埋地金属管道的阴极保护应用与探讨

埋地钢质管道时刻遭受土壤介质的腐蚀作用。金属管道的防腐蚀方法有多种,电化学保护是其中一种。电化学保护可分为阴极保护和阳极保护。阴极保护是在金属表面通以足够的阴极电流,使金属表面阴极极化,成为电化学电池中电位均一的阴极,从而防止其表面腐蚀;阳极保护是在金属表面上通入足够的阳极电流,使金属电位往正的方向移动,达到并保持在钝化区内,从而防止金属的腐蚀。阳极保护主要用于能够形成并保持保护膜的介质中。本文主要讨论阴极保护方法。1阴极保护的方法1.1牺牲阳极法它是由一种比被保护金属电位更负的金属或合金与被保护的金属电连…     

外加电流阴极保护电流屏蔽与阴极干扰研究

外加电流阴极保护与防腐蚀层联合使用是油气管道腐蚀防控的主要措施,而阴极保护电流屏蔽以及阴极干扰是外加电流阴极保护使用过程中难以避免的弊端。经调研发现,对直流电流阴极保护可通过带状/镯状阳极增设牺牲阳极保护的形式,对电流屏蔽管段加以保护;通过直流排流的方式对周边金属构筑物进行阴极干扰防护。脉冲电流阴极保护作为一种新兴的阴极保护途径,可有效地减小阴极保护屏蔽区域。在同一缝隙腐蚀体系的实验研究中,直流电流阴极保护缝隙深度为40 mm,而脉冲电流阴极保护可达115 mm;脉冲系统比传统直流系统的电流需求要小7%~9%;但其理论基础和工程验证并不完善。     

浅论阴极保护在上海石化装置推广的可行性

概要介绍了腐蚀和阴极保护的原理,分析化工厂金属结构物受到土壤电化学腐蚀、异种金属接触构成的电偶腐蚀、土壤不均匀性造成的腐蚀、混凝土中钢筋引起的腐蚀、循环水系统中的腐蚀等,提出了化工厂金属结构物、地下金属结构物与循环水系统的阴极保护,包括牺牲阳极保护丐外加电流保护方法的选择。     

金属油罐外加电流阴极保护技术的应用

金属油罐的腐蚀防护是炼化企业设备管理的重要内容,以前的防护措施主要是采用刷防护涂层的办法。随着阴极保护技术的不断发展和成熟,金属油罐的腐蚀防护逐渐采用外加电流阴极保护技术,从而大大提高了金属油罐的腐蚀防护水平,延长了金属油罐的使用寿命,提高了炼化企业设备安全管理水平     

铝合金牺牲阳极试验与应用

一、前言为了防止地下金属管道的腐蚀,目前国内外普遍采用两种有效措施:一种是将地下金属管道与土壤电解质隔离开来的方法,增加腐蚀电池的回路电阻,阻止产生腐蚀电流。就是在管道上涂施各种绝缘材料,如沥青玻璃布,硬质聚氨酯泡沫塑料等等;另一种方法就是电法保护。即在管道上外加一阴极(负)电位,使管道上的阳极区消失。常用的方法有外加电源阴极保护和牺牲阳极阴极保护。本报告着重介绍后者。     

金属管道的电化学腐蚀与防护

当金属与电解质溶液接触时形成与原电池原理相同的腐蚀电池,自发发生电化学反应而使金属变质损坏受到腐蚀,这种腐蚀即称为电化学腐蚀.地下金属管道的电化学腐蚀可分为析氢腐蚀与吸氧腐蚀两种情况,当金属管道的地下周边环境酸性较强时,易发生析氢腐蚀;若金属管道的地下周边环境酸性不强,在近中性的环境中,一般发生吸氧腐蚀.金属管道防护的常用方法就是阴极保护法,它分为牺牲阳极法和外加电流阴极保护法.     

金属管道阴极防腐蚀保护综合评价系统

外加电流法阴极保护是目前最常用的一种防止电化学腐蚀的有效方法,科学评价阴极保护效果是保证阴极保护系统高效运转的重要手段。金属管道阴极防腐蚀保护综合评价系统具有实现相关参数的实时采集、数据资料的定量分析和模糊处理以及判定防腐蚀保护效果等功能,可以为生产管理、科学研究、工艺改造、科学决策等提供技术依据,对管道保护与评价工作具有重要的科学价值。     

长输管道牺牲阳极保护的设计

阐述了造成埋地管道腐蚀的主要因素,说明了其主要为电化学腐蚀;提出了保护埋地管道不受电化学腐蚀的解决方法,着重介绍了牺牲阳极阴极保护的方法及长输管道牺牲阳极阴极保护的设计、计算过程。     

储油罐的几种阳极保护方法

阐述了管道储运公司用牺牲阳极或外加电流对储罐阴极保护,使腐蚀得到控制的方法,介绍了镁带阴极,深井阳极,混合金属气体化网状阴极系统的应用实例,根据储罐不同的实际情况指出宜采用的保护方式。     

油井井下管串和联合站储油罐的阴极保护

濮城油田油藏深、地层水矿化度高 ,井下管柱、地下管网及储油罐腐蚀严重。为了缓解腐蚀问题 ,应用牺牲阳极法和外加电流法阴极保护技术 ,在油井井下和储油罐等处进行了试验。井下管串采用XY - 1型牺牲阳极短节后 ,其挂片腐蚀速率降至 0 .0 2 7mm/a ;计量器及储油罐等采用外加电流阴极保护后 ,腐蚀速率均降至 1mm/a以下 ,使腐蚀得到了有效控制。     

