蜂蜡中二十八烷醇的制备工艺研究

以蜂蜡为原料制备二十八烷醇,研究了皂化温度、皂化时间、NaOH浓度．固液比等单因素对皂化提取过程的影响,再通过正交试验及其方差分析结果确定最优皂化条件为：皂化温度95℃、皂化时间3．5h、NaOH浓度为8％、固液比为1：8。然后经过分子蒸馏技术纯化可以制得最高纯度为89．78％的二十八烷醇。     

共溶剂对聚酰亚胺气体分离膜结构与性能的影响研究

以一定的比例在聚酰亚胺铸膜液中添加共溶剂,用来改变铸膜液的热力学性质,进而调节非溶剂致相转化(NIPS)法制膜过程中的动力学行为,制备出完整非对称性海绵状结构的气体分离膜。聚酰亚胺铸膜液的溶剂为N-甲基吡咯烷酮,共溶剂为四氢呋喃、1,4-二氧六环及γ-丁内酯中的一种,考察了共溶剂种类及含量对膜结构及气体渗透性能的影响。结果表明:随着铸膜液中共溶剂含量的增加,膜结构中指状孔所占比例不断减少。同时,测试了膜对于N2、CO2的气体渗透性能,以1,4-二氧六环为共溶剂时,P84气体分离膜对上述气体同时具备高选择性与高渗透通量。     

混合微悬浮聚合法制备氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳胶

在氯乙烯-醋酸乙烯酯微悬浮聚合中加入3.0%种子乳液,在不需要激烈机械分散的情况下,合成了氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(PVVA)乳胶。用这种混合微悬浮聚合方法合成的PVVA糊树脂性能优异,制备的乳胶具有双峰粒度分布,增塑糊的B氏黏度低,体现出独特工艺技术特点。实验结果表明,皂化体系中助乳化剂品种,与主乳化剂的比例,以及主乳化剂的用量是影响乳胶粒径的主要因素。乳化剂配比决定皂化液粒径,PVVA乳胶粒径随皂化液粒径增大而增大,随乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)用量增加而减小。     

油墨溶剂在食品软包装中的残留及迁移规律

目的研究油墨溶剂在食品软包装材料中的残留及迁移行为,为食品包装生产企业提供安全风险控制方面的参考。方法采用顶空气相色谱-质谱联用(HS-GC-MS)技术,对印刷油墨的挥发性溶剂在食品软包装中的残留进行定性定量分析,以检出率较高的苯类溶剂甲苯、酯类溶剂乙酸丁酯和酮类溶剂丁酮为迁移研究对象,分别以PE,PP,PET/CPP,PET/PE,OPP/CPP,PET/PA/CPP为包装材料,研究油墨溶剂在水性食品模拟液(蒸馏水)、酸性食品模拟液(体积分数为3%的乙酸)、醇性食品模拟液(体积分数为10%的乙醇)和脂肪性模拟液(正己烷)中的迁移残留行为。结果研究表明,印刷后的食品软包装材料中大部分都有苯类、酯类和酮类等有机挥发物的残留,残留溶剂在食品模拟液中迁移量的大小依次为正己烷乙醇(体积分数为10%)乙酸(体积分数为3%)蒸馏水,而且对于不同的包装材料迁移量的大小也不同。结论油墨溶剂在食品软包装材料上的残留和迁移行为,主要与环境温度、食品性质以及包装材料的性能有关。     

食醋中对羟基苯甲酸酯GC测定固相萃取条件优化探讨

使用C18固相萃取小柱,系统研究了食醋中对羟基苯甲酸酯固相萃取预富集方法,考虑影响回收率的四个主要因素,即上样速率、洗脱溶剂、洗脱溶剂用量、洗脱速率,利用正交试验进行萃取条件优化,成功地确定上样速率4mlomin-1,洗脱溶剂为甲醇,洗脱溶剂用量2ml,洗脱速率2mlomin-1为优化的萃取条件,此时得到对羟基苯甲酸甲酯(MPB)、对羟基苯甲酸乙酯(EPB)、对羟基苯甲酸丙酯(PPB)、对羟基苯甲酸丁酯(BPB)的回收率分别为在96.5%～120%范围内,相应化合物的液-液萃取回收率为92.9%～120%,表明固相萃取在测定对羟基苯甲酸酯中可以取代液-液萃取。     

