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介绍了水泥回转窑窑尾典型工艺,阐述了窑尾电、袋收尘器原理及处理效果,分析了窑尾电、袋收尘器的稳定性,提出要从窑系统的稳定中求得收尘器运行的稳定和达标排放。 相似文献
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在50、60年代全国各省、市、县建成了成千上万个立窑生产线,绝大部分厂都没有收尘设备或只用沉降室,对环境造成了大面积的污染,严重危害了人民的身心健康和正常的生产、生活。1995年9月我院受广西百色矿山机械厂的委托为云南省玉溪市北城镇东前水泥厂(6万吨/年)2.2m×6.5m水泥磨设计一台电收尘器。以往水泥磨除尘大多采用布袋收尘器,但因该种粉尘吸附性强,易粘在滤袋上,很不易清理,尤其该厂水泥磨掺入矿渣,烟尘水分大更不适合用袋收尘器。图1为该水泥磨配置电收尘器的工艺流程图。1水泥磨电收尘器的结构特点根据水泥磨用电收尘… 相似文献
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1电—袋收尘器的开发电收尘器是利用粉尘颗粒在电场中荷电并在电场力作用下向收尘极运动的原理实现烟气净化的。在一般情况下,当粉尘的物理、化学性能都适合时,电收尘器可达到很高的收尘效率,所以,它是目前广泛应用的一种收尘设备,但它也存在一些不足。首先,收尘器的收尘效率受粉尘性能和烟气条件影响很大。例如:我们曾在1台立窑电收尘器上进行实验,当窑处于浅暗火操作,烟气温度为70~80℃时,电收尘器工作正常,目测烟囱看不到烟。但当窑处于深暗火操作,烟气温度降至45~60℃时,电收尘器虽仍工作在40~50kV,但烟囱浓烟滚滚,其排放浓度与电收… 相似文献
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水泥磨袋收尘器是整条水泥线中众多设备之一,其是否安全运转直接关系着生产线的日常生产。因此,与水泥磨配套的袋收尘器能否正常运转显得尤为重要。随着近年来国家环保排放标准的提高,老旧水泥磨袋收尘器已难以满足新的生产需求,袋收尘器的升级改造迫在眉睫,型式也多种多样,本文结合公司工程改造实例,详细阐述水泥磨袋收尘器改造中新技术的应用。 相似文献
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1 收尘设备类型的选择 水泥粉磨是水泥生产的重要环节,磨机在粉磨过程中排出的废气含尘浓度高,尘粒比较细,采用高效收尘器是保证粉磨作业和环保的前提条件。电收尘器和袋收尘器都是高效收尘设备,其中电收尘器的效率与粉尘比电阻密切相关,一般要求气体中粉尘的比电阻在10~4~10~(11)Ω-cm范围内,过高或过低都会使电收尘器的收尘效率下降。一般中小水泥磨 相似文献
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在水泥工业生产中。由于排出的废气温度较高,不能直接进入收尘设备。需在收尘设备前增加降温设备。常用的降温设备有增湿塔、多管冷却器及管道增湿三种。电收尘器前常配备增湿塔或管道增湿来降温和增湿。袋收尘器前常配备多管冷却器,也有配备增湿塔或管道增湿来降温的,但要严格控制湿度,否则将使袋收尘器无法工作。在水资源越来越紧张的情况下.袋收尘器+风冷式多管冷却器的配备方式将是水泥工业中的首选方案。 相似文献
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1 窑头、窑尾除尘器方案 随着新标准的出台,人们对新型干法水泥熟料生产线水泥窑尾使用电收尘器还是袋收尘器更加关注.鉴于过去一些水泥厂窑尾电收尘器排放浓度(标准状况)大都超过50 mg/m3,一些人的印象中,窑尾使用电收尘器达不到新标准的排放要求.实际上,电收尘器在设计、制造、安装、使用得当的情况下,完全能满足新标准的要求.如合肥水泥研究设计院应用在国投海南水泥有限公司2 500t/d新型干法水泥熟料生产线窑尾、窑头电收尘器的出口排放浓度(标准状况)分别为42.5 mg/m3,26.6 mg/m3; 相似文献
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(接上期)
17.水泥窑尾电收尘器改为袋收尘器技术开发与应用
我国2005年前建成的水泥生产线窑系统废气除尘采用的几乎全是电收尘器,由于过去电收尘器设计粉尘排放均为100mg/Nm3以上,电场少,出现故障时无法在线维护,工艺操作故障经常会导致非正常粉尘排放,另外我国目前水泥窑头窑尾普遍采用余热发电,使电除尘的烟气调质更加困难,无法达到<水泥工业大气污染物排放标准>,必须升级改造.天津水泥院研究开发了收尘效率高、运行可靠、经济节能、结构合理、将现有电收尘器快速改造为袋收尘器的技术. 相似文献