300MW汽轮机监视保护仪表安装调试点滴

我厂扩建的14~＃机组汽轮机监视仪表安装是采用西德菲利浦公司产品。有转速(包括零转速)、键相、轴承座振动、轴相对振动、轴向位移、高中压缸差胀、轴挠度以及低压缸差胀等测量装置。其中相对振动、轴向     

600MW机组超临界汽轮机低压缸胀差大的原因分析及处理

某发电厂2台600 MW机组超临界凝汽式汽轮机启动及运行中低压缸胀差时而偏高,甚至超过汽轮机厂家规定的安全运行值,对此,分析了汽轮机相关参数变化对低压缸胀差的影响,发现造成低压缸胀差偏大的主要原因是低压轴封供汽温度控制效果差。通过改造低压轴封供汽温度控制系统,有效降低了汽轮机低压缸胀差,提高了机组的安全性和经济性。     

600 MW超临界汽轮机低压缸胀差偏大原因分析及控制

针对广东珠海金湾发电有限公司2台600 MW超临界凝汽式汽轮机运行中低压缸胀差一直偏高,超过了厂家规定的安全运行值的情况,分析了汽轮机相关运行参数变化对低压缸胀差的影响,从而总结出低压缸胀差的运行控制策略.经过运行实践证明：采用这些运行控制手段有效地控制汽轮机低压缸胀差,从而保证了机组安全运行.     

N300-16.7/537/537-4型汽轮机运行中高中压缸负胀差的控制

广东韶关发电厂 10号 30 0MW机组于 2 0 0 1年 3月 15日通过 16 8h试运投入生产。机组锅炉为引进美国F&W公司技术由东方锅炉厂生产的W型火焰炉 ,发电机是东方电机厂生产的水氢氢冷却方式发电机 ,汽轮机为东方汽轮机厂生产的高中压合缸Ⅳ型汽轮机。制造厂规定高中压缸胀差范围 - 3mm～ +6mm ,当胀差超过规定值时应立即破坏真空 ,紧急停机。10号机组在运行中 ,高中压缸胀差负值经常在 -1.0mm～ - 1.5mm之间。当机组降负荷率或蒸汽温降率稍大时 ,胀差往负值方向变化较快。胀差超限易造成机组的动静部分摩擦 ,因此可能引发极其严重的事故。2 0…     

600MW机组低压缸胀差异常原因分析及处理

针对某电厂2号600 M W机组低压缸胀差异常原因及事件处理过程进行了分析,并提出了相关防范措施并更换了低压缸胀差探头,最后介绍了新型号探头的测量原理及安装注意事项,确保低压缸胀差可靠监测及保护正常投入.     

125MW汽轮机组低压胀差异常原因分析及处理

连州发电厂1号机组2001年大修后汽轮机低压胀差变化很大.通过对运行工况的分析,发现低压胀差变化与负荷、凝汽器真空、轴封压力存在比较明显的关系:低压胀差随凝汽器真空升高而增大,随真空的降低而减少;低压胀差随负荷升高而减少,随负荷的降低而增大.对胀差测量回路的检查和1号机组大修检查发现低压缸轴封处中分面吹损严重,分析认定低压缸轴封处中分面向低压转子末级漏汽,加热低压转子是造成1号机组正常运行中胀差异常的主要原因.对此,采取了确保低压缸水平结合面严密不漏汽等措施,使胀差达到正常值.     

BENTLY3500汽轮机监测系统的应用

吉林热电厂8、9号汽轮机为俄产ⅡT-90／125-130／10-2型双抽供热汽轮机。在机组安装期间取消了随机提供的汽轮机监测装置，安装了由美国本特利内华达公司生产的BENTLY3500汽轮机监测系统，用于测量汽轮机转速、键相、偏心、胀差、瓦振和热膨胀等参数。3500系统实现了胀差的报警开关量输出和轴位移的停机开关量输出，     

变汽温法测300MW机组高中压缸间轴封漏汽量的应用实践

介绍了变汽温法测量国产引进型300MW汽轮机高中压缸间轴封漏汽量的应用实践,分析了高中压缸间轴封漏汽量对热耗率和中压缸效率计算值的影响,提出可以使用此法确定同型新投产机组和改造机组热力性能考核试验中高中压缸间的轴封流量,以及监测机组日常运行时高中压缸前轴封运行状况和中压缸通流效率。     

核电机组汽轮机监测仪表的特性及应用

秦山核电厂汽轮机监测仪表系统 (TSI)可测量汽轮机轴的振动、偏心度、键相、汽轮机转速、缸胀、高压缸和低压缸的胀差、转子位移等参数。监测汽轮机和发电机轴振动、转子偏心、键相、转速的探测器 ,分别安装在轴承上或前轴承座内 ;缸胀探测器位于高压缸调速端。TSI系统采用测量传感器和处理模件 ,由测量仪表得到的测量参数在DCC中进行相关判断和精确的处理 ,得到准确、可靠的测量结果。TSI系统可完成汽轮机的监视保护任务 ,保证了汽轮机的安全运行 。     

国产300 MW汽轮机本体技术改造

德州电厂1号汽轮机组是20世纪80年代东方汽轮机厂生产的第二台D42型亚临界中间再热双缸双排汽凝汽式300MW汽轮机,机组在运行过程中经济性及其安全稳定性较差。在对原机组进行技术论证的基础上,采取了将汽轮机保留高中压内、外缸,高中压缸其余通流部分全部更换,低压部分采用更换低压内缸、隔板的方案进行通流部分节能改造。通过采用先进技术对机组进行改造后,从根本上消除了机组存在的缺陷,改善了机组的安全可靠性并达到了增容、降耗的目的。     

220MW机组高中压缸膨胀受阻原因分析及处理措施

介绍大唐河北发电有限公司马头热电分公司220 MW汽轮发电机组启动过程中高中压缸膨胀受阻的故障情况,分析检修记录和高中压缸布置、滑销系统及定位环结构特点,认为定位环磨损造成前箱膨胀偏斜是导致高中压缸膨胀受阻的原因,并提出更换瓦枕定位环、低压汽封进汽母管,加装减温器等处理措施.     