电化学腐蚀的处理

钢材与接近中性的电解质接触,会持续发生电化学腐蚀。只要在金属表面不同的区域有电位差存在,就会有电流产生,阳极区域的金属就会被消耗掉。完全抑制这类腐蚀的一个有效方法就是控制电流,阻止金属溶解。为此,可采用涂层或表面处理技术,而阴极保护则可达到全面抑制腐蚀的目的。     

油罐外部腐蚀及防护技术

介绍了石油化工企业原油储罐和成品油储罐的外腐蚀情况和影响因素。外腐蚀主要包括罐顶、罐底板和外壁的腐蚀。根据有保温层和无保温层的具体情况,提出了适宜的防腐蚀措施。指出：在两种情况下,罐顶和罐壁的防护均应以涂料防护为主,但选择的涂层体系有所不同；罐底板的防护则应以电化学保护为主,并应根据具体情况分别选择牺牲阳极法和外加电流法。     

地下输水管网的腐蚀调查

介绍了中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司地下输水管网的腐蚀现状与调查分析情况,提出了对地下输水管网实施以深井阳极地床外加电流阴极保护为主、局部欠保护区辅以镁合金牺牲阳极的阴极保护方案。经分析,采取上述防护措施后,每年可产生2488万元的经济效益。     

长输油气站场阴极保护

为抑制大型油气站场地下金属构筑物的腐蚀,确保企业正常的生产经营活动,有必要了解站场阴极保护的技术特点,明确应用中影响保护效果的技术难点。基于施加在油气站场管网密集区的阴极保护存在着保护电流需求大、阳极床设计困难、对外部的干扰和屏蔽现象较为复杂等问题,通过分析站场阴极保护实施中的关键技术,明确了线性阳极作为辅助阳极有着其他传统阳极床所不具备的优势,可以有效控制干扰、减缓屏蔽。站场阴极保护是保证大型油气站场安全生产的重要防腐措施,线性阳极对提高站场阴极保护的防护效果意义重大。     

深海卧式采油树阴极保护研究与应用

电化学腐蚀是长期浸泡在海水中的水下采油树最主要的失效形式之一,而阴极保护是深海卧式采油树最主要的保护手段,牺牲阳极的阴极保护在深海卧式采油树保护上更具有优势。根据牺牲阳极自放电测试、阴极保护参数模拟和实体结构建立的电位模型,采用“标准设计+计算机模拟”的方式,设计了深海卧式采油树阴极保护技术方案,并通过保护电位分布模拟计算和降低输出电流等方法完成了方案优化,测试结果表明:设计方案比较合理、防腐蚀效果良好。     

液化气钢管桩码头外加电流阴极保护监控技术

某液化气码头2001年建成,当时未实施阴极保护。为了延长码头的使用寿命,采用外加电流阴极保护技术来控制钢管桩的腐蚀。系统采用新型的MMO阳极和阴极保护数字控制电源,并结合GSM短信技术,对阴极保护运行参数进行实时监测,投入运行后的电位测量结果表明,钢管桩受到了良好的保护,且监控系统运行正常。     

开孔深井地床用于管道阴极保护

大庆炼化公司至大庆石化总厂聚丙烯原料4条输送管道(一条Φ159、三条Φ114三层PE防腐钢制管道,4条管道同沟、埋地管段长约24km×4),于2004年建设并同期配套阴极保护,以抑制管道的电化学腐蚀,延长管线运行寿命,保证管道正常运行。埋地管道外腐蚀防护的手段主要有两种——绝缘良好的外覆盖层和有效的阴极保护,这两种埋地管道防腐方式的同时应用、相互补充已被国内外大量实例证明是经济有效的。大庆炼化公司至大庆石化总厂聚丙烯原料4条输送管道的阴极保护方式选择开孔深井地床外加电流保护方式。1.开孔深井阳极地床位置选择根据聚丙烯原料4条…     

某压气站区域阴极保护效果评价及基于数值模拟方法的整改方案研究

某压气站区域性阴极保护系统采用1套4回路外加电流保护方式,阳极地床为柔性阳极和高硅铸铁浅埋辅助阳极地床。为了掌握站内区域阴极保护效果,开展了详细的现场测试,在此基础上对其效果进行了评价,并针对目前存在的部分区域阴极保护不符合要求,以及站内外存在干扰问题进行了数值模拟计算和现场试验研究,确定了整改方案,最终取得了良好整改效果。     

中国石油集团工程技术研究院科研成果荣获中国腐蚀与防护学会科技进步二等奖

正由中国石油集团工程技术研究院防腐保温技术研究所完成的"油田污水储罐防腐蚀新技术研究及应用"日前荣获2015年度中国腐蚀与防护学会科技进步二等奖。该成果针对国内油气田储罐主要采用的溶剂型防腐涂料+牺牲阳极阴极保护方式存在的综合防腐性能不佳、安全环保性能不好等问题,研制开发出环保型重防腐涂料体系+外加电流阴极保护的联合保护方式,提高了综合腐蚀防护性能,延长了储罐的使用年限,并促进了防腐施工过程中的健康、安全和环保目标的实现。     

炼油厂储油罐的腐蚀与防护

论述了炼油厂储油罐腐蚀的原因、类型，介绍了油罐罐底和罐壁的腐蚀情况，分析了储油罐腐蚀的机理。重点介绍了阴极保护技术，详细论述了外加电流和牺牲阳极两种阴极保护技术在储罐防腐蚀的优、缺点比较以及在设计中应该注意的问题，并对储油罐采用传统防腐与采用阴极保护技术进行了分析。