业评价体系的分析,针对中小型制造企业的物流特点,提出了一种面向物流子业务的合作伙伴模糊优选模型。该模型首先对子业务所要求的物流企业核心能力进行模糊聚类,在所有候选物流企业中初选出满足要求的物流伙伴,构成候选伙伴集合;然后在不完全信息条件下采用优属度排序的方法对候选集合进行模糊决策,选出最优物流合作伙伴。最后通过案例证明了该模糊优选模型的实用性。     

面向制造业的物流伙伴模糊优选模型研究

通过对物流企业评价体系的分析,针对中小型制造企业的物流特点,提出了一种面向物流子业务的合作伙伴模糊优选模型.该模型首先对子业务所要求的物流企业核心能力进行模糊聚类,在所有候选物流企业中初选出满足要求的物流伙伴,构成候选伙伴集合;然后在不完全信息条件下采用优属度排序的方法对候选集合进行模糊决策,选出最优物流合作伙伴.最后通过案例证明了该模糊优选模型的实用性.     

绿色制造机制下的切削液选择与管理

在分析切削液对环境的影响基础上,阐述了绿色制造机制下的切削液选择的原则和评价要素。根据制造加工的实际,分析了切削液的管理,增效降成本,实现绿色制造。     

机械制造业中绿色制造技术应用模式研究

阐述了绿色制造的必要性及其内涵,对我国机械制造业生产模式的现状进行了分析,在传统生产过程的基础上提出了有关绿色制造技术中材料、设计、加工与管理等方面的应用模式,详细论述了产品生产周期各主要阶段中的选择要点、绿色设计应考虑的一些问题、绿色制造工艺的内容及建立绿色管理模式的建议.     

面向绿色制造的少切削液加工工艺参数优化

切削液用量的合理控制是减少切削液消耗的重要途径。在切削原理没有发生根本性改进的情况下,通过使用适量的切削液和工艺参数协调加工过程,降低切削液用量,是实施绿色加工的重要手段。以加工过程中机床设备的性能约束为前提,以切削三要素和切削液流量为优化变量,建立了以成本、切削液用量为优化目标的面向绿色制造的少切削液加工工艺参数多目标优化模型,提出了将多目标优化问题和约束转换为单目标优化的方法,并利用遗传算法对该单目标优化函数进行了优化求解。案例分析验证了所建模型的有效性。     

探究绿色制造技术在制造业中的应用

随着人类社会的可持续发展，绿色制造技术成为我国制造业中一项新的重要课题。绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、使用、报废处理、回收再生与复用的整个产品生命周期中，对环境的影响为零或极小，资源消耗尽可能少，并使企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造中的加工简化了工艺、减少了加工成本并消除了一系列环境污染。绿色制造是新时期制造业重要的发展方向，也是我国经济建设可持续发展的重要因素之一。目前我国绿色制造业的研究仅处在起步阶段，还需要在组织、标准、实施中规范化，需要全社会共同关注。