黔桂公司#1机组火嘴改造初见成效

黔桂公司针对近年以来大量燃用低挥发份无烟煤，锅炉燃烧稳定性较差，主汽温度偏低，机组安全性、稳定性、经济性偏低的实际，近期对#1机组一、二层火嘴进行了换型改造，并取得了预想效果。     

“W”火焰锅炉燃烧稳定性差原因分析

某厂300MW直吹式制粉系统“W”火焰锅炉在168h试运初期燃用山西长治贫煤,锅炉燃烧稳定。在“磨内掺混”50％无烟煤后,发生了后墙火检强度弱、炉膛负压波动大、飞灰含碳质量分数高等现象。试验分析表明,“磨内掺混”效果差,前墙、后墙燃烧器燃用实际煤质分别对应给煤机入磨煤机煤种。后墙烧无烟煤、前墙烧贫煤,无烟煤粉偏粗,是发生燃烧稳定性差的原因。提出并实施了“分磨制粉,炉内掺烧”的混煤掺烧方式．解决了上述问题,炉膛温度均匀、火检强度高、负压波动小,锅炉效率较“磨内掺混”提高1．65％。     

"W"火焰锅燃烧稳定性差原因分析

某厂300 Mw直吹式制粉系统"W"火焰锅炉在168 h试运初期燃用山西长治贫煤,锅炉燃烧稳定.在"磨内掺混"50%无烟煤后,发生了后墙火检强度弱、炉膛负压波动大、飞灰含碳质量分数高等现象.试验分析表明,"磨内掺混"效果差,前墙、后墙燃烧器燃用实际煤质分别对应给煤机入磨煤机煤种.后墙烧无烟煤、前墙烧贫煤.无烟煤粉偏粗,是发生燃烧稳定性差的原因.提出并实施了"分磨制粉,炉内掺烧"的混煤掺烧方式.解决了上述问题,炉膛温度均匀、火检强度高、负压波动小,锅炉效率较"磨内掺混"提高1.65%.     

600MW亚临界“W”型锅炉劣质无烟煤燃烧试验研究

华润电力湖南有限公司B＆WB-2028／17．4-M锅炉燃用劣质无烟煤时存在燃烧稳定性差,锅炉效率低等问题。通过对该锅炉进行燃烧优化试验研究,找到了最佳运行工况设置。优化调整后的锅炉燃烧稳定,效率明显提高。     

20万千瓦机组锅炉燃烧无烟煤试验研究及改进

焦作电厂两台HG670/140-5型锅炉是我国首次按无烟煤设计的大容量锅炉。无烟煤挥发份低、着火困难,在大容量锅炉中燃烧,国内尚缺乏实践经验。自1978年底机组第一次启动至1979年7月,由于种种原因一直未能正常发电。锅炉方面存在的主要问题是:燃烧不稳,需大量喷油助燃;燃烧经济性差,飞灰和炉渣中可燃物分别高达50％和60％,锅炉效率低至70％。为解决这些问题,自1979年8月～1982年1月的两年多来,进行了一些必要的试验和改进工作,使得该机组的燃烧稳定性、经济性和运行安全性明显提高。本文仅就所采取的主要技术措施做一些分析介绍。一、概况 HG670/140-5型锅炉为哈尔滨锅炉厂制造的中间再热、超高压、自然循环、固态排渣锅炉,设计煤种为焦作王封、李封无烟煤(V~r=7～8％、Q_D~y≈5200大卡/公斤),设计煤粉细度R_(90)=7～8％,设计效率为88.48％。锅炉     

超临界600MW机组“W”型火焰无烟煤锅炉低温过热器超温原因分析

大唐华银金竹山火力发电分公司超临界600MW机组燃用无烟煤的"W"型火焰锅炉在调试中出现低温过热器管壁超温现象,分析认为其主要为锅炉低负荷运行时氧量过盈,炉膛温度低,再生油燃烧不良,含煤粉的可燃物质在炉膛内未充分燃尽并在尾部低温过热器处积聚引起轻微的二次燃烧所致。为此,通过采取控制燃烧风量、加强吹灰等措施后,锅炉在燃用设计的金竹山劣质低挥发分无烟煤时低温过热器管壁温度可控制在460℃以内,其超温问题得到有效地解决。该措施对超临界600MW机组燃用无烟煤的"W"火焰锅炉设计、运行具有实际指导意义。     

双通道煤粉燃烧器在湖南省300MW机组锅炉上的应用

详细介绍了双通道煤粉燃烧器在湖南石门电厂，湘潭电厂Ｂ厂３００ＭＷ机组锅炉上的应用情况。试验和运行结果表明，双通道煤粉燃烧器具有燃烧稳定性好，低负荷稳燃功能强，对煤种适应广等特点，适合在燃用低挥发分劣质无烟煤或煤质变化大的锅炉上采用，同时，针对该燃烧器一次风气流刚性差，煤粉离析，炉渣可燃物高和燃烧器内温度高，喷嘴易变形烧坏等缺点提出了解决办法与建议。     

420t/h无烟煤锅炉燃烧稳定性的探讨

云浮发电厂2台420t／h燃用无烟煤的锅炉在投产初期，锅炉存在燃烧稳定性差、结焦严重、易灭火等问题，经过不同阶段的改造，2台锅炉的燃烧稳定性得到了改善。文章结合2台锅炉的不同改造情况及实际运行状况进行比较，探讨如何增强锅炉燃烧稳定性，并提出相应措施，为此类型锅炉的改造及稳定运行提供一定的指导。     

提高410t/h煤粉锅炉燃烧效率的研究

针对福建极低挥发分无烟煤在煤粉锅炉中燃烧的稳定性和经济性差的问题，采取增减锅炉各段受热面积，重新调整锅炉各段传热量分配比例，对燃烧与传热过程进行合理规划的技术改造，取得了显著效果。     

W火焰双拱燃烧锅炉燃用无烟煤燃尽率低的原因分析

通过对国内巳运行的20余台300MW机组燃用无烟煤W火焰双拱锅炉实际运行情况的分析研究，认为其燃尽率较低的主要原因为制粉系统、炉膛、燃烧器匹配不好，各煤粉管道风煤比偏差过大，燃烧后期混合差。对此，提出四角切圆燃烧或对冲布置旋流燃烧方式也是燃用无烟煤锅炉的优选方式之一。     

大型燃煤发电机组煤质实时校正方法

大型火电机组目前面临着煤质多变的问题,煤质的大范围实时变化会影响锅炉燃烧控制系统的稳定性和经济性。提出了一种实时的煤质校正方法,通过定义煤质做功能力系数来构造煤质校正系数,引入燃料控制系统,实时修正入炉燃料测量值,改善控制系统动态品质。方法采用负荷、燃料量和发电煤耗等参数进行实时计算,简单易行,便于组态。通过数据验证和控制仿真验证了煤质校正的准确性和有效性。     

W型火焰锅炉煤种适应性及防结焦研究

以阳城电厂W型火焰锅炉为例,进行了不同煤种、不同无烟煤和烟煤掺配的燃烧试验,对锅炉燃烧的稳定性、锅炉结焦特性、制粉系统安全性、锅炉飞灰可燃物含量、制粉系统单耗以及锅炉大气污染物排放情况进行了分析。W型火焰锅炉掺烧烟煤可以提高锅炉燃烧的稳定性和经济性,降低锅炉NOx的排放;未进行防结焦改造的锅炉,通过掺烧挥发份相对较低的贫煤或控制烟煤比例在30%以下,可以保证锅炉运行的安全性。针对锅炉结焦问题,从结焦部位及原因进行了分析,提出了防结焦的技术措施,实际应用表明效果良好。     

1000MW机组锅炉受热面超温原因分析及对策

绥电公司二期工程2×1000 MW机组自投产以来,锅炉高温对流受热面多次发生管壁超温现象,严重影响了机组的安全、稳定运行。针对锅炉受热面超温现象,分析了超温原因,煤质变化较大、水煤比自动调节不佳、燃烧调节不佳、启停磨煤机速度过快、干排渣漏风的影响、个别管中流动介质偏少、吹灰器不能正常投运等是造成高温受热面超温的主要原因,并针对超温的原因分析提出了相应解决措施。     

某600MW机组锅炉异常MFT分析

某600MW机组锅炉发生了异常MFT 事故。文章分析了锅炉发生MFT 事故的主要原因, 总结出是由于煤质差、稳燃脆弱、炉内结渣、火检调试欠佳等问题导致事故发生, 并提出了防范措施, 为防止类似事故发生及事故处理提供参考。     

煤质和煤种的变化对输煤系统的影响

煤质的好坏不仅影响到锅炉的燃烧工况调整、机组的安全运行和电厂的发电能耗,而且煤质和煤种的变化对输煤系统也有直接的关系.从经济性和可靠性角度分析探讨了煤的发热量、灰分、水分等衡量煤质的特性指标对输煤系统的影响.     

1025 t/h锅炉燃用混煤的改造及燃烧调试

对某1 025 t/h锅炉进行了下部一次风喷口燃用无烟煤,并加设卫燃带,上部一次风喷口燃用劣质烟煤或贫煤的改造,解决了锅炉燃烧效率较低,燃烧稳定性差等问题。并通过全面的燃烧调整试验,确定了最佳运行方式,运行状况得到了明显的改善。     

云浮发电厂2号锅炉煤种适应性研究的应用实践

由于国内燃煤市场供应紧张,广东粤电集团有限公司云浮发电厂420 t/h无烟煤锅炉选择燃用非设计煤种.通过分析2号锅炉燃用非设计煤种后出现燃烧稳定性差、飞灰含碳量偏高等问题,有针对性地进行燃煤混烧适应性的试验研究,并在生产实践中得以应用,取得良好的经济效益,对同类型锅炉燃烧非设计煤种具有很好的借鉴意义.     

针对煤质下降问题的两项锅炉改进措施

针对目前电煤供应紧张、入炉煤质严重下降的问题,某电厂进行了锅炉技术改造,包括改造燃烧器和对低温受热器部位进行防磨改造。燃烧器的改造方案是提高浓相煤风质量比和降低浓稀相喷口射流风速,利用浓淡分离技术来提高锅炉低负荷燃烧稳定性;防磨改造的主要措施是在尾部烟道处安装均流孔板,以降低局部烟气流速,控制飞灰均匀分布,达到锅炉受热面防磨的效果。试验表明,上述改造措施能在一定程度上降低煤质差带来的负面影响,有利于锅炉的经济运行。     

410t/h贫煤锅炉灭火原因分析及解决措施

华电淄博热电有限公司#2锅炉为四角切圆燃贫煤锅炉。锅炉燃烧稳定性差,经常在高负荷灭火,严重影响企业的安全生产及经济效益。为解决锅炉灭火问题,对锅炉现有燃烧器进行改造,采用哈尔滨工业大学的水平浓淡风煤粉燃烧器,同时对辅助设备进行调整。运行结果表明,采用水平浓淡风煤粉燃烧器后,解决了锅炉高负荷灭火问题,实现了锅炉长期稳定运行。     

220 t/h锅炉燃烧器技术改造

常规按烟煤设计的锅炉，在燃用高灰分低热值劣质烟煤时，存在燃烧不稳甚至灭火等问题。为增强煤种适应性，提高燃烧效率，对锅炉燃烧器进行了技术改造。改造后锅炉的经济性和安全性有了很大的提高。在煤质较杂的情况下未再发生灭火现象，并且在50％负荷下不投油做到了稳定燃烧。