中铝西南铝板带有限公司热连轧项目通过竣工验收

我国第一条具有国际领先水平的热连轧生产线通过了专家组的竣工验收,这标志着热连轧项目的总体工程已经全部验收完毕,项目建设划上了一个圆满的句号。     

不同淬火介质对铝合金电工圆杆性能的影响

通过KHR-A便携式冷却介质性能检测仪对淬火介质的淬火冷却性能进行了测量,研究了水、淬火油及不同浓度的PAG淬火介质对铝合金电工圆杆性能的影响。510℃×6h固溶试样经过13%PAG淬火后,试样组织较为均匀,晶粒内基本无白色颗粒物析出,只有在晶界上有少量白色颗粒物析出,试样的综合性能较好,抗拉强度为112 MPa,延伸率为10%、导电率达55.90%IACS。     

电解铝液直接铸造6201高强度铝合金杆技术

6201铝合金线杆具有高强度，高拉制性等特性，可直接制成高强度的电线，主要应用于大跨度、高运载能力的高压输送电网。与传统的钢芯铝绞线相比，有电塔建设土地占用小和电力输送损耗低等优点。     

热处理工艺对铝合金电工圆杆性能的影响

研究了固溶时效处理工艺对铝合金电工圆杆的微观组织、导电率及力学性能的影响。结果表明,最佳固溶时效工艺为:535℃×5h、室温水冷、190℃×10h,抗拉强度最高可达149 MPa,导电率为54.79%IACS。     

形变热处理工艺对铝合金电工圆杆性能的影响

通过金相显微镜观察、拉伸力学性能测试、扫描电镜观察及X射线物相分析等方法研究了不同形变热处理工艺对铝合金电工圆杆性能的影响。结果表明,形变处理与固溶时效处理配合使用,试样的析出相增多,且更加弥散地分布在基体上,在起到弥散强化的同时,也提高了试样的导电率。经过450~550℃×(4~8)h固溶、变形量31%冷轧预变形、160~220℃×(6~10)h时效、变形量84%冷轧处理后,试样的综合性能较优,抗拉强度为202 MPa,导电率为59.11%IACS。     

形变时效处理对铝合金电工圆杆抗拉强度和导电率的影响

探究不同变形量形变热处理对铝电工圆杆导电率及抗拉强度的影响。结果表明,随着轧制变形量的增加,试样的导电率先增加后降低,其抗拉强度得到较大的提升。形变时效后,试样的晶界薄化,组织更加均匀,基体中第二相粒子的含量增加,且出现新相SiB_6、Al_(3.21)Si_(0.47)、Cu_3Fe_(17)、Al_2FeSi。通过"535℃×5h固溶处理+83%轧制+190℃×10h时效"的形变热处理后,试样抗拉强度达到234MPa的峰值,导电率为53.45%IACS。     

均匀化工艺对稀土铝合金电工圆杆组织和性能的影响

采用拉伸力学性能测试、导电率测试、金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)以及X射线衍射仪(XRD)等手段,研究了稀土铝合金电工圆杆的组织和性能随均匀化工艺改变而发生的变化。结果表明,均匀化处理可达到细化晶粒、均匀试样组织,净化晶界的效果。与单级均匀化相比,双级均匀化可以使枝晶间未溶物显著减少,且第二相较均匀弥散地分布在基体中。试样在410℃保温2小时后升至425℃继续保温1小时,将获得较佳的综合性能:抗拉强度102 MPa,导电率57.96%IACS;对该试样进行形变量为83%的轧制处理后,强度升高至178 MPa,导电率有所降低,为57.06%IACS。     

“高性能铝合金及其制造工艺技术开发”项目通过验收

近日,科技部在北京组织召开了"十一五"国家科技支撑计划"高性能铝合金及其制造工艺技术开发"重点项目验收会。项目由贵州省科技厅负责组织实施,重点围绕电解原铝配料直接铸造高性能铝合金扁锭、新型高强度铸造铝合金材料