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我公司综合利用电石渣100%替代石灰石新型干法水泥熟料生产线自2008年3月10日点火投料试生产以来,每年可生产熟料48万t,消耗电石渣50万t(干基,湿基83万t),既节约了大量的天然石灰石资源,又减少了由于电石渣堆放引起的环境污染。但在该生产线试生产期间,电石渣干粉与生料回料成分波动,生料磨的循环风机结皮严重,生料供应系统中烘干破碎机的烘干能力不足、 相似文献
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浅析电石渣水泥生料制备系统的配置 总被引:1,自引:0,他引:1
电石渣的特性,决定了电石渣制水泥熟料生产线生料制备系统配置的特点:湿排电石渣的输送及储存会影响到烘干效果及其质量,从而波及到生料制备工艺的运行效果;电石渣烘干热能消耗大,采用"窑尾余热+烘干破碎机"的模式,不要过度追求100%电石渣替代石灰石的设计思路;储存库做好严格的防水、防渗措施,更有必要做好密闭效果;关于粉体配料计量设施,目前还没有十分理想的设备予以满足;采用辅材配料粉磨后再与电石渣干粉"二次"配料的模式;考虑外加石灰质原料补充电石渣资源的不足。 相似文献
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介绍用电石渣代替部分石灰石作原料生产水泥熟料,由于电石渣的物理特性,该生料粉磨系统与传统石灰石生产线生料粉磨系统有较大不同,尤其是电石渣烘干后细度非常细,不需要再进行粉磨,故生料粉磨系统的工艺布置、工艺流程,工艺参数控制亦需有所改变。由于电石渣的掺入,改变了生料粉磨系统内物料的情况,磨内硅质原料占比偏大,易磨性变得较差,严重影响设备使用寿命,尤其是磨内设备,如磨辊辊面、磨内内锥以及下料管等磨蚀非常严重。本文分析生产中出现的问题,有针对性地摸索出了一系列措施,使TRM立磨在电石渣制水泥生产线生料粉磨中发挥更大的作用。 相似文献
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目前,国内已经有很多条电石渣水泥生产线,但用100%电石渣生产的还不太多,主要问题还是电石渣烘干量不足、有害成分较多、预热器易结皮堵塞等。国内新型干法线还是以部分电石渣代替石灰石生产的居多。干量不足、有害成分较多、预热器易结皮堵塞等。国内新型干法线还是以部分电石渣代替石灰石生产的居多。该文针对电石渣输送与烘干困难,预热器易结皮堵塞等问题,对电石渣上料与烘干、电石渣配料与粉磨、熟料煅烧三个过程进行研究分析,最后得出用100%电石渣配料生产水泥熟料的工艺改进方案。 相似文献
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基于预分解工艺的湿排电石渣制水泥熟料生产线的主要问题不是表现在技术较为成熟的熟料煅烧环节,而是集中表现在高水分电石渣的烘干方面。高水分电石渣的烘干能耗大是客观上面临的实际问题,且采用传统意义上的水泥窑废气余热适应不了高水分电石渣烘干量的需要,应从系统工艺设计上全面考虑。高水分电石渣的烘干是制约电石渣制水泥生产线的重要因素。 相似文献
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石河子开发区青松天业水泥有限公司2005年建成日产1000吨水泥熟料生产线,该项目作为新疆天业(集团)有限公司国家循环经济的重要项目,以天业化工20万吨聚氯乙烯项目产生的电石渣100%替代石灰石作原料生产水泥熟料。该生产线结合新型干法工艺特点及电石渣的化学特性,组合建成的带有烘干破碎及旋风预热系统的干法生产线。 相似文献
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本文笔者结合电石渣的特征分析了新型干法电石渣生产水泥熟料工艺中电石渣预处理系统、生料制备系统、回转窑煅烧系统和水泥制成系统的具体要求,可供参考。 相似文献
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近年来电石渣生产水泥熟料的工艺技术发展较快,但主要集中在烧成系统工艺的研究与应用,对生料配制工艺的探讨较少,而生料质量的好坏将直接影响到水泥熟料的烧成过程和熟料的质量。 相似文献
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微量元素对水泥生产中熟料烧成的影响,分析了以电石渣为主要钙质原料生产水泥时,生料掺入石灰石的必要性和适宜的掺量。 相似文献
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电石渣是乙炔法生产聚氯乙烯产生的废渣,利用电石渣生产水泥熟料是电石渣综合利用中用量最大、最彻底、技术最成熟的方法。实现资源综合利用工艺方案发展循环经济。分析了国内各种利用电石渣生产水泥熟料工艺的特点,认为选择新型干法预烘干干磨干烧工艺是最具发展前途的工艺。 相似文献
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我厂是以电石渣为主要原料(采用湿法工艺)生产水泥的企业,由于电石渣中Al2O3的含量与石灰石相比高出1%~2%,生料成分的调整受到很大的限制,熟料中Al2O3的含量在6.5%左右,生产的水泥对外加剂的适应性变差,主要表现为坍落度损失大。经过现场观察、取样试验,并对生产水泥的各种原燃 相似文献