聚砜超滤膜铸膜液中良溶剂效应的粘流性表征

聚砜超滤膜铸膜液中,良溶剂的影响是决定超滤膜的主要因素之一。我们测定了聚砜在六种良溶剂里的特性粘数,聚矾浓度为9—24g/mol时不同良溶剂铸膜液的粘度,温度在30—80℃时聚砜浓度为15g/mol不同良溶剂的粘流活化能和不同种类有机添加剂对聚砜——DMAC体系引起粘流活化能的变化。经综合分析得出:相同条件下的铸膜液粘度可表征良溶剂间的差别,良溶剂的极性是产生这一差别的根源,筛选出的极性质子性溶剂吗啉是制备聚砜超滤膜较好的良溶剂。     

苦杏仁中杏仁油的提取

以苦杏仁为原料,采用溶剂法提取杏仁油,通过对比几种溶剂的提取率,选择了正己烷为最佳提取溶剂,研究了料液比、浸提时间、浸提温度、浸提次数对杏仁油提取率的影响,得出杏仁油的最佳提取条件。     

热致相分离法制备乙烯三氟氯乙烯共聚物微孔膜——混合溶剂的选择

研究了混合溶剂对热致相分离法制备乙烯三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)微孔膜的影响,考察了不同非溶剂对ECTFE/癸二酸二丁酯(DBS)体系结晶趋势的影响.通过相容性分析及ECTFE微孔膜断面结构的观察,非溶剂亚磷酸三苯酯(TPP)的加入能使ECTFE/DBS体系从固液相分离转变为液液相分离.当非溶剂与溶剂的质量比比例(TPP∶DBS)为4∶6时,可制得孔径均匀的双连续结构ECTFE微孔膜.此比例下的热力学相图显示,ECTFE/DBS/TPP三组分体系具有较宽的液液相分离区,该体系偏晶点所对应的ECTFE质量分数高达50%.     

铸膜液溶剂对醋酸酯型改性淀粉膜结构及性能的影响

以醋酸酯型改性淀粉(简称醋酸酯淀粉)为原料,分别以二氯甲烷、三氯甲烷、丙酮和1,4-二氧六环为铸膜液溶剂,用浇铸法制备醋酸酯淀粉膜,并研究了铸膜液溶剂对膜致密性、膜结晶度、膜耐水性及膜在土壤中降解速率的影响.实验结果表明:铸膜液溶剂的挥发速度越慢,则膜的致密性越好,结晶度越高;醋酸酯淀粉膜在土壤中能降解,致密性好的膜耐水性能较好并且土壤降解速率较低.     

响应面法优化木质素基选择性吸附树脂的皂化条件

采用响应面法研究了膨润土/木质素磺酸钠接枝丙烯酰胺选择性吸附树脂(BLPAM)的皂化实验。以氢氧化钠溶液浓度、皂化温度、皂化时间为影响因素,以Pb~(2+)吸附量、Cu~(2+)吸附量、Pb~(2+)对Cu~(2+)的选择性吸附系数、Pb~(2+)去除率、Cu~(2+)去除率为响应值建立Box-Behnken数学模型,通过响应面分析得到针对各响应值的主次因素和优化皂化条件。采用组合赋权法确定各响应值的权重,获得最终的优化皂化条件。结果表明,BLPAM的优化皂化条件为:氢氧化钠溶液浓度1.45mol/L、皂化温度98℃、皂化时间2.90h,所得皂化BLPAM树脂在二元Pb~(2+)/Cu~(2+)溶液中对Pb~(2+)吸附量为1.772mmol/g,Cu~(2+)吸附量为1.719mmol/g,Pb~(2+)对Cu~(2+)的选择性吸附系数为1.604,Pb~(2+)去除率为96.062%,Cu~(2+)去除率为93.864%。     

