黄杉机械制浆进展

黄杉预热木片磨木浆（TMP）的过氧化氢（H2O2）漂白性能较差，并存在有害的抽提物，例如脱五氢黄酮和黄酮，因此，不适合用于直接生产TMP，为此日本Nippon造纸工业有限公司科技人员研究了改进黄杉TMP漂白性能的方法。在H2O2漂白前，洗涤纸浆或用化学品预处理木片。在第一和第二磨浆段之间，采用水洗和H2O2中间段漂白TMP。结果表明：用水洗涤纸浆可以改进纸浆的漂白性能，由于除去了抽提物，可提高漂白浆白度。     

纸浆漂白的混合与洗涤

纸浆漂白中漂白剂与纸浆的迅速均匀混合是十分重要的，它明显地影响漂浆的质量和漂白剂的消耗。漂白浆料充分地洗涤则是提高漂白质量的另一重要因素。1漂白剂与浆料均匀和迅速的混合漂白剂与浆料的化学反应在漂白初期是十分迅速的，漂白剂施加后与浆料能在短时间内均匀地接触，     

优化制浆生产线的新型传感器及其控制理念

研发了在制浆生产线测定纸浆中溶解木素含量的新型传感器,并提出了一种全新的控制理念。溶解木素含量测量传感器基于光学原理,可在低浓和中浓条件下在线测量纸浆中溶解木素含量。利用该传感器能提高洗涤效率,优化化学品用量。工厂实际应用试验表明,纸浆中溶解木素对总漂白负荷的贡献增至30%时,漂白段纸浆卡伯值应包括由纤浆卡伯值和滤液卡伯值(体现溶解木素含量)。与仅测量洗净纸浆卡伯值相比,将滤液贡献的卡伯值考虑在内可实现节约化学品的目的。     

麦草蒸煮漂白过程AOX的来源、去向及对废水排放的影响

分析麦草中的AOX在蒸煮段的变化规律,以及漂白段AOX的来源、去向及影响因素,根据造纸行业废水排放标准分析了其对废水排放的影响.结果表明:麦草原料本身AOX含量为275.77 mg·kg-1浆,其AOX在蒸煮段去向有3处;麦草浆DEP漂白过程中,AOX主要形成于D段,产生了大约998 mg·kg-1,经过不同条件的洗涤后,纸浆中的AOX不容易洗涤出来,最终纸浆中的AOX含量仍然达到172 mg·kg-1以上;采用无元素氯漂白,只要控制好工艺条件,AOX排放一般不会超标.     

用氨代替氢氧化钠进行碱处理

目前在纸浆CEH或CEHH段漂白工艺中，碱处理段通常采用氢氧化钠溶解氯化后浆中的氯化水煮，本试验采用以氨代替氢氧化钠进行碱处理，溶解氯化木素，处理后的纸浆，再经次氯酸盐漂白，其成浆的白度可达到生产所需要的要求。1实验1．l原料：氯化后的纸浆，硬度（卡估值）18．59o1．2实验方法：取10g绝干浆于烧杯中，用水调节浆浓至7％，然后加入浓度为1％氨水（NH。计）搅拌均匀，放置恒温水浴中，保温1．sh后，取浆中水测定残碱，纸浆用清水洗涤，测纸浆硬度。用氨处理后的纸浆经过次氯酸盐漂白、漂后洗涤、手抄成片后，在恒温恒湿条件下…     

甘露聚糖酶和木聚糖酶在纸浆漂白中的应用

随着酶制剂生产水平和研究开发能力的提高,促进了造纸用酶制剂的研究开发和市场化应用,甘露聚糖酶和木聚糖酶在纸浆生物漂白研究和应用中极受关注。甘露聚糖酶和木聚糖酶是主要的半纤维素酶类,在纸浆预漂白过程中能够降解半纤维素,有利于化学漂白剂的渗入和木素脱除。多年来的研究表明甘露聚糖酶和木聚糖酶能够增加纸浆漂白的白度,降低卡伯值,减少纸浆漂白过程中化学品的用量。本文从甘露聚糖酶和木聚糖酶用于纸浆漂白和两种酶在纸浆漂白中的协同作用展开了简要综述。     

