硝酸酯聚醚二醇预聚物

我们用硝酸酯取代的环醚的阳离子聚合,实验证明了硝酸酯聚醚二醇的合成。采用相应的羟基取代的环醚的无水硝化法很容易制备硝酸酯聚醚二醇的单体。用三氟化硼和丁二醇引发聚合得到的聚合物很容易用异氰酸酯固化。广泛的鉴定和试验表明这些聚合物是热安定的,与推进剂组分是相容的。制备了预研用推进剂并测量了燃速。     

硝酸酯增塑聚醚推进剂

硝酸酯增塑的聚醚推进剂(NEPE)是一种具有优异能量特性和低温力学性能的固体推进剂,代表着当前固体火箭推进剂的发表方向。介绍了 NEPE 推进剂的由来、组分、主要性能及发展方向。     

聚醚酯二醇合成反应的影响因素

在自制双金属氰化物络合催化剂(DMC)催化作用下,由环氧氯丙烷(ECH)、邻苯二甲酸酐(PA)和双酚A(BPA)进行聚合反应合成聚醚酯二醇,考察了聚合反应的影响因素,并用IR、1HNMR对共聚物结构进行了表征。结果表明,在反应时间为1 h、油浴温度130℃、DMC质量分数为0.035%、ECH/PA/BPA质量比为10∶1.5∶0.50的条件下,聚醚酯二醇的收率达到98.58%,聚醚酯二醇羟值为127 mg KOH/g,相对分子质量为844,分子量分布指数为1.251,黏度为6914 m Pa·s。     

硝酸酯聚醚推进剂的能量特性

采用凝胶色谱(GPC)、DSC、密度计等方法研究了端羟基聚3-硝酸酯甲基-3-甲基氧丁环(PNMMO)的分子结构、理化和安全等性能,其密度(ρ)、生成焓(ΔHf)、玻璃化温度(Tg)和摩擦/撞击感度(H50)分别为1.26g/cm3、-1933.74kJ/kg、-30℃、0%和109.6cm,PNMMO弹性体的最大抗拉强度(σm)和最大延伸率(εm)分别为3.54～7.72MPa和253%～279%.用推进剂能量计算程序计算了PNMMO推进剂与NEPE和GAP推进剂的理论比冲.结果表明,PNMMO推进剂的理论比冲(6.86MPa)比NEPE推进剂的值68～140N·s·kg-1,比GAP推进剂的理论比冲低3～7N·s·kg-1.     

硝酸酯增塑聚醚固体推进剂力学性能研究进展

从黏合剂基体网络结构、固体填料及固体填料/黏合剂基体界面特性等3个方面概述了硝酸酯增塑聚醚(NEPE)固体推进剂力学性能和固体推进剂力学模型的研究进展,并指出改善NEPE推进剂力学性能的方向。     

聚醚二醇相对分子质量的测定

研究了以环氧丙烷为聚合单体、双羟基化合物为起始剂制得的聚醚二醇的相对分子质量及相对分子质量分布的测定方法。对端基测定法、质谱法、凝胶渗透色谱法等几种测定方法做了详细的讨论及比较。     

硝酸酯增塑聚醚聚氨酯粘结剂的稳定研究

采用热失重 (TG)分析法研究了四类稳定剂对硝酸酯增塑聚醚聚氨酯的热氧稳定效果。吩噻嗪能很好地稳定聚醚聚氨酯粘结剂 ,但却促使硝酸酯分解。亚磷酸三苯酯单独使用时效果较差 ,但与其它种类的稳定剂混合使用能得到较好的效果。 2 ,6-二叔丁基 - 4 -甲基酚 (BHT)对硝酸酯和聚氨酯粘结剂均具有良好的稳定作用。稳定剂的稳定效果反映了各类稳定剂的作用机理 ,阻位酚类抗氧剂是比较明确的可用于推进剂中聚氨酯粘结剂的稳定剂     

低游离TDI聚醚二异氰酸酯预聚物的制备

采用直接法合成的低游离TDI聚氨酯预聚物,降低了产品的游离TDI含量,与同类产品相比漆膜性能没有明显差别。介绍其反应工艺参数、溶剂、-NCO与-OH的配比等对游离TDI含量的影响。     

塑胶漆用的聚醚聚氨酯预聚物的研制

以TDT、TMP、N-220、3010、为主要原料合成聚醚型聚氨酯预聚物，达到塑胶漆的性能要求。本文探讨了不同的合成条件对预聚物的影响。     

丁三醇三硝酸酯与高分子黏合剂的相互作用

运用半经验分子轨道理论PM3方法计算丁三醇三硝酸酯(BTTN)分别与聚乙二醇(PEG)、端羟基聚丁二烯(HTPB)、缩水甘油叠氮基聚醚(GAP)、3-叠氮甲基-3-甲基环氧丁烷聚合物(AMMO)和3,3-双(叠氮甲基)环氧丁烷聚合物(BAMO)等高分子黏合剂所形成的混合体系模型物,求得稳定几何构型.由色散能校正电子相关,求得其结合能.计算结果表明,高分子黏合剂HTPB、AMMO与BTTN的结合能(绝对值)随着高分子聚合度的增加而增大,而BAMO、GAP、PEG与BTTN间的结合能呈不同规律.GAP、AMMO和BAMO与BTTN的结合能略大于HTPB和PEG.     

