依靠国内力量建设RH精炼工程

通过对比国内外RH装置的发展现状,特别是重点分析国内在RH精炼领域生产工艺、设备设计和设备制造的技术水平,论证了国内已经完全有能力建设具有自己特色RH精炼装置.     

宝钢5#RH真空精练装置热试成功

目前,由中国重型机械研究院十二室承担的宝钢5#RH真空精炼装置主体设备热负荷试车一次性成功,这标志着重型院在特大型RH真空精炼技术与成套能力方面又前进一大步。宝钢5#RH真空精炼装置是第一套完全由国内自主成套设计和供货的特大型RH精练装置。全新的五工位、双处理位工艺布置形式的设计也是国内首例。先进的四级泵真空泵系统抽气能力之大,为目前国内同类设备之最。此外,在设备设计中采用了多项新技术,人性化设计的融入更使工艺和设备达到了最佳结合。经现场功能测试与考核,中国重型机械研究院负责设计与供货的主要设备,各项性能指标…     

莱钢1#RH精炼炉设计特点

介绍了莱钢1# RH真空精炼炉设备系统及其技术经济指标,阐述了精炼炉的工艺、设备及主要设计特点,其设计采用了紧凑型工艺流程、高效蒸汽喷射泵、枪盖组合式待机位烘烤装置、独立上料系统、尾气检测和三电控制等多项先进技术。     

RH钢水真空循环脱气装置的发展及现状

阐述了RH钢水真空精炼技术及设备的开发、发展及现状,介绍了几种主要工艺技术的特点和发展趋势,分析了RH的总体设计思路及国内自主成套RH设备的可能性.     

0.1托蒸汽喷射真空泵的试验研究

本文介绍了西安重型机械研究所0.1Torr 水蒸汽喷射泵试验研究所取得的最新成果。通过对真空泵系统的不断完善,以及理论和实践的多次反复,该泵的主要技术经济指标已达到国际上同类泵的先进水平,其蒸汽耗量仅约为国内同类泵的三分之一。下几期还将简要地介绍蒸喷泵带普遍意义的若干关键技术,如泵的优化设计;水蒸汽的湿度测定;汽水分离和加热装置;消音器以及电子计算和的应用等。     

高效节能全自动化盐酸合成装置的研发及应用

本文介绍了一种新型高效节能全自动盐城合成装置以及主要设备以及工艺流程.该高效节能全自动化盐酸合成装置在生产盐酸的时实现完全自动化控制,同时利用余热技术来回收副产蒸汽,使之并入蒸汽管网销售或使用,可广泛应用于氯碱、化工及供热行业.该项目实现了氯化氢的高效节能制备和热能的综合利用,有效减少了环境污染,达到节能降耗的目的.     

高速喷射式冲刷腐蚀试验装置的研制及其实时动态电化学测试

    自行设计和制造了一套高速喷射式冲刷腐蚀实验装置.该装置配有灵活的喷射距离和攻角调节系统,最高喷射流速可达50 m/s.采用凸轮泵解决了介质输送过程中的脉动和固相颗粒的输送难题,采用储液槽底部回流喷射较好地解决了固体颗粒的悬浮问题,通过加热和冷却系统可实现温度的控制,并实现了电化学参数的实时测量.利用该装置进行的失重和电化学测量结果表明,测量结果重复性、稳定性较好,该装置可适用于苛刻条件下的冲刷腐蚀研究.     

φ76mm连轧管机组的设备改造

连轧管机组生产无缝钢管质量好、产量高。简要介绍了国內首台自行设计制造的φ76mm连轧管机组的设备布置及工艺流程概况。重点介绍了该机组的毛管和芯棒送进装置、自动涂润滑剂装置以及预热炉等设备的改造情况。     

大连特钢1OOt RH炉真空系统性能测试及特点

100t RH炉设备的真空系统由国外引进.本文叙述了该真空系统的性能测试过程,同时对真空系统的设计特点进行了分析.该套蒸汽喷射真空泵采用四级全蒸汽喷射型式,前二段为增压泵,后两级为喷射泵,在喷射泵前后设置三级冷凝器.结构紧凑,占地面积小.     

