高温气体分离用分子筛硅膜

通过热固性硅树脂膜的控制裂解和活化，开发出一种新型的可用于高温气体分离的硅膜。热固性硅树脂的化学组成及其结构，裂解及活化条件是影响最终生成的高温气体分离用硅膜性能的关键因素。和常规无机膜及有机膜相比较，分子筛硅膜具有优异的选择透过性能，和分子筛炭膜相比较，硅膜突出的优点是具有优异的耐高温氧化性能，因而这种膜在高温含氧混合气的膜法分离方面，具有广泛的应用前景。     

纳米颗粒杂化气体分离膜制备的研究进展

气体分膜技术作为未来气体净化、分离的主要研究方向之一,具有广阔的研究和应用前景。介绍了用于制备杂化膜的高分子聚合物材料、纳米材料以及制备气体分离膜的方法,对气体渗透性及分离性能进行了阐述。     

b轴取向MFI型沸石分子筛膜的构筑与应用进展

综述了b轴取向M FI型沸石分子筛膜在构筑、应用方面的最新研究成果,从原位水热晶化法、二次水热晶化法和干胶转化法等方面总结了b轴取向M FI型沸石分子筛膜构筑方法,对比了构筑方法的优缺点;介绍了b轴取向M FI型沸石分子筛膜在分离与催化领域的应用进展;讨论了b轴取向分子筛膜目前面临的挑战和未来的发展方向.     

A型分子筛膜的合成与应用研究进展

综述了A型分子筛膜的合成方法,介绍了原位水热合成法、二次生长法和微波加热法,并概述了A型分子筛膜合成过程的影响因素.总结了A型分子筛膜在分离领域的应用.最后提出了研究开发A型分子筛膜今后需要进一步解决的问题和发展前景.     

气体分离用炭膜──膜孔径对膜分离特性的影响

讨论了气体分离用炭膜平均孔径对膜分离特性的影响。可以看出，决定透过膜传质机理的平均孔径，是膜分离特性的决定性影响因素。对于Ｎ２／Ｏ２分离而言。当控制机理处于Ｋｎｕｄｓｅｎ扩散和分子筛分之间的过渡区域时，存在着对应于最大分离能力和无选择性的两个特征孔径。     

热浸渍晶种法制备高重复性NaA分子筛膜

利用热浸渍法和打磨法引入晶种合成NaA分子筛膜,将合成的NaA分子筛膜应用于乙醇/水混合体系,研究进料温度、进料侧压力及进料流量等对其分离性能的影响。结果表明,进料温度升高,渗透通量和分离因数呈增大趋势;进料侧压力增大,渗透通量增加,分离因数减小;进料流量增大,渗透通量明显增大,分离因数未发生明显变化。进料温度为75℃、进料侧压力为100kPa、相对真空度接近-0.1MPa、进料流量为16L/h时,所得NaA分子筛膜的渗透通量和分离因数分别为1.08kg.m-2.h-1和3 338,此时用于乙醇/水混合体系分离效果最佳。NaA分子筛膜的重复性高达80%。     

α-Al2O3载体上NaA型分子筛膜的制备及表征

采用原料配比SiO2∶Al2O3∶Na2O∶H2O=2∶1∶8.9∶700制备了粒径为6μm的NaA沸石晶种.利用二次生长法在微孔α-Al2O3载体管外表面制备NaA型分子筛膜,通过SEM和XRD对制备的分子筛膜进行了结构表征,并对其气体渗透性能进行了测试.结果表明,重复合成3次后,在3μm孔径载体表面形成了一层致密、连续的沸石晶体层,沸石膜厚约20μm;N2的渗透率为5.8×10-5 mol/(m2.s.Pa),氧氮分离系数为1.3左右,大于相应的努森扩散系数0.94,说明制备的分子筛膜有一定的筛分作用.     

分子筛炭膜的孔径分布和气体的临界尺寸

分子筛炭膜包含有分子级大小的孔，它根据气体分子的尺寸不同，表现出对气体的选择透过性，针对此提出了“气体的表现临界尺寸”的概念，它是指气体分子被截留的临界尺寸；并给出了根据膜孔径分布来决定临界尺寸的方法，讨论了这种方法的误差和气体临界尺寸在改善膜性能方面所起到的参照作用．     

晶种形貌对TS-1分子筛膜取向的影响

在钛硅分子筛晶种合成过程中加入高聚物作为共模板剂,合成了立方型结构的分子筛。以这种分子筛作为晶种制备出了(303)晶面取向的立方型钛硅分子筛膜。该钛硅分子筛膜与椭球型钛硅分子筛膜相比,生长结构更加的致密且具有取向性,膜厚度在2.5μm,是椭球型钛硅分子筛膜厚度的1/3倍,但He气体渗透通量是椭球型钛硅分子筛膜的7倍。     

高效能瓦斯检测仪气体分离装置的研究

本文论述了5A型沸石分子筛的分子晶体结构、特性和分离吸附机理,并对不同气候条件下筛选甲烷、二氧化碳和水分子的试验进行了精度分析和可靠性论证.通过实验我们认为,选择5A型沸石分子筛优于其它型号的分子筛,并优于硅胶、氧化铝等其它气体吸附剂.