露天深孔爆破炮孔最优填塞长度的试验研究

本文将量纲分析原理应用于模型爆破试验,获得了试验条件下的最优填塞长度。文中还分析了填塞长度对孔壁冲最和爆破效率的影响,提出了填塞长度优化的两种概念。     

填塞物对炮孔爆破效果的影响与分析

在爆破作业过程中,炮孔填塞质量的好坏能够影响爆破效果。通过研究填塞物的填塞作用、不同填塞物的填塞效果以及由于填塞效果不好所造成的影响等方面,分析总结了填塞物对于炮孔爆破的效果及其优点,为类似的爆破作业提供了参考价值。为寻求快速、简便、可靠的炮孔填塞技术奠定了一定的基础。     

炮孔堵塞对爆破效果影响研究

为了研究堵塞对爆破效果的影响,运用大型显示非线性动力分析软件LS-DYNA建立有限元模型,分别对堵塞长度4.5 m和无堵塞2种露天矿台阶爆破进行数值模拟,从峰值振速角度进行分析,得出距离爆源越近,堵塞对爆破效果影响越明显,峰值振速相差比例最高可达73%。     

炮孔直径对爆破振动的影响

结合某高铁车站广场两处土石方爆破的工程情况,对现场进行爆破振动数据的采集并进行回归分析,得出了相应爆破质点振动速度的经验计算公式。爆破振动数据分析表明,大孔径炮孔爆破与小孔径爆破相比,所产生的质点振动峰值速度大、质点振动持续的时间长、振动主频率低。     

周边孔炮孔密集系数对光面爆破效果影响研究

周边孔炮孔密集系数直接决定了巷道光面爆破效果。为研究周边孔炮孔密集系数对光面爆破效果的影响,文章通过理论分析,计算出周边孔炮孔密集系数范围为0.78~0.9,再运用动力有限元软件ANSYS/LS-DYNA对3个参数(0.8、0.84、0.9)作进一步模拟分析,得出最合理的炮孔密集系数0.84,将该参数在马脊梁矿3号煤层辅助运输巷进行试验,取得了良好的光面爆破效果,巷道未出现超挖,残孔率达90%以上,成型质量高。     

炮孔堵塞长度对巷道爆破效果影响研究

矿山巷道掘进爆破中,合理的炮孔长度对爆破效果至关重要。以某矿为背景,利用ANYSYS/LSDYNA模拟软件进行不同堵塞长度的试验,对其模拟结果与实际应力大小进行分析研究,得出合理的掘进炮孔堵塞长度,结合实际试验,指导实际的生产。     

炮孔填塞技术在杏山铁矿掘进爆破工程中的应用

以杏山铁矿掘进爆破施工为例,从理论角度分析了掘进炮孔填塞技术,推广掘进爆破炮孔炮泥填塞以达到降低爆破能量损失的目的,并以此为基础,对掘进爆破参数进行优化,参考爆破最小抵抗线,减小部分炮孔装药系数,计算和校核最佳炮孔填塞长度。通过全年的实践,掘进炸药单耗降低5.3个百分点,实现了掘进爆破施工降本增效的目的,值得在同类矿山推广使用。     

光面爆破炮孔堵塞长度及作用

本文讨论了在保证爆炸能量得到充分利用的前提下,光面爆破的最优堵塞长度问题。分析指出:光面爆破的最小炮孔堵塞长度与堵塞材料、岩石性质、炮孔几何参数以及炮孔间距有关。中砂的堵塞效果优于粘土。对于小直径(40～50毫米)炮孔的光面爆破,最小炮孔堵塞长度不超过炮孔间距。软岩可取孔间距的40％,中硬岩可取孔间距的60％,坚硬岩石可取孔间距的80％。     

TS型露天矿炮孔填塞机

目前,国外许多矿山已实现了露天矿炮孔填塞机械化,但在我国仍处于人工填塞的落后状态。尤其是大型露天矿,炮孔填塞需耗费大量人力,劳动强度大,条件恶劣,效率很低(人工炮孔填塞时间约占总爆破作业时间的50％),这与露天矿的穿凿、采装、运输的机械化装备很不相称。今年6月份,由冶金部马鞍山矿山研究院研制,有江西铜业公司德兴铜矿参加试验的我国第一台TS型露天矿炮孔填塞机经冶金部鉴定认为,该机完全达到设计及矿山使用的要求,     

