EVA／PE发泡材料的研制

通过对ＥＶＡ／ＰＥ发泡体系各原料的分析选择,在现有的实验室条件下,找出ＥＶＡ／ＰＥ发泡材料的较佳配方及工艺条件,此发泡材料可做为鞋用材料。     

LDPE／EVA发泡材料的研制

研究了低密度聚乙烯／乙烯醋酸乙烯酯共聚物（ＬＤＰＥ／ＥＶＡ）共混发泡材料的生产工艺条件及其组成对泡体性能的影响,结果表明：在１７０℃、模压时间为１５ｍｉｎ的条件下,质量比为１００／３０的ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ发泡材料冲击回弹性达到３９．０８％,同时有较低的永久变形（２５％）,凝胶铉为７５．５３％,泡孔大小均匀,性能良好。     

注射型EVA低发泡鞋材的研制

研究了发泡剂、交联剂、高分子弹性体的用量对材料性能的影响;不同发泡促进剂及用量对材料性能的影响;发泡成型工艺对材料性能的影响。试验结果表明：配方组成与成型工艺对材料发泡效果及制品性能有密切关系。     

高弹性EVA交联发泡材料

高弹性乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)交联发泡材料是一种具有广阔应用前景的新型发泡材料.通过分析这种材料的特点,探讨了这种材料的配方设计(包括EVA、交联剂、发泡剂、其他助剂、改性剂)及生产工艺(包括模压发泡、注塑发泡)的关键技术,介绍了高弹性EVA交联发泡材料的主要用途及其发展趋势.     

EVA交联发泡技术及应用

对影响EVA交联发泡的各种因素予以研究,初步研究了发泡剂AC(偶氮二甲酰胺)的用量、交联剂DCP的用量、发泡温度和发泡时间对EVA泡沫制品性能的影响。结果发现,在发泡剂AC的用量为11份,交联剂DCP的用量为0 5份,发泡温度为165℃,压力为15MPa,发泡时间15分钟时,为EVA发泡的最佳条件。     

EVA彩色发泡管的试制

1 前言目前,国内童车厂、小轮车厂普遍采用一种发泡塑料软管作为童车防护套,外面再包上一层印花尼龙,既可当作儿童与金属车架碰撞时的缓冲材料,又可起到美化装饰作用。通常这种     

HIPS挤出低发泡母料的研制

采用AC发泡剂,以EVA和高苯乙烯(高苯乙烯丁苯橡胶)载体制成发泡母料,讨论了不同配比对挤出低发泡制品的密度和拉伸强度的影响,并用偏光显微镜分析了泡孔的微观结构.结果表明:采用EVA和高苯乙烯作为载体的AC发泡母料,在HIPS(高抗冲聚苯乙烯)挤出发泡中分散性较好,制品密度适中,泡孔均匀.     

吸热性EVA发泡母粒的研制与应用

介绍了吸热性ＥＶＡ发泡母粒的组成、制备、工艺性能和应用。采用偏光显微镜分析了泡孔的微观结构;研究了交联剂、成核剂、润滑剂等对发泡制品性能的影响,发泡制品泡孔密实均匀,应用前景良好。     

LDPE/EVA鞋底发泡材料的研究

讨论了发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)、橡胶(EPDM、NBR)、填料超细碳酸钙(CaCO3)用量对LDPE／EVA发泡材料性能的影响,研制出发泡材料密度及力学性能满足运动鞋中底要求的配方。结果表明：AC用量为6份时,发泡材料密度达到0．078g／cm^3;EPDM有效改善了发泡材料的强度,当EPDM加入15份时,发泡材料密度和力学性能优异;超细CaCO3可以提高LDPE／EVA／NBR发泡材料的强度,当超细CaCO3用量为30份时,发泡材料性能较好。     

EVA/EPDM/IR共混发泡材料的研制与应用

报道了ＥＶＡ／ＥＰＤＭ／ＩＲ共混发泡材料的制作方法,二次成型的工艺条件。比较了共混发泡和非共混发泡物理性能的差别和共混发泡材料的用途。     

EVA热熔胶及其粉末化探讨

介绍了影响EVA热熔胶粘接性能的主要因素,如EVA分子结构、石油树脂及制备工艺等,探讨了EVA粉末化过程中温度、搅拌强度及分散剂等条件的影响。     

人造板封边用EVA热熔胶研制

介绍了有较好耐热性和耐湿性的人造板封边用EVA型热熔胶的制备方法。     

书刊装订用EVA热熔胶的研制

本文以EVA树脂为基础树脂,通过增粘剂,增韧剂,粘度调节剂,填料,抗氧剂等的配合,研制出书刊装订专用热熔胶。讨论了不同牌号的EVA树脂及其用量对热熔胶性能的影响。     

一种通用型热熔胶的生产方法

本文介绍了一种通用型EVA热熔胶HM101的生产方法,经产品用户使用证明其性能达到台湾生产的同类产品水平。     

马来酸酐接枝改性EVA热熔胶的研究

通过正交实验,研究了在有机过氧化物的存在下,乙烯-醋酸乙烯酯与马来酸酐接枝共聚。其接枝物作为热熔胶的基础聚合物。探讨了原材料配比、单体、松香甘油酯和石蜡的用量对粘接性能的影响,最终获得了一种对金属、塑料、木材、纤维织物均有较强粘接力的热熔胶粘剂配方。     

SIS改性EVA热熔胶的研制

用少量SIS对EVA热熔胶进行共混改性,再与石蜡、萜烯树脂混熔制成SIS改性热熔胶。结果表明,当SIS质量分数为6%~8%时,除胶的剪切强度有所下降外,其剥离强度、柔韧性和热性能均得以提高。     

植物纤维/EVA复合鞋材配方设计及力学性能表征

采用植物纤维与EVA共混改性.探讨了植物纤维含水率对复合鞋材造粒过程的影响;研究了表面处理剂和化学接枝单体及用量对复合鞋材拉伸强度和撕裂强度的影响;研制出适用于植物纤维/EVA复合鞋材的复合发泡剂,并探讨了其用量对复合鞋材拉伸强度和撕裂强度的影响.最终确定了最佳的配方组成和工艺参数,制备出了综合性能良好的复合鞋材.     

水性丙烯酸酯共聚物EVA表面处理剂的合成

采用乳液聚合法合成丙烯酸酯EVA表面处理剂,研究丙烯酸、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯腈和甲基丙烯酸缩水甘油酯等单体对丙烯酸酯EVA表面处理剂乳液性能的影响。所制备的丙烯酸酯EVA表面处理剂对交联程度低的EVA发泡鞋底具有良好的处理效果。     

共混改性EVA水基胶粘剂的制备及其低温粘接性能

以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)乳液、PU(聚氨酯)乳液、PVA(聚乙烯醇)溶液和CaCO3为主要原料,制备出一种共混改性EVA乳液胶粘剂。考察了聚合物乳液组成、填料、PVA和使用温度等因素对该乳液胶粘剂的黏度、粘接强度、开放时间和耐水性等影响。结果表明:以DA-103型EVA乳液/U54型PU乳液作为复合基体,当m(EVA乳液)∶m(PU乳液)∶m(PVA溶液)∶m(CaCO3)=18∶27∶30∶25时,相应胶粘剂的低温粘接强度比市售白乳胶提高了50%以上。