新型高效热管—增能热管的简单介绍

热管是六十年代中期出现的一种高效传热元件,它能以很小的温差传送大量的热量。其特性基本上归纳为以下两点：（1）导热性好;（2）均热效果高,从七十年代初,我们就开始生产热管,热管锅炉,热管空气预热器,热管省煤器。广泛地应用在化肥、化工、冶金等众多领域。为众多企业节能增效做出了应有贡献。目前,化肥、化工市场上,使用的热管主要是“重力式钢水热管”。此种热管的工作工质,主要采用的是“二次蒸馏水”。这种热管的管内合适的工作温度范围为50～250℃,对应的管内工作压力范围是0.012～3.98MPa,这样的技术特性,限制了热管技术更加深入的应用,如热管锅炉的入口温度只能在650℃以下,工作压力局限于低压,制约了热管锅炉在高温（500℃以上）烟气的应用。又因价格成本因素,限制了在变换工段中的热交、水加热器的应用。     

高效传热元件——热管简介

热管是本世纪六十年代初发展起来的一种高效传热元件。由于它构造简单,工作可靠,重量轻,成本低,能在温差甚小的情况下传递大量的热量。所以,目前被广泛应用于国防、工农业生产和生活各个领域。在化工中常用来回收低温余热。一、热管的工作原理与工作过程热管是一种在密闭的容器中,借助于可凝性液体工质的蒸发、冷凝而高效传递热量的元件,图1为热管的基本结构原理示意图。热管的一端是蒸发器,热能通过蒸发器段     

碳钢—水重力式热管在QY16—7余热锅炉中的应用

碳钢－水重力式热管是一种新型的具有高导热性水重力式的传热元件,首次在ＱＹ１６－７余热锅炉上使用便收到了理想的效果,深受用户欢迎,实践证明：翅片热管在某些方面显示了很多优点,是其它换热元件无法比拟的,很有发展前途,值得大力推广。     

波纹重力式热管余热锅炉在节能玻璃熔窑余热回收中的应用

阐述了波纹重力式热管的工作原理、特点,使用波纹重力式热管余热锅炉回收窑炉余热可达到节能的目的。介绍了波纹重力式热管余热锅炉的用途、特点、使用及注意事项。     

热管技术的应用与开发

热管的出现是能量传递领域中的一个突破性进展,近年来,作为一种新技术和新设备,热管技术在化工行业节能技改中逐渐被开发应用,尤其在小型氮肥企业的使用效果相当显著,笔者就此作简要介绍。1热管技术应用于吹风气回收系统热管技术应用于德润化工有限公司的吹风气回收系统,投用后可基本实现造气工段蒸汽自给,能量回收利用的效果显著,该项应用技术获得南阳市科技进步二等奖。该应用技术采用高效快速回收热量的“热管锅炉”,从而使吹风气回收系统在运行过程中的各项工艺技术指标比较理想。1.1热管锅炉的技术特性热管锅炉结构简单,操作可靠,压力…     

热管在化工中的应用

热管是一种高效传热和节能元件。目前主要有毛细管型和重力型二种,它能在温降极小的情况下传递大量的热流。该元件是由外壳容器、毛细吸液蕊和载热工质三部分构成。在轴向分为蒸发、冷凝、绝热三段(一般无绝热段),两端焊有端盖及排气咀,组成一个密闭系统。抽真空后再注入载热工质,工作时外部热源使蒸发段受热,毛细吸液蕊里的工质汽化,不断产生蒸汽,使压力升高,蒸汽靠压差经热管中间通道迅速流向冷凝段,冷凝成液体并释放出潜热。冷凝液通过毛细吸液蕊又回到蒸发段,如此不断循     

热管技术在工业中的研究开发与应用

分析了热管技术在工业中应用的优越性,着重介绍了本单位热管技术在工业中研究开发的应用实例,主要为以碳钢－水热管技术为代表的热管空气预热器,热管废热锅炉等热管式余热回收节能环保装置,以液态金属热管技术为代表的高温热管热风炉,高温热管取热器热管式工业过程设备以及工业过程中的关键设备－“无限逼近”最适宜反应温度的热管化学反应器。     

可再生式热管换热器及其应用

热管是一种新型高效传热元件,热管技术已广泛应用于空间技术、电子工业、电器设备的冷却、余热利用、太阳能利用等方面。尤其在余热利用方面具有独特的优越性。用于烟气余热回收的热管换热器作为一种新型     

重力式热管蒸发器在硫酸高温废热回收中应用的可能性

介绍热管蒸发器的工作原理和基本结构，分析热管蒸发器在硫酸装置高温废热回收中的应用的可能性。硫磺制酸采用热管蒸发器的可能性较大，但仍需考虑露点腐蚀，高温硫化，热管的相容性等问题。对于硫铁矿制酸。热管蒸发器本身的技术问题和对高温炉气的适应性是其能否成功代替原废热锅炉的关键，可借鉴现有废热锅炉的运行经验，先在小型水洗净化流程的装置上试用，取得经验，逐步推广。热管蒸发器在沸腾炉内的应用，因温度较高，磨损严     

