专用反循环钻头孔底流场模拟试验器的研制

大直径专用反循环钻头体积大,流体通道结构复杂,加工难度大,生产成本高,其结构设计与改进需要有客观、可靠的试验资料作为依据,为此研究设计了专用反循环钻头孔底流场模拟试验器.作为基础试验平台,试验器流道结构与钻头实际工作时的情形基本相同;钻头模型分体式结构设计增强了试验操作的灵活性;通过测量体积流量和压力直观对比评价反循环...     

GQ89潜孔锤反循环钻头结构优化

针对GQ89潜孔锤反循环钻头在河南钼矿应用过程中出现的问题,对其进行了结构优化,并介绍了优化后的反循环钻头结构原理。利用fluent软件对优化前、后的孔底流场进行了模拟分析,又借助有限元软件对原钻头和优化钻头进行了应力应变分析。分析结果显示:优化后的GQ89潜孔锤反循环钻头性能得到大大提高。改进后的钻头实物在河南钼矿进行实验,取得了令人满意的效果。     

气举反循环钻机工作原理浅析

为了提高大直径桩基的钻进效率和有效清除孔底沉渣,黄河大桥主桥桩基施工采用了反循环钻机工艺。结合该工程介绍了气举反循环钻机的工作原理,对水中大直径、深桩基施工的设备选型提供一定的参考。     

反循环钻成孔灌注桩

1　概述1.1　反循环钻成孔灌注桩基本原理反循环钻成孔施工法是在桩顶处设置护筒(其直径比桩径大15%左右),护筒内的水位要高出自然地下水位2m以上,保持孔壁的静水压力在0.02MPa以上,以保护孔壁不坍塌,省去切削套管。钻机工作时,旋转盘带动钻杆端部的钻头切削破碎岩土;钻进冲洗液(又称循环液,指水或泥浆)从钻杆与孔壁间的环状空间中流入孔底,冷却钻头,并携带岩土钻渣,混合液在负压作用下从钻杆内腔上升到地面溢进沉淀池后返回泥浆池中净化,净化后的冲洗液又返回孔内形成循环,这种钻进方法称为反循环钻进。与反循环钻成孔施工法不同的正循环…     

第三讲反循环钻成孔灌注桩

1 概述 1.1 反循环钻成孔灌注桩基本原理 反循环钻成孔施工法是在桩顶处设置护筒(其直径比桩径大15%左右),护筒内的水位要高出自然地下水位2m以上,保持孔壁的静水压力在0.02MPa以上,以保护孔壁不坍塌,省去切削套管.钻机工作时,旋转盘带动钻杆端部的钻头切削破碎岩土;钻进冲洗液(又称循环液,指水或泥浆)从钻杆与孔壁间的环状空间中流入孔底,冷却钻头,并携带岩土钻渣,混合液在负压作用下从钻杆内腔上升到地面溢进沉淀池后返回泥浆池中净化,净化后的冲洗液又返回孔内形成循环,这种钻进方法称为反循环钻进.     

反循环钻头底喷孔轴心距研究

为提高反循环钻井取样能力,增强反循环效果,采用理论分析和计算流体动力学方法研究底喷孔轴心距不同时的井底压力场和速度场,探讨轴心距变化与反循环效果间的相关规律,为优化设计反循环钻头结构提供理论依据.根据数值模拟分析可知,在特定钻井条件下,设计钻具时应尽可能增大底喷孔轴心距,底喷孔轴心距越大越有利于形成稳定的反循环效果.为便于分析数值模拟结果,引入反循环质量系数x,随着轴心距参数增大,反循环质量系数减小.     

单牙轮钻头井底切削仿真分析

单牙轮钻头在小井眼钻井中具有良好的经济效益 ,本文通过在单牙轮钻头上分别建立钻头坐标系、牙轮坐标系及牙齿坐标系 ,建立起单牙轮钻头井底切削仿真模型。用计算机绘制出反映单牙轮钻头结构参数和钻井参数的井底轨迹和井壁刮痕 ,对单牙轮钻头的设计和钻井参数选取具有重要意义。     

国外工程机械新产品

阿特拉斯液压履带钻机瑞典阿特拉斯公司研制成一种主要供市政工程用的小井眼钻机，如供地基钻削及开槽用，特别适用于人口密度大地区的市政工程。钻机重3t、宽1．sin、高Zm，动臂可伸长3．gm。安装一次可钻15个孔。硬质合全钻头由英国斯比特公司生产，其破钻削能力比一般钻头提高24％。钻头设有切割补偿装置改善孔的圆度、穿透能力，改良的螺旋结构能快速除去切屑。钻头直径范围为16～45rum，长度不定。由于在制造过程中采用喷九处理，寿命更长。英格索兰胜捣碎器采用英格索兰最新研制的减震系统，通过内装冲击机构，用压缩空气驱动柱塞顶…     

单牙轮钻头井底切削仿真分析

单牙轮钻头在小井眼钻井中具有良好的经济效益，本文通过在单牙轮钻头上分别建立钻头坐标系，牙轮坐标系及牙齿坐标系，建立起单牙轮钻头井底切削仿真模型。用计算机绘制出反映单牙轮钻头结构参数和钻井参数的井底轨迹和井壁刮痕，对单牙轮钻头的设计和钻井参数选取具有重要意义。     

岩石流体反应–流动耦合试验装置的开发

 原地溶浸采矿过程是一个典型受化学反应、流体流动以及物质迁移等多种因素非线性耦合作用的复杂过程。原地溶浸采矿过程中,伴随溶浸过程,矿层的渗透性分布会发生非常大的变化,这可能加剧矿层的非均匀性,使得溶浸剂和溶浸液在矿层中会发生非均匀流动现象,降低溶浸的范围和矿层的采收率。国内外现有的溶浸试验装置侧重于化学分析,不能很好地反映地浸现场条件下的高应力、高流体压力条件和流体流动的特点,同时在测量范围、精度上也不能满足科学研究的要求。为此研制岩石流体反应–流动耦合试验装置,该装置可以严格控制岩体应力和流体温度,实时在线监测系统内的流体压力、流量以及温度,实时分析流体的化学成分和岩芯的渗透性,通过分析手段可获得溶浸过程中的反应动力学参数和岩体成分等性质,实现对岩石流体反应流动耦合过程的全面分析。结合新型天然成因试剂地浸采铀法,在该试验装置上进行原状砂岩地浸试验,分析地浸过程中砂岩的渗透性、溶浸流体化学成分及铀矿采收率的变化情况。其中,当液固比为4时,铀的采收率接近60%,地浸过程中岩芯的渗透系数变化跨越3个数量级。这些试验数据显示,该装置的试验效果良好,加氧条件下矿层原地液地浸采铀是可行的,但渗透性的高度变异会影响到现场地浸的采收速率和采收率。