纺织品涂料印花增稠剂的发展

涂料印花是印花方法的一种,涂料印花具有工艺简单、色泽鲜艳、花纹清晰、节能节时、三废少等特点,因此得到了广泛应用。近年来,除了传统的印花技术外,还出现了发泡印花、珠光印花、金属粉印花、消光印花等新的助剂系统和印花技术。纺织品印花从广义上来说,可以认为是     

水性印刷油墨在纺织品涂料印花中的应用

在水性印刷油墨中加入假塑性增稠剂、聚合物乳液、柔软剂和润湿分散剂等组份后,可将其用于纺织品涂料印花。实验结果表明,增稠剂、聚合物乳液、柔软剂和润湿分散剂的加入可以改善印花清晰度和抑制渗扩,提高印花的干、湿摩擦牢度,改善柔软度,提高体系的稳定性和皂洗牢度。但各组分的用量必须适当,否则会产生花型不完整、鲜艳度下降、手感变差、摩擦牢度和皂洗牢度下降等负面效果。     

夜光涂料印花

一、前言纺织品的印花一般采用染料或涂料。而我国印染工业主要用染料印花,原因在于成本较低,牢度较好和手感较软。然而以长沙马王堆出土的文物中,许多衣服上的图案却是用涂料印制的。由此可以证明我国使用涂料印花历史悠久。涂料印花与染料印花比较,它的长处是: 1.对纤维的通用性较强,适合多元纤维织物的印花。例如涤棉织物,采用染料印花,一般要用分散和活性两种染料分别对涤     

泡沫涂料印花

纺织印染工业中湿过程消耗的能量占总能量的55～60％,其中大部分用于加热和蒸发水分。减少水的使用,就能节约较多的能量。利用惰性气体——空气以代替印花浆中的水分是节约能量的有效办法。这种方法已进行了中间工厂的试验,并引起印染界的注意。     

涂料印花粘合剂

一、概况涂料印花粘合剂是涂料印花浆的主要组分,各种染料或颜料借粘合剂成膜,机械地固着于纤维表面,从而达到着色印花的目的。涂料印花粘合剂从无机物质到有机物质,从低分子到高分子,其发展历史是比较悠久的,近代涂料印花技术始于西德拜耳公司的Acramin工艺,他们首先采用丙烯酸酯体系和聚氨酯体系,     

纺织品数码喷墨印花技术

近年来,数码喷墨印花技术在纺织品中的应用日益受到国内外的广泛关注.该文扼要介绍了数码喷墨印花技术的现状、发展前景以及技术的特点,指出喷墨印花技术将成为21世纪纺织品印花发展的必然趋势.     

新型涂料印花助剂

本发明专利申请公开了一种新型涂料印花助剂。更具体地说,是将稀土元素加到涂料印花助剂中,减少了火油用量并因此提高了纤维制品的给色量和鲜艳度。稀土元素不仅能在合成涂料印花助剂时加入,也可以在调制色浆时加入,加入的稀土元素可以是镧、铊,铈和鏳等单质元素,或者是它们的混合物,也可以是它们的氧化物,或者它们的氯化物的混合物。稀     

涂料印花粘合剂概述

一、前言涂料印花粘合剂是涂料印花浆的主要成份,各种染料或颜料靠粘合剂成膜使其粘盖在织物上,从而达到着色印花之目的。涂料印花所用的颜料主要是分散染料,也可用萤光颜料、金粉、银粉等颜料。所用粘合剂从无机到有机物质,从低分子到高分子物质,其发展历史是比较悠久的。特别是七十年代出现的可以交联的粘合剂,如丙烯酸酯共聚乳液(单体中加入了自交联单体)粘合剂问世以后,涂料印花粘合剂的发展更为迅速。它在印染行业中占有极其重要的地位。本文结合科研工作,将国内外涂料印花粘合剂的发展、合成和应用情况,作一简要介绍。     

涂料印花浆消泡剂

为适应涂料工业生产需要,省石油化工研究院近年研制、开发了涂料印花浆消泡剂新产品,并已批量试产供应市场,受到用户欢迎。最近由省重化厅组织了技术鉴定。 该产品具有生产工艺技术成熟,原材料易得、流程简单、     

新型涂料印花助剂

申请号 85104114 申请日 1985.5.25.申请人宁波市化工研究所地址浙江省宁波市江东北路312号新型涂料印花助剂是应用于纤维制品涂料印花工艺中的一种助剂,它和涂料一起构成色浆的主要成份,其中,稀土元素的加入不但能保证纤维制品的印花牢度,而且大大减少了火油用量,显著提高纤维制品的给色     

涂料印花工艺探讨

本文对涂料印花工艺中的各种助剂的性能、使用效果、选择依据进行了一定深度的探讨，针对涂料印花工艺中容易产生的拖刀、嵌网等疵病，从工艺和操作上提出了预防和克服措施。     

低温涂料印花粘合剂

涂料印花是将不溶性颜料借粘合剂成膜,机械的固着于纤维表面,从而达到着色印花的目的。自从1949年西德拜耳公司创造了Acram-ine粘合剂以来,因为该类粘合剂手感尚好,而耐磨、耐洗牢度也能符合实用,因此五十年代以后,世界各大公司相继以不同牌号生产多种粘合剂。随着其发展,在操作上比以前更方便,色泽也更为鲜艳,颜料色谱也较齐全,并且拼     

涂料印花工艺探讨

本文对涂料印花工艺中的各种助剂的性能、使用效果、选择依据进行了一定深度的探讨，针对涂料印花工艺中容易产生的拖刀、嵌网等疵病，从工艺和操作上提出了预防和克服措施。     

涂料印花的国外进展

涂料印花是不溶性颜料借助于粘合剂成膜而紧密地粘盖在纤维上,从而达到着色印花的目的。早在公元前颜料就开始用于织物的着色,例如将矿物颜料和碳黑涂于织物上,以后又使用天然胶类、蛋白质、海藻酸盐等水溶性高分子物质来固着颜料,但织物手感太坏,耐洗和耐摩牢度也很差;1910年后,虽采用酚醛树脂作粘合剂,但手感和牢度也不     

涂料印花的催化固化

一、涂料印花固化的原理在织物上印花目前普遍采用涂料印花工艺,即是用一种含有粘合剂、颜料、增稠剂等组份的印花浆在织物上印上花纹图案,粘合剂固化后形成的薄膜使颜料机械地固着在织物上。一般的涂料印花需要在150℃左右     

玻璃印花涂料——桃胶水色涂料

一种玻璃印花新涂料——桃胶水色涂料,最近在河南博爱县博爱制镜厂通过鉴定并投入生产。这种新涂料与传统使用的脂胶漆相比,可降低成本66％以上。这个厂玻璃印花一向采用脂胶涂料生产,操作工艺复杂、图案色泽欠佳,而桃胶涂料价格低廉、不用汽油稀释,只要兑上适当比例的水和颜料即可印花,图案背面加上防护层便可镀银成型。     

瑞士研制成功环保印花涂料

瑞士CHT公司开发的新一代增稠剂Tabivis ECO 400和Tubivis ECO 650是环保型印花涂料。