浅析铜坑矿采场采矿爆破施工工艺

铜坑矿井下采场爆破采用BQ-100高风压装药器进行装药施工,在装药施工时为降低炸药返粉率而添加一定比例柴油,加入柴油后炸药爆速、感度发生了变化,采用原来的装药爆破施工工艺,炸药爆轰无法稳定传爆,降低了炸药的做功能力,通过进行性能试验、建立出矿管理台账、改变单孔起爆方式等措施,证实采场爆破时柴油添加比例不超过5%时,采场爆破质量明显改善。     

大型露天矿预装药爆破效果影响因素探究

本文从炸药生产工艺、炸药原材料、装药车设备性能、起爆系统、爆破施工等方面探究影响预装药爆效果的因素 ,并提出了改善预装药爆破效果的具体措施     

改善地下中深孔爆破效果的途径

中深孔爆破采用压气装药后，提高了装药密度，但爆破效果并未得到改善，其原因是炸药性能和装药结构改变后，原起爆系统和爆破参数并未进行相应的改善。本文从优化爆破参数及改变起爆方法等方面探讨了改善中深孔爆破效果的途径。     

低密度混合炸药的猛度

在许多场合下,爆破工作要求减弱炸药对破碎介质的爆力。例如,为此目的沿炮孔全长采用分散装药和空气间隔装药。这种情况下会破坏药包的连续性,此外,形成空气间隔也会降低装药效率。在工业炸药组分中按不同体积比加入聚苯乙烯泡沫塑料,可以达到分散装药或降低炸药单位体积能量的目的。采用这种方法不影响装药的连续性,加有泡沫塑料的这种炸药可用一个起爆药包起爆。     

低能导爆索滑套式微差起爆系统

低能导爆索滑套式微差起爆系统是一种新型的非电起爆器材,具有孔中延期功能,适合于同一孔中多段延期爆破。该起爆系统有DHMS—1型和DHMS—2型两个型号。前者适用于地下大直径深孔多层药包的梯段爆破崩矿和球状药包倒漏斗爆破崩矿;后者具有耐高温80℃的性能,可用于露天矿乳化炸药混装车现场混装和预装药爆破。本文阐述了该起爆系统的组成、工作原理及现场试验与应用等情况。     

世界露天采矿设备新发展

凿岩爆破自从25年前乳化炸药问世以来，工业炸药没有多少新的发展。然而，在爆破设计、炸药现场混装、起爆装置与起爆系统以及爆破监测方面，都有了较大的发展。在选择一种爆破工艺时，必须考虑两个主要的目标，即最大限度提高安全性和尽量降低采矿总成本。一种爆破工艺一旦被采用后，就必须通过测量稳定爆轰后的爆速、雷管延迟时间的“离散性”和煤堆特性来监测爆破效果。为了提高爆破效果以降低采矿总成本和改进作业安全，一些露天矿山使用了劳动生产率高的先进的装药设备。特雷德（Tread）公司最近开发的TreadbedⅡ型控制系统，专用于炸…     

复杂环境下的路堑工程爆破

在复杂环境条件下,采用超钻预裂爆破、调整装药结构、选用低爆速低威力炸药、微差起爆控制单响药量等措施,可有效降低爆破震动;采用土层覆盖、合理装药结构、增加堵塞长度等措施,可有效地控制飞石.     

水井径裂爆破中的几个问题

在超深水井径裂爆破中，水深水压大，一般雷管、炸药的起爆传爆都很困难，如不采取预防措施，势必会使雷管在起爆前被压偏，起爆药浸水失效，雷管拒爆，炸药爆炸不完全或拒爆，导致爆破失败。目前，工程上解决这一问题的方法是采用刚性密封，即     

动态压力对乳化炸药分散相粒径变化和减敏效应的影响

据测量水袋中黑索金装药爆炸冲击波衰减规律，利用黑索金药包水中爆炸产生的水中冲击波作为标准动态压力源，对乳化炸药进行动态加载，考察不同动态压力强度下乳化炸药分散相粒径变化对乳化炸药起爆感度和爆炸性能的影响．研究表明：在外界动态压力作用下。乳化炸药分散相粒径发生变化，随着外界动态压力的增加，乳化炸药分散相粒径增大，乳化炸药的起爆感度和爆炸性能下降，严重时甚至产生拒爆．     

