棉本色纱线密度测试参数分析与探讨

为提高棉本色纱线密度测试结果的准确度,在分析了影响棉本色纱线密度测试结果主要因素的基础上,指出卷绕张力是影响棉本色纱线密度测试结果的关键因素,在选择测试参数时,不仅要依据线密度,还要参照实际捻度大小;选择卷绕张力时必须确定摇纱速度,并控制两者以确定合理的摇纱张力,保证线密度测试结果的准确性和可靠性;推荐一种在标准大气条...     

国家标准棉纱捻度测试预加张力的比较研究

本文分析比较了两种国家标准版本所规定的棉纱捻度测试预加张力的差异及其对捻度测试所产生的影响。     

纱线捻度测试方法分析与建议

纱线捻度的大小,影响纱线生产效率、纱线强力、纱线伸长及纺织品的弹性、手感、风格等,各种捻度测试方法具有不同的测量不确定度。退捻加捻法是最常用的方法,但它受预加张力影响很大,其本身又不能确定准确的预加张力。本文就捻度测试的基准的直接计数法与最常用的退捻加捻法,进行分析对比,探讨如何既能充分发挥退捻加捻法简洁、快速的特点,同时保证捻度测试的准确性和可靠性,减小捻度测量不确定度等。     

纱线捻度与捻缩及强力关系的试验分析

本试验通过对纱线在不同捻度下各项指标的分析,总结出纱线捻度对其质量指标的影响。同号数纱线,捻度越大,捻缩越大。不同号数的纱线,增加相同的捻度数,号数大的纱线其捻缩大。不同号数的纱线,增加到捻度相同时,捻缩也不同,号数越大的纱线同捻度下捻缩越大。不同号数纱线的临界捻系数不同,随着纱线号数增大,临界捻系数亦增大。     

浅谈纱线捻度测试方法的问题与修订展望

本文介绍了纱线的捻度测试方法,指出退捻加捻法受预加张力影响大,自身不能确定准确、合理的预加张力;标准中B法（二次法）及三次退捻加捻法,都难以解决这个问题。只有通过预备试验,应用直接计数法与退捻加捻法测试结果比对,根据两者测试结果差异大小,以正线性相关原则,确定退捻加捻法预加张力,这样既充分发挥了其简洁、快速的特点,又能保证捻度测试结果的准确性和可靠性。     

预加张力对单纱断裂强力测定值的影响

介绍了测定单纱断裂强力的标准、仪器及测试条件,并通过一组不同的预加张力的对比试验,探讨了预加张力、实际线密度、名义线密度对单纱断裂强力测定值的影响。     

长丝短纤纱并捻复合工艺对纱线力学性能的影响

为了研究涤纶长丝与涤棉短纤纱并捻复合纱线的力学性能，分析了并捻张力，并捻捻度和复捻捻向对复合纱线强伸性能和外观的影响情况，结果表明，不同的并张力配置对复合纱线强力和外观影响较大，复合纱线存在临界捻度，采用同向加捻和适当捻度，复合纱线外观和力学性能良好。     

预加张力对单纱断裂强力的影响

文章通过一组不同的预加张力的比对试验,探讨预加张力对单纱断裂强力的影响。     

影响纱线捻度测试结果的主要因素

为了保证捻度测试结果的准确性及研究不同测试参数（转速、预伸长和预加张力）对纱线捻度测试结果的影响,对几组不同试验方法、条件的纱线捻度进行比对试验,并对试验数据进行统计比对与分析。研究结果表明,捻度试验仪转速对捻度测试结果的影响微乎其微,预加张力和预伸长对捻度测试结果有一定影响,尤以预伸长对捻度测试结果影响最大,预伸长较小时,捻度值较小;过大时,纱线则容易出现断裂,预伸长值的选择应在5～7mm间,预加张力宜为0．5cN。     

预加张力对涤/棉/丝Sirofil复合纱性能的影响研究

对涤／丝／棉三组分Siroftl复合纱纺纱过程中,涤纶长丝和生丝的预加张力对复合纱各项性能的影响进行了测试,探讨了张力因素对复合纱性能产生影响的原因。得到了较优的预加张力配置：涤纶长丝为25cN,生丝为15cN。     

长线预加张力对毛涤嵌入式复合纺成纱性能的影响

嵌入式复合纺是一种新型纺纱技术,文章研究了长丝预加张力对毛涤嵌入式复合纺纱线性能的影响.选用44.4 tex涤纶长丝和毛粗纱为原料,其他纺纱工艺不变的情况下,在细纱小样机上通过改变嵌入式复合纱的长丝预加张力纺制不同的毛涤嵌入式复合纱,并对成纱各项性能进行了测试;同时探讨了长丝预加张力因素对复合纱性能产生影响的原因.结果表明:纺制38.78 tex毛涤长丝嵌入式复合纱,在涤纶长丝预加张力为1.96 cN时,复合纱强力伸长性能、条干CV值等较为理想.     