水环泵与蒸汽泵组合系统的控制模式

针对攀钢1#方坯RH蒸汽喷射泵蒸汽耗量大,生产运行成本较高的问题,提出水环泵与蒸汽泵组合的真空泵系统改造方案。在原有蒸汽泵系统的C2冷凝器顶部引出一根抽气管,接入增设的并联的两台水环泵,作为末级蒸汽泵的替代泵,同时保留末级蒸汽喷射泵作为备用泵,增设的水环泵与原有的末级喷射泵属于并联关系。改造后,可根据冶炼钢种对真空度工艺要求的变化,切换末级泵的工作数量和组合方式,达到钢液真空处理过程节能降耗的效果,大大地降低了生产成本。     

异种金属的钎焊

我厂是生产高压无气喷涂设备在国内外知名度较高的专业厂家。几年前,应国内食品、医药行业的要求,研制食品高压无气喷涂设备。但按食品卫生法规定喷涂机需用不锈钢材料制造,制造高压无气不锈钢泵的关键在于其高压部分有几个主要零件要把硬质合金钢圈钎焊在不锈钢上作密闭性能良好的各种阀体(或阀座)等组合零件,否则,该泵就无法使用。     

湿度测定装置及其在蒸喷泵中的试验研究

本文通过调查水蒸汽喷射真空泵实际应用的蒸汽状况,研制了一种应用节流原理的湿度测定装置,并根据该测定仪在0.1托蒸喷泵试验中的测试结果,提出了不同于传统看法的新结论:真空度高达0.1托的蒸喷泵,可以采用经充分疏水和分离的湿蒸汽作为工作介质,其工作真空度和抽汽量均不受影响,只是泵的极限真空度稍有降低。新结论有利于节能和减少设备投资。     

水环泵组在钢液真空精炼设备上的应用

钢液真空精炼设备多年来一直采用蒸汽喷射真空系统,近些年来水环泵与蒸喷泵组合形式渐多地被采用.本文列举应用实例,分析论述水环泵与蒸喷泵组合的技术特性.     

莱钢1500mm热连轧带钢生产线工艺和设备特点

介绍了莱芜钢铁集团公司1500mm热连轧带钢生产线的产品大纲、生产工艺、设备组成及其主要参数,该生产线完全由我国自行设计、制造、安装调试和技术总负责。该生产线在设计制造方面已达世界水平。     

精铸件震动脱壳机隔声除尘装置

目前国内熔模铸件的脱壳大都采用气动震击脱壳机构,这种机构噪声可达108～110分贝(A),粉尘污染也很严重。最近南京晨光机器厂自行设计制造了一台隔声除尘装置(见图1)。该装置是将产生噪声和粉尘的脱壳机置     

盐厂设备腐蚀及防护措施

在制盐厂,由于生产过程不断接触到诸如盐浆、氯化钠、卤水、含盐蒸汽等腐蚀性很强的介质,设备腐蚀非常严重。本文拟报导盐厂在一些主要设备的防护实践中总结出来的有效防护方法。 1 循环泵的腐蚀和防止方法 循环泵(轴流泵)是制盐生产中的主要设备,以φ870循环泵为例,此泵泵轴长3400mm,重约700kg,叶轮直径φ870mm,泵总重达6吨,泵壳材质为HT_(21)-40铸铁。该泵在制盐生产中,泵壳的腐蚀最为严重,     

立式100kg真空凝壳炉

自60年代我国引进第一台25kg真空凝壳炉以来,我国已自行制造了十多台同类设备,最大容量已达500kg.主要用于钛泵.钛阀等化工行业用的耐腐蚀铸件生产,随着精密铸造技术的发展,用于军工和体育用品的生产也日益增多.但目前国内的凝壳炉结     

太重试制成功我国首条气瓶压制生产线设备

太原重型机器厂于1988年试制成功我国首条引进国外先进技术合作制造的气瓶压制生产线设备(国内制造部分)。该生产线由联合高压水泵站、高压水除鳞装置及泵站、横向运输机、整形装置、25000kN/3150kN水压机、生产线辅机、液压控制系统、工模具、冷却和润滑系统、PLC微电     

日本荏原公司应用在中国生产的木模和模具

荏原公司为了加强在中国生产的泵和大形锅炉主要部件的铸件,开始使用当地制造的木摸和模具。应用中国制造的木模尚属先行者。该公司于1993年在中国营口市成立合资公司之后,开始从日本向该合营公司转移技术和设备,其目的是指在提高当地的模具     

CAP1400主泵泵壳制造工艺与质量控制

CAP1400型压水堆核电机组主泵作为核电机组核岛中的核心设备承担着重要的安全功能。由于其包容介质具有放射性、高温高压等特点,对主泵泵壳的材料及制造工艺提出了极高的要求。CAP1400主泵泵壳采用ASME SA-508M GR.3 Cl.2低合金钢材料锻造成型。本文主要从冶炼、锻造、热处理以及检验等关键工艺环节对该泵壳的制造工艺进行了研究,阐述了关键质量控制要求。