聚醚二醇钾盐引发D．L－丙交酯的开环聚合研究

以聚乙二醇－４０００钾盐为引发剂．合成了食不同长度聚醚链段的聚Ｄ．Ｌ－乳酸－聚乙二醇－聚Ｄ．Ｌ－乳酸（ＰＬＡ－ＰＥＧ－ＰＬＡ）三嵌段共聚物。考察了溶剂用量、引发剂用量、反应温度和时间、ＰＥＧ分子量、不同溶剂对聚合反应的影响。以１Ｈ－ＮＭＲ、ＩＲ、ＤＳＣ、ＧＰＣ对共聚物进行了表征。     

聚醚二醇钾盐引发D．L－丙交酯的开环聚合研究

以聚乙二醇－４０００钾盐为引发剂．合成了食不同长度聚醚链段的聚Ｄ．Ｌ－乳酸－聚乙二醇－聚Ｄ．Ｌ－乳酸（ＰＬＡ－ＰＥＧ－ＰＬＡ）三嵌段共聚物。考察了溶剂用量、引发剂用量、反应温度和时间、ＰＥＧ分子量、不同溶剂对聚合反应的影响。以１Ｈ－ＮＭＲ、ＩＲ、ＤＳＣ、ＧＰＣ对共聚物进行了表征。     

热塑性聚醚酯弹性纤维

热塑性聚醚酯弹性纤维是热塑性弹性纤维的一种。文中介绍了热塑性聚醚酯的合成及其弹性纤维的熔融纺丝加工 ,对热塑性聚醚酯弹性纤维结构与性能 ,如 Tg、Tm、弹性回复等关系进行了综述。     

1,2-丙二醇二硝酸酯的绿色合成

为解决硝硫混酸法合成1,2-丙二醇二硝酸酯(PGDN)过程中存在的环境污染问题,提出了N2O5硝化环氧丙烷(PO)制备1,2-丙二醇二硝酸酯的方法,该反应原子经济性高,环境友好.研究了原料滴加顺序、原料配比、反应温度、溶剂等因素对反应收率和选择性的影响.结果表明,将PO滴至N:O5/有机溶剂,N2Os与PO的摩尔比1.1∶1.0,反应温度15℃,溶剂采用CH:Cl2为最佳反应条件;1,2-丙二醇二硝酸酯的收率达96.3%,选择性接近100%.     

新型十六烷值改进剂乙二醇二硝酸酯的研究

采用低温循环水浴装置,以乙二醇、浓硝酸为原料,浓硫酸为催化剂,尿素和硫酸铵为稳定剂,制备了乙二醇二硝酸酯。考察了酯化反应温度、反应时间、酸酸摩尔比和酸醇摩尔比对酯化反应的影响。实验确定了最佳反应条件:混酸及酯化温度控制在0～5℃,浓硫酸与浓硝酸摩尔比2.1∶1,硝酸与乙二醇摩尔比为2.2∶1,反应时间为1.5 h。通过红外光谱分析产物的吸收峰与目标产品分子的官能团吸收峰基本一致。在该条件下合成的乙二醇二硝酸酯的收率在80%以上。     

二叠氮季戊二醇二硝酸酯合成新工艺

介绍了二叠氮季戊二醇二硝酸酯(PDADN)的一种合成新工艺,即以季戊四醇为原料。先经过溴化合成出2,2-二溴甲基-1,3-丙二醇(PB),再叠氮化合成出2,2-二叠氮基-1,3-丙二醇(PA),最后硝化三步反应合成出二叠氮季戊二醇二硝酸酯,并利用红外、核磁、元素分析等测试手段进行了结构鉴定。     

聚醚二醇BH-210的两种生产工艺探讨

介绍了氢氧化钾催化法(一步法)和双金属络合物催化法(DMC法、两步法)生产聚醚二醇BH-210工艺。对两种生产工艺进行了探讨,并对两种生产工艺的优缺点进行了总结比较,特别介绍了DMC的添加量对聚醚二醇生产的影响。     

高活性低不饱和度聚醚二醇的合成研究

对再催化封端法合成4220型高活性低不饱和度聚醚二醇进行了研究,确定了较佳的封端催化剂品种及用量、封端用环氧乙烷用量、聚醚精制工艺及条件,该聚醚二醇数均相对分子质量约为4000,分散指数小于1.15,伯羟基摩尔分数大于90%,不饱和度小于8.0 mmol/kg,达到了同类进口产品水平。     

硝化甘油/1,2,4-丁三醇三硝酸酯混合酯的高效液相色谱分析

混合硝化法制备硝化甘油/1,2,4-丁三醇三硝酸酯混合酯(NG/BTTN)已经实现工业化生产,为满足工业生产的需要,建立了利用高效液相色谱仪测定NG/BTTN混合酯中NG和BTTN含量的方法.该方法简单快速,标准偏差≤0.46％,相对误差≤0.49％,具有重复性好、准确度高的优点.能够满足生产的需要,实现对混合酯中NG和BTTN含量的准确测定.同时对外标法和色谱峰面积归一化法进行了对比.