典型石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺

以某电厂烟气脱硫工程为例，对该工程所采用的典型石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程进行了介绍：同时对其核心的工艺反应机理以及关键技术参数的选择进行了分析和探讨。     

DBC石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺特点

介绍了引进德国鲁奇能源环保股份有限公司的石灰石石膏湿法烟气脱硫技术特点和工艺特点。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫在600MW国产燃煤机组的应用

以某燃煤电厂为例,简述了石灰石-石膏湿法烟气脱硫的反应机理,介绍了烟气脱硫(FGD)装置的工艺流程及其在600MW国产燃煤机组上的应用.     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中吸收塔系统运行管理

文章通过对吸收塔系统工艺过程、主要设备等方面的探讨,为FGD装置(湿法烟气脱硫装置)中吸收塔系统安全、稳定、经济运行提供理论依据和参考。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的应用

简要介绍了广州瑞明电厂烟气脱硫装置的工艺系统及主要技术经济指标，并阐述了石灰石－石膏湿法烟气脱硫的技术特点。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行分析

为了使脱硫系统能以更经济、节能的方式运行,对烟气脱硫系统中吸收塔、浆液循环泵、气-气加热器(gas-gas heater,GGH)、增压风机、除雾器等重要设施的运行状况进行了分析,同时从脱硫剂耗量、电耗、水耗等方面对系统运行状况进行了详细的评价。认为:脱硫系统阻力主要源于吸收塔、GGH和烟道;系统电耗主要源于烟气系统、SO2吸收系统。提出了应提高液气比、控制装置入口SO2的质量浓度、吸收塔浆液pH值取5.4~5.6、增加GGH净烟气出口温度等优化运行建议。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器

当前火电厂烟气脱硫（FGD）设施建设不断加快，大型火电机组烟气脱硫均以石灰石-石膏烟气脱硫湿法工艺为主，并已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺.针对烟气脱硫湿法工艺是否需要进行烟气升温（即烟气脱硫是否需加装烟气换热器）的问题，对烟气换热器（GGH）的作用及安装与否的有关问题进行了阐述，认为石灰石-石膏湿法脱硫工艺安装GGH弊多利少，不但不能有效改善我国总体环境质量，而且大大增加了企业负担，并影响脱硫系统的安全、稳定、高效运行.建议今后建设的FGD不宜再安装GGH。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫吸收塔系统调试与优化

介绍了福州华能电厂一期(#1、#2机组)烟气脱硫装置吸收塔系统的工艺流程、反应机理;分析了现场调试遇到的问题;提出优化运行方案。     

石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统的调试

介绍了安装在连州电厂的广东省第一套石灰石 /石膏湿法烟气脱硫 ( FGD)系统的主要设计参数和工艺流程。重点对脱硫系统的调试过程、调试中出现的问题进行了分析和讨论 ,分析结果对于 FGD系统的设计、调试和运行有很好的参考价值。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔喷嘴堵塞分析及对策

介绍了山西大唐国际运城发电有限责任公司石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统在运行中吸收塔喷淋层堵塞的问题,结合该套设施的设计、运行及维护情况,分析了堵塞的原因,提出了合理的防治措施。     

石灰石-石膏湿法脱硫废水的处理

阐述了脱硫废水的来源、水质特点及废水中主要污染物的排放控制标准,介绍了水力除灰、蒸发以及单独设置化学水处理系统等3种国内外常见的脱硫废水处理方式,并重点比较了国产湿法烟气脱硫废水处理系统、流化床法、化学沉淀-微滤膜法等化学水处理系统的工艺特点。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置优化改造

某火电厂2×300 MW机组烟气脱硫装置各子系统设计冗余、繁杂,运行能耗偏高,设备维护成本高;系统工质腐蚀性、磨损性极强,频发泄漏现象,既影响设备投运率,又造成环境污染。为此,充分利用主机附属系统、设备资源对工艺水、滤液水等子系统进行优化改造;采取喷淋区内、外壁加强处理、脱硫系统室外管道加装暖通伴热系统改造等措施,解决吸收塔喷淋区频发冲蚀穿孔及冻结等问题改造后,在相同工况下,机组脱硫单耗下降6 kWh/t,并节约石灰石耗量3500t/a,同时降低了设备维护费用,效益显著。     

石灰石-石膏湿法脱硫工艺在山东的应用前景

介绍了石灰石 -石膏湿法脱硫工艺的特点 ,通过分析应用该工艺的主要影响因素 ,探讨该工艺在山东的应用前景     

水力旋流器在湿法烟气脱硫装置中的应用

主要论述了水力旋流器在烟气脱硫中的应用。着重介绍了水力旋流器的运行原理。根据其基本原理和在整个湿法烟气脱硫装置中的作用,探讨了水力旋流器的选型原则。     

浅议燃煤火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的处理

介绍了燃煤火电机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水产生的原因,废水的性质,分析了脱硫废水处理的三种方式,简要比较了各种处理方式的优缺点。     

湿法烟气脱硫装置效率低的原因及措施

某热电公司300 MW燃煤机组石灰石-石膏湿法脱硫装置吸收塔入口烟道防腐脱落,堵塞石灰石浆液喷嘴,石灰石浆液循环流量低,造成脱硫效率低于设计值95%的分析过程和处理过程.通过脱硫装置运行参数的对比和实际检修情况,查明了导致脱硫装置效率低的主要原因并采取了相应的处理措施.     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行中节能问题的研究

介绍电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行过程中采取的节能措施,并提出控制和调节建议。     

火力发电厂湿法脱硫FGD防腐工艺的优化分析

为了提高脱硫设备防腐的可靠性,针对燃用高硫煤对湿法脱硫FGD的脱硫效率与防腐可靠性的影响进行了分析,阐明了FGD的腐蚀环境与腐蚀类型,比较了耐腐蚀合金、橡胶衬里、玻璃鳞片、GDAHPCT(APC)杂化聚合物等防腐材料的性能,提出了火力发电厂湿法脱硫的防腐工艺优化建议,为提高防腐的可靠性提供了参考。     

电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺技术研究

电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺系统运行过程中普遍存在设备及管道磨蚀严重、塔内浆液运行pH值偏高、亚硫酸钙难以氧化及真空皮带脱水机脱水困难等问题。采样分析了电石渣颗粒度、化学成分;试验研究了电石渣脱硫后形成亚硫酸钙的氧化过程;指出电石渣的理化特性与石灰石有较大差异,电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺设计及设备选型选材,不可盲目照搬石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺;给出了电石渣预处理、合理选材、二氧化硫吸收与亚硫酸钙氧化分开等多项解决问题的办法。