电动注塑机与液压注塑机共创注塑机新发展

分析电动注塑机的发展现状及性能优势,比较电动注塑机与液压注塑机两者在结构、注射成型范围等方面的技术特点,指出液压注塑机应向多功能、多品种方向发展,并且应注重节能技术;电动注塑机应向高附加值的精密注塑机方向发展。     

液压合模——电动注塑机

奥地利Engel Austria有限公司在其新机型的基础上开发出中、小型结构系列的注塑机。该系列注塑机的特点是：将液压驱动的合模系统与具有高度定位和重复精度的注塑机的电气传动装置组合在一起，其合模力分别为600kN～1200kN、1300kN及1500kN。     

配置电动螺杆的液压蓄能器注塑机

由于注塑机上螺杆在塑化物料时要消耗大量能量,因此两家设备供应商在蓄能器辅助液压注塑机上采用了新型的电驱动螺杆。Ferromatik Milacron欧洲公司（美国俄亥俄州Batavia）推出的K-Tec系列注塑机,是一种采用电驱动塑化装置的杂混型注塑机。     

注塑机液压系统节能技术的现状分析

分析了注塑机成型技术的一般原理,指出液压驱动的注塑机在各成型阶段所需的压力和流量都是变化的,而国内原有注塑机多为定量泵系统,能量损失较大.着重论述了国内注塑机节能现状及注塑机液压系统的节能措施.     

中小型注塑机高效液压驱动回路设计及分析

中小型注塑机高效液压驱动回路设计及分析庞裕康（浙江省舟山机械厂３１６０００）０前言注塑机液压驱动回路设计不合理，是造成注塑机液在系统效率低的主要原因。它的实质是功率不匹配，即驱动回路的输出压力Ｐ，、流量Ｑ。与执行器（元件）需要的压力Ｐ。、流量Ｑ。不匹...     

海天推出全电动注塑机Mercury

德国EBERMANNSDORF消息(2009年12月1日)注塑机巨头海天集团旗下的Zhafir公司已经成功研发出全电动注塑机Mercury。Zhafir上月底在该公司位于E-bermannsdorf的43055平方米的新     

高效节能全电动注塑机的研究与开发

在对全电动式注射装置、锁模机构及驱动结构的分析基础上,进行了高效节能全电动注塑机的设计,分析计算了注射系统的功率及能耗;提出了一种直接背压反馈控制的电动塑化驱动方法,并开发了相应的装置,解决了电动注塑装置中伺服电机之间的动作配合问题。     

大型注塑机液压动力驱动系统节能技术的分析研究

分析了大型注塑机液压驱动系统能耗的主要特点，指出了其节能的研究开发重点，提出并分析了几种多泵液压驱动源的节能特点及性能，探讨了新颖的节能液压驱动系统。     

杜芬工程推出全港首台人工智能电动注塑机

杜芬工程有限公司是本地著名精密电脑机械制造商,专门开发、设计及生产高精密电脑数控机床,产品主要包括电脑火花机、电脑腺切害机、高速电脑铣床、加工中心及电脑车床等。     

注塑机驱动系统的节能改造

随着伺服驱动技术的成熟。专用的伺服驱动器在注塑机改造中的应用日渐广泛。为此,本文在分析传统注塑机的驱动系统的基础上,提出了几种注塑机的节能改进方案。在详细分析了各种方案的优缺点之后,本文最终给出了一套基于台达VJ注塑机专用伺服驱动器的伺服驱动方案。相比之下,该方案的节能效果更为明显,而且精度更高,适应性更强。     

注塑机驱动系统节能的研究现状及前景

介绍了注塑机工作过程及驱动特点。分析了全液压驱动系统、全电动驱动系统、电液混合驱动系统各自的特点,并归纳了国内外在三种不同驱动系统的注塑机节能的研究现状,对我国注塑机发展方向进行展望。我国全自动注塑机关键零部件同世界先进国家相比,在技术上存在较大的差距,我国注塑机主流仍是液压式注塑机,同时指出必须把节能技术作为提高注塑机技术之一进行创新开拓,才能使我国注塑机不断发展。     

注塑机液压系统的节能

作者在分析塑料成型过程和对液压系统要求的基础上,分析和比较了几种注塑机电液比例控制节能液压系统的原理和特点。     

密炼机的电动液压驱动系统

此套密炼机所用的电动波压驱动系统安装灵活,占地面积小,并能改善混炼胶的质量。     

实现注塑设备绿色技术新型模式的液电复合互补动力驱动系统

介绍了液电复合互补动力驱动系统,该系统为注塑设备绿色技术的新型模式.50 000克托盘注塑机的独立塑化驱动液电复合互补驱动的三阶挤注复合系统说明,液电复合互补驱动系统革新了传统的注塑机动力驱动系统,达到节能降耗、革新成型工艺以及扩大塑化原料处理能力的目的.     

全电动注塑机的特性浅析

1983年日精树脂公司生产出世界上第一台全电动注塑机，一段时期内，因价格和技术的因素限制了全电动注塑机的应用，国内的全电动注塑机市场份额亦非常少。只是近年来，随着伺服电机技术的日趋成熟和价格的大幅度下降，以及环保和节能的需要，为全电动式注塑机的发展注入了新的活力。与传统的全油压注塑机相比，全电动注塑机在动力驱动系统上彻底抛弃了全油压机油泵马达产生的油压驱动系统，而采用伺服电机驱动，传动结构采用滚珠丝杆和同步皮带，大幅度提高了注塑机动力系统的控制精度，彻底解决了液压油对环境的污染问题，机械产生的噪声也随之下降，全油压机在能源消耗、性能、使用的费用及机器本身的性价比已处于劣势，那么就此是不是说全电动注塑机将来会取代全油压机呢？     

蓄能器在注塑机液压系统中的应用及节能效果分析

总结性地阐述了蓄能器的种类、功能、应用;并结合蓄能器在注塑机节能系统中的应用现状,展望了蓄能器在注塑机液压系统中的应用前景.     

全电动注塑机的特点及应用领域

重点分析了全电动注塑机与全液压注塑机的不同之处,简单地概述了国内塑料工业发展落后的现状以及把我国建成注塑机生产强国的突破口。详细介绍了全电动注塑机的应用领域,并展望了全电动注塑机的发展。     

注塑机变频节能技术的应用

随着塑料加工行业的高速发展和竞争加剧，对注塑机进行节能改造以降低生产成本的呼声越来越高。本文阐述了采用变频调速技术对注塑机进行节能改造的原理特点及相关产品概况，分析了现场应用中可能出现的技术问题及相应对策，并通过实例介绍了节能空间和投资回收期。     

注塑机液压能量再生应用技术

分析研究了注塑机节能技术的应用和发展的趋势.结果认为,液压差动、循环的回油能源再生利用技术主要应用于锁模油缸,利用蓄能器来降低溢流量的节能技术主要应用于超大型注塑机;注塑机能量再生利用技术提高了能量的利用率,根据各种注塑机的实际情况,应用和研发能源再生利用的新技术、新结构、新工艺,使注塑机节能技术达到一个新水平.