一种基于有限体积法计算汽轮机汽缸轴向膨胀的新方法

汽缸与转子轴向相对膨胀是影响汽轮机启动速度及机组运行安全的重要因素之一,目前对汽缸膨胀的计算与模拟尚不能用于电厂机组运行的实时监测。该文在圆筒壁非稳态导热的基础上,给出了圆筒壁温度分布的解析解,提出有限体积法计算汽缸轴向膨胀。定义了体积膨胀特征温度,将汽缸沿轴向分成若干段,每段简化成圆筒壁,在此基础上,计算有限体积的膨胀特征温度,分别计算各段的膨胀量,然后累加。对理论模型进行了有限元验证,计算结果与有限元结果误差较小,满足工程计算的需要。通过该计算方法,结合已有转子膨胀计算方法可以实现汽缸轴向胀差的实时监测。     

汽轮机排汽焓计算模型的研究与应用

汽轮机低压缸排汽焓的计算是火电机组性能监测的重要环节.针对现有汽轮机低压缸排汽焓计算模型存在的局限性,提出一种排汽焓的热力学近似计算模型.该模型将低压缸、凝汽器及相对应的回热加热器视为开口热力系,根据开口热力系的能量平衡方程计算出低压缸的排汽焓.该方法避开了对低压缸湿蒸汽区的计算,具有较高的计算精度.     

一种分布式电源监控系统设计方案

为了更好地规范分布式电源接入,监测和管理分布式电源的运行,提出了一种分布式电源监控系统的设计方案.系统由监控主站、监控子站、远方终端和通信系统组成.监控主站构建在标准、通用的硬件平台上,分为操作系统层、支撑平台层和应用功能层.监控子站采用嵌入式操作平台,功能包括基础功能和扩展功能,远方终端基于统一硬件平台,构建满足各类...     

一种用于关口电能计量装置远程校验的多路模拟采集器的研制

关口电能计量装置周期校验常采用人工现场校验的工作模式,存在工作量大、效率低、安全风险高等问题,文中介绍了一种用于关口电能计量装置远程校验的多路模拟采集器研制方法,采用高精度穿心式CT、高精度A/D采集电路、CPU处理单元、载波通信单元及时钟电路等部件,运用基于频率自适应的移窗补偿准同步算法进行电参数计算,能够实现电能表端电参量的精确测量,测量精度优于0.05%RD,能够采集电能表功率脉冲、PT端及CT端监测数据,配合主站管理平台能够实现电能表、PT二次压降及互感器二次负载的远程校验、在线监测等多种应用。研究内容在推进关口电能计量装置状态巡检、保证作业人员安全、提高关口运行管理水平等方面有着重要的促进作用,确保了关口计量的准确性和电力贸易双方的公平公正。     

330MW机组低压缸轴瓦温度高、温差大原因分析及处理方法

某电厂新建330 MW机组整套启动过程中,出现低压缸轴瓦金属温度高、前后轴瓦温差大的现象,经分析,问题原因为低压缸材质刚度不足,低压缸受系统真空影响而向下变形造成低压缸轴瓦温度缺陷。对6号轴瓦加楔垫处理了轴瓦温度故障,并在消缺过程中提出了快速处理问题的应急方案,缩短了处理周期,为机组早日投产发电争取了宝贵时间。     

75m三相交流高温超导电缆的研制

成功研制的75m长10.5kV/1.5kA三相交流高温超导电缆是目前世界上少数几组并入实际电网试验运行的三相交流高温超导电缆之一。超导电缆芯采用均流方法设计，在自主开发的专用绕线机上绕制；低温杜瓦管采用柔性波纹管和真空绝热结构；电缆的绝缘设计和加工实现了与常规电缆电绝缘工艺的兼容；低温制冷系统采用减压降温方式；在线监测系统采用光－电转换技术实现高电压隔离。该超导电缆的交流载流能力大于3500A，自2004年12月起，已累计在配电网中运行达7000h。     

汽轮机低压缸排汽焓在线计算新模型的研究及应用

针对现有汽轮机低压缸排汽焓在线计算模型的缺点,提出一种排汽焓在线计算新模型.通过对不同容量汽轮机组的额度工况点和特定机组的不同工况点进行实例计算,结果表明:该计算模型不必对汽轮机回热系统和低压缸湿蒸汽区进行计算,计算模型简单,计算量小;所需测点少,测点积累误差小,计算精度高.     

基于ATT7022C的电力参数无线监控系统的设计

为了保证电网的安全运行,对外可靠供电,使各类电力工作有序进行,对各输电线路的电力参数实时的监控,有着重要的意义。介绍了一种基于高精度的三相电能计量芯片ATT7022C的无线监控系统,系统采用STC90C58AD作为微处理器,通过CC2530 ZigBee无线网络与组态王监控界面进行通信,可是实时监控传输线路中的电流、电压、功率等电力参数,并根据监控数据做出无功补偿、切断输电线路等相应的处理。该智能监控系统融合了无线网络通信技术、测控技术和现代电子技术,具有实时性好、功耗低、精度高等特点,能够满足电力系统对输电线路电力参数的监控。