纸浆洗涤的新探索

化学纸浆的洗涤过程,一方面要求将蒸煮废液与纸浆尽可能充分地分离,以得到尽可能少含黑液的洁净纸浆;另一方面要求使用最少的稀释用水,取得较高温度和较高浓度的黑液,以便于最经济有效地回收利用其中的无机物和有机物。近年来通过实践与研究,对纸浆洗涤的重要性及洗涤方法又有较深入的探索。１充分洗涤纸浆可降低卡伯值一般认为:纸浆的硬度大表示浆中残余木素含量高,即在蒸煮过程中木素未被化学作用除去。实际上,在有些情况下并不一定是木素未被化学作用溶出而残留在纤维中,而可能是洗涤不充分,木素虽然被脱除溶出但没有被洗净而留在纸浆中,…     

乙醇法制浆木素吸附现象与卡伯值的关系

针对乙醇法制浆研究过程中发现的乙醇法纸浆卡伯值高却易于漂白及难以制取低卡伯值的乙醇法纸浆问题，研究了洗涤温度、洗涤段数及蒸煮操作对乙醇法制浆的影响，分析了乙醇法浆卡伯值高的原因，并采用纸浆筛分的方法初步证明了乙醇法制浆过程中存在显著的木素二次吸附现象。     

脱墨纸浆的漂白特性

本文采用H2O2及CIO2对两种常见的废纸脱墨纸浆进行漂白处理，从漂白后纸浆的白度及浆中荧光增白剂的含量等两个方面对其漂白效果进行对比。一、试验1．试验原料未试验采用了两种典型的废纸浮选脱墨纸浆A、B，其中脱墨纸浆A的成分为70％rpNP门idNewprint，废旧新闻纸）＋300kCGS（CoatingGradeSide，涂布白纸边），脱墨纸浆B为办公室废纸脱墨浆，两种脱墨浆均取自某造纸厂且未经过漂白处理。2．漂白试验为了便于对HZOZ与CIOZ漂白脱墨纸浆的效果进行比较，本试验采用了相同的漂白控制条件：70ap，浓度6．0％，时间90分钟。其中在＊…     

纸浆漂白成本在线计算模型构建及应用研究

能源和化学品价格的快速上涨使得制浆工作者尤为关注如何降低纸浆漂白成本。本研究构建了纸浆漂白成本的在线计算模型,并应用于典型ECF漂白技术（D₀EpPD₁）,同时系统分析了影响纸浆漂白成本的主要因素和该模型在漂白工艺条件优化过程中的应用效果。研究发现,化学品成本是影响漂白成本的最主要因素,其次是能源成本、废水处理成本、清水成本;化学品中ClO₂用量对纸浆漂白成本的影响最大,其次是H₂O₂用量,NaOH用量影响最小;能源成本中蒸汽用量对纸浆漂白成本影响最大;而清水成本和废水处理成本影响最小;通过对化学品用量、漂白温度等漂白工艺条件的调整可降低纸浆漂白成本;该模型可实现对漂白工艺条件的优化或能源及化学品价格变化后纸浆漂白成本的在线预测,也是实现纸浆漂白系统全局优化、进一步降低漂白成本的基础。     

酶法漂白对纸浆得率影响的统计分析

酶法漂白是在传统漂白工序之前将浆料纤维表面的木聚糖进行选择性的脱除。近年来,讨论的重点在于采用酶法漂白是否对整个漂白浆的得率产生影响。该文对采用酶法漂白多年的硫酸盐浆厂的纸浆得率、卡伯值等生产检测数据分析表明,不能确定酶法是否影响纸浆得率。另外对2个硫酸盐浆厂（一个是针叶木浆厂,另一个是阔叶木浆厂）的纸浆得率、卡伯值和BOD等生产检测数据分析表明,采用酶处理对阔叶木纸浆的得率、卡伯值和BOD均无影响,而对针叶木浆厂废水的BOD有影响——导致BOD增加。废水中BOD的增加是否和粗浆洗涤时有机物的流失或酶法漂白降低浆料得率有关．还需进一步研究。     

浆料分级筛分处理是节约漂白化学品的一种有效途径

将来,给具有某种特定性能要求的纸张定制纸浆可能更加常见,因此,研究浆料不同组分的漂白能力及漂白化学品的消耗量是很有意义的。利用分级漂白可能起到提高质量和降低成本的双重效果。结果表明,漂白前将浆料分级处理可以节约漂白化学品。在H₂O₂用量为40kg/t时,纸浆漂白效果最佳,分级漂白的光吸收系数减少量可达到整体漂白的23%以上,漂白化学品消耗量至少可以降低9.6%。     