聚丙烯腈基不对称膜相转化过程中孔结构形成研究

采用L-S相转化法制备聚丙烯腈不对称膜,使用光学显微镜测试非溶剂在铸膜液中的扩散速率,结合光穿透实验、扫描电子显微镜及气体渗透性能测试结果,研究相转化过程中溶剂种类、铸膜液浓度及蒸发时间对成膜过程中孔结构形成过程的影响.结果表明:成膜工艺对相转化过程中的孔结构的形成有明显影响.不同溶剂制备的铸膜液其黏度及溶剂与非溶剂溶解度参数差不同,影响非溶剂在铸膜液中扩散系数.增加铸膜液浓度,其黏度增加;延长蒸发时间,膜的致密层厚度增加,二者都使非溶剂在铸膜液中的扩散系数下降,从而影响相转化过程中孔结构的形成.     

干法纺多孔二醋酸纤维的制备及表征EI北大核心CSCD

为制备高比表面积且环境友好的纤维材料,以二醋酸纤维素(CDA)为溶质,二氯甲烷/丙酮为复配溶剂,通过干法纺丝工艺制备了多孔二醋酸纤维。探讨了质量分数、溶剂配比对干二醋酸纤维纺丝液流变性能的影响,并通过扫描电子显微镜、三维景深显微镜、全自动比表面积及孔隙度分析仪,对所制备多孔纤维形貌进行了表征,分析了纺丝液性能对纤维形貌的影响。结果表明,随着浓度提高,纺丝液表现黏度上升、非牛顿指数下降、结构黏度增大;复配溶剂体系中,随着二氯甲烷含量提高,纺丝液表现黏度和表面张力有所上升;而随着浓度增大及二氯甲烷含量下降,导致不易形成多孔纤维。     

干法纺多孔二醋酸纤维的制备及表征

为制备高比表面积且环境友好的纤维材料,以二醋酸纤维素(CDA)为溶质,二氯甲烷/丙酮为复配溶剂,通过干法纺丝工艺制备了多孔二醋酸纤维。探讨了质量分数、溶剂配比对干二醋酸纤维纺丝液流变性能的影响,并通过扫描电子显微镜、三维景深显微镜、全自动比表面积及孔隙度分析仪,对所制备多孔纤维形貌进行了表征,分析了纺丝液性能对纤维形貌的影响。结果表明,随着浓度提高,纺丝液表现黏度上升、非牛顿指数下降、结构黏度增大;复配溶剂体系中,随着二氯甲烷含量提高,纺丝液表现黏度和表面张力有所上升;而随着浓度增大及二氯甲烷含量下降,导致不易形成多孔纤维。     

聚偏氟乙烯膜的超疏水改性研究

为提高疏水膜的疏水性能,使其可在膜蒸馏、膜吸收等领域有更广泛的应用.采用溶液相转移法制备超疏水性聚偏氟乙烯(PVDF)分离膜,考察了铸膜液中PVDF和非溶剂(低分子二醇类化合物PG)的浓度对膜润湿性能的影响.结果表明,通过改变铸膜液中PVDF、PG的浓度,能使PVDF膜的表面静态接触角从75.1°提高到161.7°,滚动角仅为15.8°.还研究了PVDF复合膜的制备条件对膜润湿性能的影响,结果表明,在一定的非溶剂浓度范围,增加复合膜涂覆液中非溶剂PG的加入量,有利于得到较高的复合膜表面接触角,但膜丝在涂覆液中的浸泡时间也需要相应延长.当非溶剂PG的质量分数为39.1%、浸泡时间为50 s时,复合膜表面接触角达到了155°.     

