氧化石墨烯吸附不同离子型染料对比研究

采用优化的Hummers法制备氧化石墨烯(GO),选取碱性紫5BN、阳离子红GTL、酸性橙8和直接红23这4种商业染料模拟染料废水,通过吸附剂用量和溶液pH值等因素研究GO对不同离子型染料的脱色效果.FT-IR和XRD表征显示该方法制备的GO结构中存在大量含氧基团,层间距明显扩大,从0.348 nm增加至0.876 n...     

磁性氧化石墨烯/TiO_2复合材料的制备及光催化降解染料废水的研究

为了提高TiO2的光催化性能,采用Hummers法自制氧化石墨、纳米TiO2、FeCl3等为原料制备了磁性氧化石墨烯/TiO2(磁性GO/TiO2)复合光催化材料。以活性艳红X-3B为模拟废水,对该催化剂在紫外光下的催化活性进行了评价。结果表明,TiO2/GO材料中GO含量为3%时光催化活性最好,磁性GO/TiO2复合材料GO含量为8%时在1.4 h时可以达到93%的降解率。     

石墨烯负载金属酞菁的制备及其在降解染料废水中的应用

通过原位水热技术将双核金属酞菁负载在磺酸化的石墨烯材料上,得到复合光催化剂Co_2Pc_2/Pss-Gr。采用UV-Vis光谱、FTIR光谱、SEM电镜、XRD和XPS等进行表征。以甲基橙、罗丹明B为目标染料降解物,H_2O_2为氧化剂评价了Co_2Pc_2/Pss-Gr催化剂的光催化活性。结果表明,Co_2Pc_2/Pss-Gr在催化降解染料时具有选择性,能优先降解罗丹明B,可见光照射2 h后,罗丹明B降解率达到93%;π-π堆积作用有利于光生电子分离和转移,有效提高了石墨烯催化降解化工废水中染料的效率,为化工染料废水的处理技术提供了新的思路。     

活性碳纤维毡净化染料废水

以甲基橙染料溶液为目标净化物,采用单因素法,探讨了活性碳纤维毡(ACF)投加量、光源、pH值和ACF毡再生等因素对甲基橙染料溶液净化效果的影响。结果表明:在300 W氙灯照射180 min,当ACF毡投加量为0.10 g时,对100 mL质量浓度为20 mg/L的甲基橙染料溶液的净化率达95.8%;当甲基橙染料溶液的pH值=10时,ACF毡表现出较高的吸附性能;经过一次再生后的ACF毡仍具有较强的净化能力,对甲基橙染料溶液的净化率达73.8%。     

催化氧化法处理染料废水

本文提出催化氧化法用于废水处理。并对不可生化染料废水进行了较系统的研究。运用正交实验设计方法进行实验,确定了最佳操作参数。在最佳条件下,使染料废水色度去除率达98.7%,CODcr去除率达86.3%。该法具有设备简单,占地少、处理效率高的特点。     

磁性氧化石墨烯纳米粒子的制备及其对大红染料的去除

合成氧化石墨烯磁性纳米复合材料Fe_3O_4-NH_2@GO,通过透射电镜(TEM)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)对材料的形貌、结构进行表征,并考察影响该磁性材料对水样中大红染料吸附过程的主要参数,包括吸附剂用量,pH,吸附时间及温度。结果表明,吸附剂Fe_3O_4-NH_2@GO对大红染料有较好的吸附性能,最佳吸附pH为4,吸附平衡时间为8 h,理论最大吸附量69.44 mg/g,升高温度,可提高Fe_3O_4-NH_2@GO对大红染料的吸附能力。动力学研究结果证明,该吸附过程符合准二级动力学模型,吸附等温线满足Langmuir模型。     

天津大学为您提供连续光催化氧化净化染料废水技术

我国及其他发达国家均生成并排放大量的高浓度染料废水，用生物降解法、吸附法难以将其彻底根治。本实验室经多年实验积累，设计、安装并运行了一套连续光催化氧化净化染料废水的放大实验装置。3台体积各为10L的光反应器串联，每台反应器中设置1台1000w紫外灯，均通压缩空气搅拌，在混合器中按一定比例将光催化剂二氧化钛与废水混合好，然后用流量泵以．定流速向反应器中加料进行光催化氧化反应，降解后的悬浊液再经分离器将催化剂分离掉，催化剂循环再利用。     

磁性氧化石墨烯纳米粒子的制备及其对大红染料的去除

合成氧化石墨烯磁性纳米复合材料Fe_3O_4-NH_2@GO,通过透射电镜(TEM)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)对材料的形貌、结构进行表征,并考察影响该磁性材料对水样中大红染料吸附过程的主要参数,包括吸附剂用量,pH,吸附时间及温度。结果表明,吸附剂Fe_3O_4-NH_2@GO对大红染料有较好的吸附性能,最佳吸附pH为4,吸附平衡时间为8 h,理论最大吸附量69.44 mg/g,升高温度,可提高Fe_3O_4-NH_2@GO对大红染料的吸附能力。动力学研究结果证明,该吸附过程符合准二级动力学模型,吸附等温线满足Langmuir模型。     

氧化石墨烯膜对染料和盐的去除特性

氧化石墨烯(GO)膜能通过吸附去除染料和盐,但其通量往往较低.本研究通过过滤制备多壁碳纳米管夹层,再在其上过滤制备GO层,形成三层的MCG膜,夹层的存在极大提高膜的渗水性和通量.随着GO用量的增加,MCG的截留率增大,但通量降低.最优的GO用量推荐为217mg/m2,该膜通量约为180L/(m2·h),对亚甲基蓝的截留...     