用硫化钠预处理提高过氧化物漂白纸浆效果

加拿大专利NO2215855提供了活化增白纸浆的方法。在纸浆漂白前或增白纸浆时，需要采用化学品例如硫化钠（Na2S）处理。用1％～3％Na2S与中浓浆料混合均匀，加热到60℃，保持30～90min，再经酸化和洗涤（如果可能的话先浓缩至浆浓20％～30％）。Na2S预处理浆料后在较高的温度和pH值下，采用传统的碱性过氧化物（H2O2）漂白，能加速漂白反应。     

聚木糖酶的漂白作用

聚木糖酶在纸浆漂白中的作用，可以解释为：纸浆纤维中的聚木糖链被聚木糖酶破坏，打断了木素一碳水化合物间的键。提供和加大了漂白化学品到达纸浆的可达度．有利于溶解木素的除去。另一解释是：蒸煮末期产生聚木糖的再沉淀，沉淀在纸浆纤维上的聚木糖妨碍漂白化学品对残余木素的侵攻，相当于物理地庇护了纸浆中的残余木素。而加入的聚木糖酶可以使得再沉淀的聚木糖酶部分地水解，从而使得漂白化学品能更好的接近残余木素和残余木素作用，     

纸浆卡伯值对针叶木硫酸盐浆ECF漂白最优化的影响

ECF漂白是世界范围内生产高白度商品浆最重要的方法。早在１９９７年,世界漂白商品浆产量的５０％（３８００万t）是ECF漂白。加拿大７０％的商品浆是ECF漂白,而在美国,转向ECF漂白的工厂稳步增加,大约７０％的商品浆是采用ECF漂白顺序。本文主要介绍纸浆卡伯值对针叶木硫酸盐浆最优化ECF漂白的影响。１氧脱木素在O和OO段温度从９９℃升至１０５℃,在Op段加质量分数为０．３％的H２O２,能使脱木素率增高。两个氧反应器之间不洗涤,纸浆初卡伯值２６．８,脱木素后精磨到游离度４００CSF。在O段温度升高时撕裂指数稍为降低…     

硫酸盐浆的酶促水解

制浆造纸工业中,应用酶来提高纸浆的质量和改进产品的性质已成为重要的手段。现在,酶制剂已可用工业规模生产且价格日益降至能为企业接受的水平。半纤维素酶已用于纸浆的漂白,纸浆用木聚糖酶处理有益于从纸浆中脱出木素,从而减少漂白化学品消耗和减轻漂白对环境的影响。     

纸浆清洁漂白技术的新进展

众所周知,造纸工业是环境污染大户。许多国家在纸浆的漂白方面进行了大量的研究。利用非氯漂剂和新型漂白工艺替代传统污染较重的含氯漂白技术,减少漂白化学品的使用,实行无污染漂白已成为纸浆漂白技术发展的大势所趋。本文主要对纸浆漂白过程中新的漂白方法进行了介绍,重点论述了近年来清洁漂白技术的新进展。     

纸浆洗涤过程的DCS方案设计

分析了影响纸浆洗涤质量的主要因素,针对洗涤过程的控制难点提出了一种DCS解决方案.采用Simens S7-400 PLC构成两级DCS对纸浆洗涤过程实现有效控制.该设计方案在河南西滑封造纸厂成功实施,系统运行正常.     

没有废水的漂白硫酸盐纸浆厂

在没有废水的浆厂里,蒸煮和漂白需用的水和化学品全部得到回收和回用。通过漂白工段和粗浆洗涤器,纸浆以逆流方式进行洗涤。漂白工段的废水通过黑液蒸发器进入燃烧炉。利用水蒸汽或空气的汽提,除去冷凝水中有恶臭的硫化物;干净的冷凝水用于最后的漂白浆洗涤器。 氯化所需氯的大部分被相当量的ClO_2     

技术经济信息

制浆和造纸技术发展趋势未来10年内,硫酸盐制浆方法仍将占主导地位,原因是:(1)适用性强,纸浆强度性质好;(2)研制出用于工业大规模生产的蒸煮、漂白和化学品回收技术;(3)改进的工艺技术减轻了污染;(4)木材废料燃烧产生的电能和热能可以自给自足。传统的硫酸盐制浆有其缺点:(1)投资费用高特别是新建工厂;(2)纸浆得率较低;(3)在纸浆漂白过程中化学品消耗量高,有机氯化物对水源污染较重;(4)硫酸盐臭