非溶剂添加剂对PES／NMP铸膜液性质的影响

依据文献报道的PES／NMP（聚醚砜／N－甲基吡咯烷酮）制膜体系的浊点数据和特性粘数,从传统的宏观热力学和铸膜液中高分子的构象两方面讨论了非溶剂添加剂的种类和加入量（邻近比）对PES／NMP铸膜液性质的影响。非溶剂添加剂改变了PES／NMP铸膜液的热力学性质和PES分子的构象。这种效应依非溶剂种类的不同而显著不同。非溶剂添加剂对铸膜液性质的影响不仅表现在种类的差别上,也和无因次量－－邻近比密切相关。邻近比可以表征铸膜液的热力学状态和混合溶剂的质量。铸膜液的邻近比增大,混合溶剂的质量下降,铸膜液的热力学稳定性降低,PES分子的构象也由舒展状态逐渐收缩。聚合物分子的构象对成膜过程的影响十分显著,研究成膜机理不能忽视非溶剂添加剂对铸膜液中高分子构象的影响。     

铸膜液溶解温度对制备PVDF微孔膜结构的影响

铸膜液的溶解温度对浸没沉淀相转化法制备聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜结构具有显著影响。所成膜断面底层为胞腔状结构,胞腔直径的大小随铸膜液溶解温度的升高而增大,且胞腔表面为三维网络状结构。结合三元相图和膜的微观结构分析认为,该制膜体系成膜过程中首先发生双节液-液分相,贫聚合物相成核并粗化形成胞腔,继而发生旋节液-液微相分离。溶解温度对成膜结构的影响与PVDF分子和溶剂分子间的溶剂化作用、成膜过程中高分子线团的构象变化有关。     

甲酰胺对PES及PPESK相转化非对称膜结构与性能的影响

采用凝胶相转化法,以聚醚砜(PES)、杂萘联苯聚芳醚砜酮(PPESK)为膜材料,N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂,通过改变铸膜液中非溶剂添加剂甲酰胺的含量,在平板刮膜机上制备了一系列超滤膜。考察了甲酰胺对铸膜液黏度、膜结构和性能的影响,对PES/DMAc和PPESK/NMP铸膜液体系中甲酰胺的作用规律进行了研究。     

高阻隔性皂化的EVA热性能的研究

用DTA和TG法,研究皂化的EVA树脂的熔点、玻璃化转变温度及热稳定性等热性能,并观测杂质和吸湿对树脂热性能的影响。结果表明,树脂的皂化度大到一定程度后,才显示出明显的熔点,且熔点随其皂化度的增大呈直线性提高。树脂的玻璃化转变温度与其皂化度的关系不大,热稳定性随其皂化度的提高而变差。杂质和吸湿使树脂的热稳定性下降。吸湿对不同皂化度的树脂的熔点、热稳定性影响程度不同。     

静电纺丝制备聚芳硫醚砜纳米纤维初探

本文初步探索了静电纺丝法制备聚芳硫醚砜(PA SS)纳米纤维。选取苯酚和四氯乙烷混合溶剂作PA SS纺丝液的溶剂,考察了纺丝液组成、环境温度、电压和收集距离对PA SS纳米纤维形貌的影响。     

改性淀粉膜的制备及生物降解性能EI北大核心CSCD

以控制释放肥料为模型,采用膜失重率法、膜形态分析法和CO2产量测定法考察了不同成膜因素如取代度、铸膜液溶剂及铸膜液浓度对酯化改性淀粉膜生物降解性能的影响。结果表明,改性淀粉取代度越高,铸膜液溶剂挥发性越低,铸膜液浓度为16%时,膜土壤降解速率越小。30℃恒温时,初步优化的改性淀粉膜在土壤中30d失重率为20%,21d降解成CO2的比率为1.98%。改性淀粉膜在土壤中能降解且有较小降解速率,能够满足控制释放肥料对膜降解性的要求。