利用水泥生产线余热发电

本文介绍了国内利用水泥窑余热发电的一些实例及相关政策，探讨推广时应注意的问题，提出利用水泥生产线余热进行发电是实现资源综合利用的一条途径。     

纯低温余热系统中窑尾余热锅炉的开发

<正>近几年随着纯低温余热发电技术发展和在国内的推广应用,作为其主要设备的纯低温余热锅炉受到哈锅、杭锅等主要锅炉厂家的高度重视。目前各厂家开发设计的余热锅炉主要用于日产1200t/d、2500t/d、5000t/d水泥窑余热发电系统,从国内已投运的几套2500t/d、5000t/d窑配套余热锅炉的运行的实践看,尚存在一些问题需要不断改进和完善。     

余热发电厂CPC循环流化床锅炉风帽的改进

七里岗水泥厂7500kW余热发电厂补燃锅炉是由哈尔滨锅炉厂引进美国CPC公司技术制造的HG—CPCA5(35)-3．82／450—1型循环流化床锅炉,锅炉单烧产汽量35t／h,带余热补汽时产汽量45t／h,蒸汽压力3．82MPa。运行几年来,普遍反映该型炉风帽的使用寿命较短,一般只能使用4个月,最多也不超过6个月。因此,该厂决定对原风帽的出风口结构形式及制作进行改进,以提高其使用寿命。     

林州130 t/h CFB锅炉设计思想

详细介绍林州130t/h循环流化床锅炉的设计思想,其独特的结构形式－水冷风室,水冷异型分离器和大直径钟罩式风帽的使用,使其具有优良的性能。     

HG-F16968-G_T联合循环余热锅炉设计特点

介绍了联合循环余热锅炉的设计特点。     

某补燃型余热锅炉的设计特点

<正>1联合循环对余热锅炉的要求燃-蒸联合循环发电机组与一般蒸汽轮机发电机组相比,具有其固有的特点,因此,余热锅炉设计也应与其特点相适应,以发挥联合循环机组的优势。     

中小型循环流化床锅炉的设计开发

介绍了南通万达锅炉股份有限公司中小型循环流化床锅炉设计开发的基本思路和原则,及该系列产品采用的炉型结构、技术措施及主要技术特点。     

鸡东煤矸石热电厂75 t/h循环流化床锅炉技术特点

介绍了哈尔滨锅炉厂生产的75t/h循环流化床锅炉的组成、结构和烟风煤汽水系统的流程及其技术特点.     

220 t/h循环流化床锅炉的设计与运行

介绍了中国科学院工程热物理研究所和无锡华光锅炉股份有限公司联合研制的首台220t/h循环流化床(CFB)锅炉的设计和运行情况。该锅炉已在洛阳华润热电有限公司顺利投入商业运行,热效率达到91.15%,性能稳定,可靠性高,综合社会效益和经济效益显著,是新一代具有我国自主知识产权的CFB锅炉。     

锅炉柠檬酸酸洗废液的焚烧处理

望亭电厂用焚烧法在1000t/h燃油炉中处理了厂内所储存的全部3000吨柠檬酸酸洗废液,这是国内第一次采用该法处理大量柠檬酸废液的尝试。在焚烧过程中对锅炉各参数进行了监视和分析,並在焚烧结束后对锅炉设备作了检查,未发现有影响锅炉燃烧的不利情况,说明柠檬酸废液在大型锅炉上焚烧处理是一项安全、经济、可靠的技术。本文介绍了焚烧系统和设备的设计和安装,焚烧过程的控制和管理及焚烧枪中雾化片腐蚀与磨损的原因及防止。     

670 t/h循环流化床锅炉介绍

<正>670t/h循环流化床锅炉为单汽包,自然循环锅炉;采用高温绝热分离器、自平衡U型回料阀、分流式回灰换热器;过热器三级布置,一级过热器布置在右侧换热器内,二级过热器布置在炉内,三级过热器布置在尾部烟道;过热器采用喷水调温方式,再热器主要通过调节循环灰量控制汽温,并     

HG-1021t／h锅炉炉本体保温改进

分析了哈锅设计制造的１０２１ｔ／ｈ燃煤锅炉在实际运行中普遍存在本体保温层表面温度超过设计值的现象及其发生的原因,提出了改进措施,同时测度了炉本体保温层表面温度,进行了散热损失,热经济性比较。     

670t/h电站锅炉烟气余热回收工程应用及经济性分析

为解决某200MW火力发电厂锅炉排烟温度偏高的问题,采用新型卧式相变换热器技术对烟气余热进行回收利用。给出了卧式相变换热器烟气余热回收技术方案以及设计时需要注意的细节问题。工程实施后,对机组和卧式相变换热器开展了性能验收试验,试验结果表明,该烟气余热回收系统投运后,锅炉排烟温度降低34℃,增加烟气阻力350Pa,降低标准煤耗近1.6g/(kW·h),年节约水量38170t     

480t/h CFB锅炉受热面防磨实践

CFB锅炉普遍存在水冷壁、屏式过热器或再热器等受热面磨损严重的问题,因而造成锅炉频繁爆管。大同某电厂2台HG-480/13.7-L.YM26型CFB锅炉在炉膛水冷壁上安装主动多阶式防磨装置,在屏式过热器、屏式再热器上采取的一系列如打磨、包覆等防磨措施,以及通过优化运行调整降低炉膛物料流速等措施,有效降低了受热面的磨损,取得了良好的经济效益。     

225 t/h煤粉锅炉受热面改造

山西天脊煤化工集团有限责任公司225 t/h自然循环煤粉炉在运行过程中省煤器管束磨损严重,排烟温度高,热损失大,在合成氨扩能改造后,锅炉给水温度提高,个别工况下热力参数偏离设计值,为此对省煤器及过热器受热面实施技术改造。介绍了改造方案及改造效果。     

58.39 t/h余热锅炉碱煮方法

福州红庙岭发电厂2台58.39 t/h余热锅炉采用合理的碱煮方法,详细介绍了碱煮的范围、标准确定及运行方法,并指出其运行中的注意事项。     

75t/h 循环流化床锅炉的优化设计

该文针对济南锅炉厂７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉存在的问题,介绍了对原设计进行的优化设计及其效果。图２     

75t/h煤粉锅炉热经济性分析及对策

对 75t h锅炉燃烧系统进行了比较透彻的分析 ,阐述了锅炉燃烧稳定性和热经济性差的原因 ,提出了锅炉燃烧系统改造方案 .