二氧化氯催化氧化处理染料废水技术的研究

本文研究了二氧化氯化学氧化和二氧化氯催化氧化处理染料废水。实验结果表明单用二氧化氯化学氧化处理酸性大红染料配制废水时,最佳反应pH值为6~8,氧化剂经济用量为1000mg ClO2/L废水,反应时间为60min,COD去除率可达50%左右,氧化指数(COD削减量ClO2投加量)=2.3。当二氧化氯催化氧化酸性大红染料配制废水时,最佳反应pH值为2左右,氧化剂经济用量为800mg ClO2/L废水,反应时间为45~60min,COD去除率可达80%以上,氧化指数=3.5,去除每公斤COD氧化剂费用为3.7元人民币,并且废水的可生化性有很大的提高,效果明显优于二氧化氯化学氧化。     

磁性氧化石墨烯对氨基黑染料的吸附研究

采用化学共沉淀法制备CoFe2 O4@GO磁性复合材料,并对制备的CoFe2 O4@GO进行了X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)以及热分析等表征,研究选择染料氨基黑10B为研究对象,对影响CoFe2O4@GO吸附氨基黑10B染料的参数,如溶液pH值、吸附剂用量、吸附时间、吸附容量以及样品体积等进行研究,并对洗...     

染料废水湿式氧化技术

染料生产及印染废水是一种高浓度难降解废水,目前尚无经济有效的治理措施,湿式氧化法是近几年来广泛研究的针对难降解废水的处理方法。本文介绍了过氧化氢氧化处理染料废水的研究进展并作了综合述评,同时初步探讨了其反应动力学过程     

新型氧化-混凝剂处理染料废水的研究

研制了一种新型氧化—混凝剂。在染料或染色废水的PH值高于10时，对分散染料和活性染料废水中的COD去除率为97％，脱色率达86%，氯化—混凝剂的使用量为废水量的万分之三，高于万分之三，处理效果增加不明显。     

高级氧化技术处理染料废水的研究进展

由于染料废水中含有高浓度难降解有机污染物,对其有效处理一直是个难题.综述了近几年国内外采用湿式氧化法、Fenton法、光化学与光催化氧化法、电化学法、臭氧氧化法、微波辅助氧化法和超声氧化法等高级氧化技术处理染料废水的进展情况,并指出了高级氧化技术在染料废水处理中的发展趋势.     

染料中间体废水多相催化臭氧氧化中几种催化剂的筛选研究

对于高浓度染料中间体废水多相催化氧化处理工艺的催化剂进行了研制，选择了染焙间体废水中的吐氏酸废水为处理对象。结果表明，过渡金属氧化物中Ｎｉ２Ｏ３与ＭｎＯ２是具有较高催化活性组分，Ｃｕ、Ｆｅ等金属的氧化物没有明显的催化活性，但与Ｎｉ、Ｍｎ等组分相混合，却能体现较高的催化活性，而且添加少量的Ｋ２Ｏ具人的助催化作用。对ＣＯＤ为１５００ｍｇ／Ｌ左工酸废水，在Ｏ３投加量达１ｇ／Ｌ时，ＣＯＤ去除率超过５０％。     

湿式氧化法处理高浓度染料废水的研究

研究了过氧化氢湿式氧化法处理某染料厂实际产生的染料废水原液,并与氧气作为氧化剂处理该废水的结果进行了比较。研究结果表明,采用过氧化氢湿式氧化法时,反应温度、过氧化氢投加量和反应时间是影响湿式氧化处理效果的三个主要因素;反应温度为200℃,双氧水投加量为10%,反应时间90 min时CODCr去除率达到82%,色度去除率达到99.99%。以氧气作为氧化剂湿式氧化法处理该废水时,氧气的初始压力为2.0 MPa时的处理效果可与过氧化氢湿式氧化法处理结果相近。本研究表明湿式氧化法适用于处理高浓度染料废水。     

高级氧化技术应用于处理染料废水

综述了高级氧化技术,主要包括Fenton氧化法、光催化氧化法、臭氧氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法等高级氧化技术的作用机理及其在染料废水处理中的应用进展,并指出了高级氧化技术在染料废水处理中的发展趋势。     

纳米TiO_2光催化净化染料废水研究

采用X射线衍射和紫外-可见光漫反射对纳米TiO2光催化剂进行了表征分析。以甲基橙模拟染料废水为目标净化物,采用单因素试验方法,探讨了光源、催化剂投加量和pH值等因素对光催化净化甲基橙模拟染料废水的影响。结果表明:纳米TiO2光催化剂粒径大小为21.2 nm,锐钛矿相的相对含量为95.3%,其吸收光谱集中在紫外光区。在300 W金卤灯光源照射180 min,纳米TiO2的投加量为0.25 g,废水的pH值为2的条件下,对100 mL质量浓度为20 mg/L甲基橙模拟染料废水的净化率达97.4%。