影响选择采石场炮孔尺寸的爆破因素

良好有效爆破的要求如下:(1)采用恰当的爆破形式提供充足的能量;(2)有效地释放炸药的全部能量;(3)在岩体中正确布置炸药;(4)飞石、地震和空气冲击波应保持在规定的限度内;(5)费用低廉和高度安全。钻孔精度最小抵抗线和孔间距不变,爆破结果是相同的。不精确的钻孔会改变个别最小抵抗线和孔间距,使爆破结果不一致。其影响程     

露天矿爆破炮孔损失规律

用爆破方法回采坚硬矿岩的缺点之一是炮孔损失。现代露天矿大量崩矿时的炮孔损失平均为10～14%,而在雨季或春季的融雪期常增至50%以上。炮孔损失的原因有许多,但主要(87%)是孔壁和孔口崩塌。露天矿崩矿虽然广泛采用先进的多排爆破法,但对炮孔损失的变化规律仍研究得很少,这就有碍于制定预防炮孔损失的措施。     

炮孔堵塞作用及其影响

阐述了爆炸对岩石介质的破坏作用过程、炮泥堵塞的作用及无炮泥堵塞或堵塞质量不好的危害，说明了炮孔堵塞的重要性。     

TS-2型露天矿炮孔填塞机

TS-2型露天矿炮孔填塞机(图1),是由马鞍山矿山研究院、南芬露天铁矿和常州矿山机械厂共同研制成功的新型填塞机。它适应我国北方露天矿山在冬季岩碴冻结状况下的炮孔填塞作业机械化的要求,与装药车配套,可为露天矿大区微差爆破,强化开采创造有利条件。     

TS型露天矿炮孔填塞机研制成功

<正> 由冶金部马鞍山矿山研究院与德兴铜矿共同研制的TS型露天矿炮孔填塞机在德兴铜矿南山露天采场进行了工业试验。试验表明,该机性能良好,达到了预期效果。江西铜基地总指挥部受冶金部的委托,于1981年6月10至12日在德兴铜矿主持召开了技术鉴定会。参加会议的来自冶金系统设计、科研、高等院校、矿山及制造厂等21个单位,47名代表。 TS型露天矿炮孔填塞机系采用耙式工作机构,     

可变密度的炮孔填塞材料的应用

研究确定,破碎效果不仅决定于力的参数,也决定于爆破脉冲作用的时间参数。控制时间参数就可改变爆破脉冲和爆破对介质的作用时间。因此,填塞材料和填塞结构是影响岩石破碎程度的主要因素。使用填塞材料作为炮孔炸药的密封材料,对爆破破碎效果和安全性会产生极大影响,可延长爆破产物对岩体     

进路充填采矿法采场破碎炮孔护孔爆破试验研究

赞比亚谦比希铜矿西矿体采用进路充填采矿法开采,采场内矿体局部破碎并有泥质夹层,部分炮孔破碎易坍塌,装药困难,导致装药爆破效率低、爆破进尺小、炸药单耗高,采场出矿能力低。经过对采场岩性、钻孔爆破调研分析,提出对破碎炮孔护孔并相应优化布孔装药参数的试验方案。介绍了判定需要护孔的破碎炮孔的判据、破碎炮孔护孔材料和规格及针对破碎炮孔护孔的布孔装药参数优化设计。选定有代表性的采场进行了现场试验,试验结果表明,采用破碎炮孔护孔并优化布孔装药技术,提高了装药效率,增加了爆破进尺,炮孔利用率达97%,炸药和雷管单耗降低,改善了爆破效果,提高了采场出矿能力。介绍了产生的经济效益和在谦比希铜矿的推广应用情况。     

炮孔底部水介质在台阶爆破中的作用

运用有限元软件ANSYS/LS-DYNA,对炮孔底部水间隔装药结构与正常装药结构做了对比数值模拟分析。结果表明：台阶炮孔底部的水垫层使得炮孔中的炸药爆炸时能量分布更加均匀,延长了应力波在岩体中的作用时间,更有利于破碎台阶的岩体。通过在现场进行具体应用实践,取得了良好的爆破效果,对进一步研究含水炮孔水压爆破和现场应用推广具有一定借鉴意义。