纱线截面面积与纱线质量参数的相关性分析

许多纺织专家都在研究如何提高纱线质量和生产速度。为提高纱线质量,要么需要高质量的原材料,要么要求生产设备的加工参数设置最为合适。而截至目前,生产设备已做出许多改进,生产商们现在都希望通过改进纺纱工艺的加工参数来提高纱线质量。因纱线线密度和捻系数对纱线截面面积有显著的影响,通过对纱线加工中纱线线密度和捻系数这两项重要参数的改变,分析了影响纱线质量的因素,并尝试比较纱线截面面积与纱线质量参数之间的相关性。     

从股线织物中拆下单纱线密度测试的探讨

一些低支纱线在纺织加工的加捻与织造过程中，在外力作用下．不仅产生弯曲．还易产生伸长。现行的从织物中拆下纱线线密度的测试方法．用伸直张力可以消除弯曲，但不能消除其伸长，从而造成这种试验方法测试线密度与织造前纱线线密度．存在一定误差，对此类纱线的测试结果应予修正。     

针织物纱线线密度的测试方法研究

参考机织物纱线线密度的测定,文中研究了针织物纱线线密度的测定方法。指出对于已知名义线密度的纱线,可先按标准确立伸直张力,然后进行纱线伸直长度和质量的测量,最后根据公式计算纱线线密度;对于未知名义线密度的纱线,应先估测纱线线密度,再换算出伸直张力,然后再进行伸直长度与质量的测量以及线密度的计算。通过测试实例表明,此种方法能准确地对针织物面料中的纱线进行线密度检测,因而填补了纺织品标准中关于不同品种纱线线密度测定方法的不足。     

机械预捻环锭纺技术及其成纱性能分析

为提高环锭纺成纱质量,提出一种机械预捻环锭纺纱方法,并对其原理及预捻装置的方案设计进行介绍.通过纺纱试验探究了捻度对成纱强力和纱线毛羽性能的影响,并利用显微镜观察了预捻环锭纱的表面形态,同时测量了预捻环锭纺纱过程中的加捻三角区宽度,证明了预捻环锭纺的有效性.试验结果表明:机械预捻环锭纺在提高成纱强度、减少纱线毛羽方面效...     

测试条件对纱线强伸性能测量结果的影响

论述了实验室温度、湿度、拉伸速度、预加张力、试佯长度等因素对纱线强伸性能测量结果的影响．强调在进行纱线强伸测试时．其测试条件参数须按照有关标准进行，才能获得正确结果．     

全自动单纱强力仪预加张力夹持机构分析与改进

对单纱强力仪来说，预加张力机构对纱线测试结果关系重大，本文对“全自动单纱强力仪”预加张力机构的工作原理、机械结构及改进措施进行了较详细地分析和探讨，提出用电磁力作为自动夹纱动力的新技术，研制出全新的电磁夹纱机构，实践，证明机构是可行的。     

三种新型浆纱机烘房纱线张力的分析

探讨三种浆纱机烘房传动方式与纱线张力的控制.通过比较祖克、津田驹、贝宁格三种新型浆纱机烘筒链轮传动、摩擦传动和纱片带动三种不同传动方式各自的优缺点,指出了各种机型适应的品种范围和应用时的注意事项,认为预烘、后烘单独积极传动及可靠的同步技术控制是较完善的传动方式.     

捻度对纱线质量的影响分析

纱线的捻度不仅影响到纱线断裂强力、断裂伸长率,纱线的线密度、条干均匀度、粗节、细节、棉结、毛羽等会因纱线加捻程度不同发生变化,纱线捻度的变化影响纱线总体质量的变化;在日常的捻度工艺调整中,既要注重捻度变化,还要兼顾纱线整体质量的因捻度变化而带来的相关变化。