PAE增湿强本色废纸的再制浆工艺

通过对固化后PAE以及本色湿强废纸在蒸煮中的行为表现进行探讨,研究了树脂本色湿强废纸的再制浆工艺。研究结果显示：利用蒸煮法通过改变纤维表面残留木素状态,能有效对利用PAE树脂增湿强处理的本色湿强废纸进行再制浆;在温度160℃,AQ用量0．05％,液比1：6,保温30min,用碱量1％的情况下,再制浆后无残渣;不使用碱进行蒸煮时,延长保温时间有利于减少再制浆后残渣量,     

湿强废纸最佳处理方法选择

目前，掺用湿强剂生产的纸张种类繁多，但对湿强废纸的综合处理应用却没有成熟的经验，现将青岛海王纸业有限公司近几年来在湿强废纸处理方面的经验总结如下，以供参考。１湿强废纸处理流程简介我公司是纱管封面纸的专业生产厂家。由于封面纸内掺有大量的化工原料及三聚氰...     

湿强纸的再制浆

对纸厂来说,废纸纤维是一种重要的原料来源,具有经济优势,造纸厂可以利用原纤维与二次纤维的配抄以及回用损纸和切纸边,以降低原料费用。由于二次纤维需求增加,使用永久性湿强树脂如聚酰胺多胺一表氯醇抄造的纸,成了一种重要的纤维原料。然而,这些纸特别是未漂白纸...     

湿强纸的再制浆

湿强剂的使用扩大了纸种的应用范围,但其废纸却难以回收利用。介绍了几种含不同湿强剂纸的再制浆方法,能够有效地解决湿强纸再制浆时存在的问题。     

湿强纸的处理方法

废纸的处理回用,各厂都积累了一定的经验。而对于湿强废纸的处理回用,是一些企业面临的新问题。笔者根据多年来从事湿强废纸处理回用的工作实践谈一点认识,供参考。湿强纸一般是指湿强度超过15％的纸。湿强纸可以由三聚氰胺甲醛树脂(MF)、脲醛树脂(UF)、聚乙烯亚胺(PEI)、双醛淀粉(DAS)、聚酰胺环氧氯丙烷树脂(PAE)等湿强助剂赋予。所以,在探讨湿强废纸的处理     

湿强废纸的再生利用

本文总结了湿强废纸再生利用的一些常用方法。重点介绍了化学蒸煮法、氧化剂处理法和双pH值预处理法等湿强废纸的再生利用技术。对于一些湿强度很高难于再制浆的湿强废纸来说,双pH预处理法可能会更加有效。     

PAE在湿强型纸巾纸生产中的应用

PAE(聚酰胺-环氧氯丙烷,polyamde—epiehlorhydrin)做为纸张的湿强助剂,在河北省一些纸厂的壁纸原纸、医疗卫生用纸等产品中应用已久。本文以实验和湿强型纸巾纸生产为依据,探讨了施加PAE的纸张熟化特性、打浆对PAE效果的影响及操造障碍,并将PAE与其它增强助剂进行了对此试验。     

过氧化氢用作湿强废纸再制浆助剂的性能研究

使用了环氧类湿强剂的湿强废纸存在再制浆困难的问题。本研究以育果袋纸（以旧瓦楞纸和PAE湿强剂为原料抄造而成）为湿强废纸的代表，考察了过氧化氢与次氯酸钠处理对湿强废纸再疏解效果的影响，结果表明过氧化氢倾向于更多地和已交联的湿强剂反应，而次氯酸钠则倾向于更多地与废纸中的木素反应。     

含环氧树脂湿强废纸的回收

据《台湾林产工业》报导:由于造纸纤维原料短缺和环境保护压力,促使制浆造纸工作者对废纸回收和利用的关注,特别是对含环氧树脂的长纤维湿强废纸的回收和利用。因为添加甲醛树脂的湿强纸对人体健     

湿强树脂分析方法及湿强纸处理

本文对造纸工业几种常用湿强树脂的鉴定方法进行了系统的总结，详细地介绍了含有湿强树脂损纸的处理方法。     

一种湿强纸的再制浆

对主要含有MF湿强纸的再制浆进行了研究 ,讨论了无机试剂SJA的用量、处理时间、处理温度对纸浆性能的影响 ,得出制浆的最佳工艺条件     

探讨湿强剂PAE的合成与应用效果的影响因素

论述了PAE湿强树脂的合成方法，探讨了合成过程的各种因素对PAE的影响作用，并通过应用实验研究其湿增强性能。     

PAE的低成本改性及其在双元增强系统中的应用

该文通过改性剂M对PAE改性,探讨了改性剂的用量、反应时间、反应温度、反应物的固含量对产品结果的影响。同时和市售的PAE进行其它增强指标如撕裂度、耐折度、耐破度的比较。实验结果表明：经改性的PAE（M—PAE）熟化期明显缩短;作为增湿强剂其性能达到了市售PAE的增强效果;与APAM和CMC协同作用时（PAE用量1．0％,APAM和CMC为0．3%）比单独添加PAE要好。     

改性PAE湿强剂的制备与应用

用改性剂M改性PAE树脂,制备了四组不同的PAE树脂,讨论了影响PAE树脂制备的因素,做了一系列的抄纸试验,通过对试验的分析确定了4#方案是最佳方案,其加入量为0.5%时,湿强效果对苇浆达到28.04%,对桉木浆达到30.18%。     

高固含低成本聚酰胺树脂合成及其应用

PAE为活性高分子树脂,固含量越高,稳定性越难控制。该文探讨了一种固含量为35%、低成本PAE的制备方法及与市售增强剂进行比较。结果表明,选择胺/酸摩尔比为1:1～1:1.05,聚酰胺预聚体反应温度为170℃左右,环氧化反应后得到黏度为50～60s的聚酰胺树脂,其干抗张强度优于市售PAE,湿抗张强度相当,保存时间为6个月。     

热固性湿增强剂KH 560／PAE的制备及其对纸张的增强性能

制备了γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷（KH 560）改性的PAE,讨论了其合成的影响因素;并采用羧甲基纤维素钠（CMC）作助留剂和改性PAE同时应用于纸张抄造。结果表明,n（NH2）：n（COOH）=1．05,n（EPA）：n（EPI）=1．5,w（KH560）=12％,合成温度为70℃,初始浓度为25％质量分数,此改性PAE反应过程易于控制,且有优良的湿强效果。     

PAE对不同浆料薄型纸湿强度特性的影响

研究了PAE用量、热同化时间和温度对麻浆、桑皮浆和针叶木化学浆手抄薄型纸湿强度特性的影响.结果表明PAE对几种不同浆料薄型纸都有较好的增湿强作用;各种浆手抄薄型纸对应的最佳湿强度的PAE用量、固化温度和固化时间不同,这与浆料各自的物理、化学特性有关.     

湿强纸的再制浆

在实验室条件下研究了用无机过氧化物再制浆湿强纸的情况,讨论了相关的pH值、反应时间、温度、再润湿剂、剪切和反应浓度对再制浆的影响.再制浆率通过0.15mm孔径的狭孔振荡滤网过滤再制浆纸料来定量测定,将再制浆制得的手抄纸与原纤维抄造的手抄纸的干抗张强度进行比较,并在不同纸厂就新的再制浆法的性能与碱法再制浆在非漂白挂面纸板上进行了比较.