热管换热器在造气工段的应用浅析

介绍化肥厂造气工段余热回收设备－－热管换热器的特点,工作原理以及热管式废热锅炉的应用实例。     

钢——水热管的研制

本文综合介绍了热管元件的制作过程。对热管元件的清洗、充液量的确定、真空度的建立、热管的气密性和重复焊接、热管元件的检验以及排气量的实验等作一介绍。所谓热管换热器,就是一种利用热管传输热能的热交换器。目前它作为一种新型废热回收装置,得到了越来越广泛的应用,并取得了良好的经济效果。     

新型偏心径向热管式烟气余热回收系统设计与应用

针对含酸性气体、粉尘等恶劣条件下的烟气余热资源回收系统存在的问题,提出了一种适用于恶劣烟气工况下以偏心径向热管为传热元件的余热锅炉,介绍了偏心径向热管技术及其换热器,并对偏心径向热管余热锅炉工艺关键点进行了设计分析,推导出了径向热管安全直径比,对偏心径向热管余热锅炉进行了实际应用研究.结果表明,这种锅炉具有较高的使用性能,余热回收效率达92.5?,使用过程中未发生低温腐蚀现象,系统运行3年未发生影响正常生产的事故,预计换热管使用寿命可达5年.     

振荡流热管研究现状及在干燥系统中的应用研究

对振荡流热管及振荡流热管换热器研究现状进行了分析,并时振荡流热管换热器用于干燥余热回收系统进行了研究。结果表明,自激振荡流热管是一种高效的传热元件,利用这种热管研制出的高效换热器完全适用于干燥尾气的余热回收。     

我国热管换热器的节能效果及研究进展

热管是一种高效传热元件。国外热管换热器的应用开始于六十年代末期。我国于1980年研制出第一台热管换热器在南京运转成功。经过几年来的不断改进,目前国内这一技术已日趋完善,特别是水一碳钢热管换热器的应用已进入世界先进行列。     

抗露点腐蚀夹套式热管省煤器的开发与应用

热管是一种高效的换热元件,针对硫磺制酸装置转化气余热回收中存在露点腐蚀问题,结合热管特性开发的夹套式热管元件,提高了管壁温度,消除了局部“冷区”,避免了发生露点腐蚀。夹套式热管省煤器用于80kt/a、300kt/a硫磺制酸装置转化气的余热回收,克服了普通的省煤器露点腐蚀问题,跟踪测试其运行参数,符合设计要求,提高了开工率。     

翅片重力热管传热性能实验研究

热管是一种利用工质相变传热,具有传热温差小、热响应速度快、换热量大等优点的传热元件。为研究翅片重力热管的传热性能,实验测试了翅片重力热管与平板重力热管（铝-丙酮工质）的传热性能,比较了其瞬态热响应速率,获得了翅片与平板重力热管在蒸发段不同电功率稳定加热条件下表面温度沿高度方向的变化规律,计算了平板热管的等效热导率,并与铝板测量结果进行了对比。结果表明：重力热管传热速度快、表面均温效果好,热导率随功率的增大先升高后降低,整体上热导率高达纯铝的84~258倍,翅片热管相比于平板热管具有更好的均温性和散热效果,在建筑供暖、车载电池散热、余热利用等领域具有广泛的应用前景。     

无机传热技术在石油行业加热炉中的应用

介绍一种新型的传热技术，该技术是大连熵立得传热技术有限公司的专利技术。该技术的应用形式类似于热管技术，具有钢-水热管技术的优点，并解决了钢-水热管应用温度范围窄、常用工质热管易爆管和使用寿命短的缺陷。在石油行业，用该技术制造的空气预热器、余热锅炉等设备已成功地应用于石油炼制各种加热炉，用于回收余热或进行工艺加热，并取得了良好的社会效益。     

热管发展趋势

<正> 一、概述 热管是一种新型传热元件。具有导热性能高,结构简单,工作可靠,温度均匀等优点。可广泛用于传热、变换热通量以及热控制方面。国际上于1973、1976、1978、1981年召开了四届热管会议,会议已经确认热管在现代世界的许多应用中是一种最实用的装置。目前,     

热管蒸汽发生器在硫酸生产中的应用

介绍了用热管蒸汽发生器（废热锅炉）回收高温ＳＯ２气体的余热,产生中压蒸汽,以代替现有废热锅炉的原理和特点,以及两种不同结构形式的热管蒸汽发生器分别在硫磺制酸和硫铁矿制酸系统中的运行情况。     

热管介绍

热管是六十年代发展起来的一种高效传热元件。它具有导热性能好,均热效率高的优点。由热管组成的换热器已用于工业余热回收系统,它是一种很有发展前途的新型换热设备。热管换热器还可做为空调、暖通、民用换热设备等。一、热管的构造热管可以作成任何尺寸与形状。普通热管的基本几何形状如图1所示。它是一个园柱形管子,径向可划为四个部分: