W型火焰锅炉冷态试验及空气动力场数值模拟

对DG1025／18．2-Ⅱ14型W火焰锅炉在冷态下进行了全面的测试分析,并掌握了锅炉的各种特性;在此基础上对一次风和二次配风进行了冷态调平,为锅炉运行调整提供了可靠的依据。同时,对炉内空气动力场进行了飘带试验研究和计算机数值模拟研究,结果表明：经过合理的一、二次风配置,空气动力场良好。     

W型火焰锅炉空气动力场的研究

为了给锅炉的运行、设计提供科学的依据,根据相似模化理论,针对引进法国Stein公司的360MWW型火焰锅炉进行了冷态空气动力特性研究。利用热线风速仪测量炉内的流场速度,得出了不同工况下炉内W型气流的流场图,并对不同工况流场的气流速度分布规律、气流行程、充满度、炉膛出口处的速度偏差等进行了分析,研究了炉内空气动力场的特性和变化规律,测试了W型火焰锅炉火焰短路与炉膛出口速度偏差的性能,同时指出了锅炉中存在的结构缺陷。     

600MW超临界“W”火焰锅炉设计特点

贵州兴义电厂新建工程2600MW超临界燃煤机组锅炉为美国B＆W公司的平衡通风、超临界参数、一次再热、“W”型火焰变压直流锅炉。采用双进双出球磨机正压直吹式制粉系统,前后墙拱上燃烧方式,前后拱上各装设12只浓缩型EI—XCL双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道,采用烟气挡板调节再热器出口汽温。锅炉本体采用全钢构架加轻型金属屋盖,倒u型布置,固态排渣。锅炉主要性能参数见下表：     

600MW超临界W火焰锅炉水冷壁超温分析

我国无烟煤资源丰富,其储量仅次于烟煤,有效的利用无烟煤资源,是解决我国日益严峻的能源问题的有效途径,W火焰锅炉采用的是一种燃烧低挥发分煤种的新技术,在燃用无烟煤方面有很大的优势.云南某电厂600MW超临界W火焰锅炉在试运行期间及商业运行初期多次出现水冷壁超温现象,对此技术难题进行了分析研究,并提出燃烧优化控制方案.     

660MW超超临界四角切圆锅炉冷态空气动力场试验研究

以许昌龙岗公司在建3号660MW机组四角切圆锅炉为研究对象。为检验燃烧设备及整个烟风系统所有运转机械的整体运行性能,并为锅炉在第1次启动和热态燃烧条件下提供调整依据,进行了一次风管阻力调平、二次风风门挡板调节特性及空气动力场试验。试验结果表明,各燃烧器对应层喷口风速达到了调平状态,满足锅炉四角配风均匀的要求,炉内空气动力场切圆中心与炉膛中心吻合较好,切圆椭圆度较好。     

旋流燃烧器冷态空气动力场试验研究

详细阐述了一种旋流燃烧器冷态空气动力场测量方法及专属测量仪器的使用方法。通过该仪器进行旋流燃烧器冷态空气动力场试验能够了解燃烧器射流的流体动力特性、射流扩散角、旋流燃烧器回流区的大小及位置,了解旋流燃烧器特性,以便在锅炉启动后解决燃烧器严重结渣、烧损、灰渣可燃物含量高、燃烧稳定性差等问题。     

600MW锅炉冷态空气动力场数值模拟研究

针对某电厂600 MW四角切向燃烧锅炉,建立其三维物理模型及冷态流场κ-ε数学模型,结合冷态性能试验,利用CFD软件平台模拟炉内空气动力场。在设计工况下数值模拟结果与冷态试验结果基本一致,验证了所建数学模型的正确性和可靠性。同时还模拟了其余3个工况,得到的结果都较为合理。为进一步完善锅炉冷态空气动力场试验和进行热态燃烧调整试验提供理论依据。     

东方600MW超临界“W”型火焰锅炉

简要介绍了东方锅炉（集团）股份有限公司自主开发的600MW超临界“W”型火焰锅炉的主要技术特点、结构和系统布置。该方案采用合理的热负荷指标，煤质适应性好；对燃烧系统做了改进，增加了OFA以减少NOx生成；采用低质量流速水动力技术，安全可靠。     

1000MW超超临界四角切圆锅炉冷态空气动力场试验研究

本文详细介绍1 000 MW超超临界四角切圆锅炉冷态空气动力场试验的内容及方法,并对试验结果进行分析。通过试验较好地掌握了锅炉的动力场特性,为机组的燃烧调整及运行调整提供了可靠的理论依据。     

600MW超临界W型火焰锅炉受热面过热分析及调整

维持适当的中间点温度,升负荷时控制增加燃料速率不可过快,以便给水能跟上同步增加,避免中间点温度大幅波动。     

600 MW机组"W"火焰锅炉结焦原因分析及对策

华润电力湖南有限公司600MW机组"W"火焰锅炉采用浓缩型EI-XCL旋流燃烧器,设计燃用无烟煤.2008年10月以来,2号锅炉结焦问题日趋严重,主要原冈是高负荷运行时锅炉缺氧燃烧,燃烧器调风装置调整不当加剧了锅炉结焦的产生和发展.缺氧的主要原因是引风机为避免在高负荷时发生失速、喘振,被迫要求送风机降出力运行:引风机失速的原因是空气预热器烟道阻力大,在高负荷运行时引风机的工作点进入不稳定工况区.通过加强锅炉尾部烟道和空气预热器吹灰和放灰,降低烟道阻力,保证锅炉燃烧所需氧质量分数,并及时调整燃烧器调风装置,锅炉无明显结焦现象,取得了显著效果.     

微油点火在600MW超临界W火焰炉的应用研究

介绍了微油点火技术在600 MW超临界W火焰炉上的应用情况,并进行了微油燃烧器运行方式优化试验,锅炉升温升压稳定。与不采用微油点火相比,锅炉冷态启动过程油耗明显降低,节油效果明显。     

超临界机组“W”火焰锅炉热工控制的特点

超临界直流锅炉的控制,关键是要解决好燃料、给水的联合控制,维持合适的燃水比,以实现机组的正常稳定运行。     

600MW超临界W火焰锅炉机组协调及主汽温度控制优化

针对燃烧劣质无烟煤的W形火焰超临界机组存在的锅炉燃烧难于控制,协调控制系统和主汽温度调节品质不理想,特别是难于满足电网快速负荷调度的要求等问题,进行协调及主汽温度控制策略的研究开发,以提高机组协调变负荷能力,满足电网AGC大幅度、快速变负荷的要求。本文结合机组协调及主汽温度控制品质优化的应用情况,具体介绍试验过程及应用效果等。     

600MW“W”型火焰锅炉大屏过热器超温及技术改造

针对大唐华银金竹山发电分公司600 MW机组"W"型锅炉大屏过热器超温问题进行了试验研究,找出了大屏过热器超温的原因,认为屏过节流孔圈的设计计算存在偏差、屏式过热器布置方式不合理及受热面偏多是导致大屏过热器超温的主要原因。通过对大屏过热器采取减少受热面积、调整节流孔圈尺寸、浇注隔热材料和运行调整监控等措施,使该锅炉屏与屏之间、同屏管子之间管壁温差大大减少,炉膛热负荷更加均匀,锅炉减温水量减少,大屏过热器超温问题得到了成功解决。     

600 MW机组"W"型火焰锅炉吊装

国产600 MW机组"W"型火焰炉国内尚未有投产记录,与300 MW机组"W"型火焰炉相比较,由于锅炉的宽度、深度、设备单件重量均发生很大的变化,锅炉组合吊装方案亦存在很大的差异.根据金竹山电厂扩建工程"W"型火焰炉实际安装情况,对国产600 MW机组"W"型火焰炉组合吊装方案进行了探讨.     

“W”火焰锅炉燃烧系统改造在300MW机组的应用

结合燃烧理论的基础知识和现场改造工作的实践经验总结,对“W”型火焰锅炉燃烧系统的改造进行分析和实际探讨,这对于提高锅炉效率有一定的现实意义。     

300 MW W火焰锅炉运行特性研究

分析了 W火焰锅炉的负荷特性 ,指出燃烧无烟煤存在的问题 (尤其是积灰和结焦 )较严重 ,主要原因是炉膛热负荷较大 ,受炉膛内空气动力场的影响以及一、二次风配比不合理。提出了解决问题的关键在于提高调整的精度 ,合理改进运行方式 ,以及采用先进的测量、监视手段 ,改善锅炉的变负荷、变煤种适应性     

600MW超临界“W”火焰锅炉冷灰斗水冷壁大面积泄漏原因分析

总结了塘寨电厂超临界“w”火焰锅炉冷灰斗水冷壁泄漏情况,并对泄漏原因进行研究分析,为下一步研究制定解决措施提供依据,对超临界“w”火焰锅炉的安全运行具有重要的现实意义。