炮孔中水深对现场混装炸药爆速影响的试验研究

针对爆破内部不同水深下混装炸药车水孔装药,对炸药与孔内积水的混合情况进行了试验研究.对混装乳化炸药在20 cm,50 cm,70 cm及100 cm水深情况下的入水混合过程开展了试验研究.结果表明:管中水位为20 cm时,装药后管中药柱连续,偶夹有小水泡,平均爆速略有降低;管中水位分别为50 cm及70 cm时,只在起爆端处测到爆速,且爆速较低;管中水位为100 cm时,装药后炸药与水呈强烈混合状态,起爆后管内无法形成稳定爆轰,随即中断.水的存在对炸药的传爆有着极大的影响,使得爆速降低,甚至产生拒爆.     

导爆索串联导爆管起爆的可靠性研究

根据炸药爆轰理论,定量地分析了导爆索引爆导爆管的可靠性,并确定了导爆索引爆导爆管时的联接临界角和最佳角,对采用导爆索串联导爆管的起爆网路的实验操作具有较好指导作用。     

低爆速三级煤矿许用水胶炸药配方的研究

根据工业炸药爆轰理论以及影响工业炸药爆轰速度的因素,以煤矿许用水胶炸药的爆速作为指标,利用正交实验设计法确定了影响三级煤矿许用水胶爆速的关键因素,并根据实验结果确定了低爆速三级煤矿许用水胶炸药的配方。     

切缝药包微差爆破爆生裂纹扩展机理

为了研究切缝药包微差爆破孔间裂纹的动态力学行为特征,采用新型数字激光动态焦散线测试系统进行4组微差起爆实验。研究结果表明:随着延迟时间的增长先爆炮孔产生的裂纹长度依次增加,其受应力波作用前的扩展距离占总距离的比例依次增高,裂纹的贯通点逐渐靠近后爆炮孔,呈"牵手"状分布;应力波正压区的压缩作用和负压区的拉伸作用分别能够降低和提升对面裂纹的扩展速度v,延迟时间越长,裂纹扩展速度降低后的峰值越低,提升后的峰值越高,爆炸应力波在对面裂纹尖端产生的压应力场会降低其动态应力强度因子KdI,延迟时间越长,峰值越小;裂纹相遇时,扩展速度v和动态应力强度因子KdI都呈现增大趋势,且相遇越早,速度峰值越大;当微差时间满足一定条件时,先爆炮孔产生的应力波在后爆炮孔孔壁附近形成拉伸应力场,有利于裂纹萌生。     

新型起爆药柱的研制

介绍了一种新型起爆药柱的研制,其药芯为松装猛炸药,外层药为梯黑炸药,能够被低能导爆索可靠引爆。     

混凝土试件爆炸致裂效果研究

基于径向辐合渗流试验原理,对混凝土试件爆炸致裂效果进行了渗透试验研究,得出渗透系数和多种因素有关。它随着炸药量的增加而呈对数增长;随影响半径的增加而呈幂指数降低;小药量多孔爆破效果比大药量单孔爆破的效果要好,但是药量过于分散,其效果反而会变差;起爆方式对渗透系数有一定的影响,但这种影响不明显。     

应用层次分析法分析土石方爆破影响因素的权重

以贵州省遵义市湘江工业园区内某土石方爆破工程为例, 在详细研究该工程地质条件的基础上, 应用层次分析法计算了影响爆破效果各因素的权重, 并对其进行了一致性检验, 计算结果表明, 影响中深孔爆破效果各因素的权重从大到小依次为矿岩性质、地质条件、穿孔参数、岩体结构、炸药单耗、穿孔及装药质量、装药结构、起爆药包位置、起爆顺序及微差时间, 其中自然因素中的矿岩性质的层次总排序权值为0.364, 为主要影响因素, 穿孔参数的层次总排序权值为0.146, 是人为因素中的主要影响因素, 因此在地质条件一定的情况下首先必须确定合理的穿孔参数, 以达到较好的爆破效果。     

露天深孔爆破中降低大块率的技术措施

降低爆破大块率是矿山凿岩爆破中的一个重要课题。本文对露天深孔爆破中大块产生位置及原因进行了分析,并从炸药单耗、孔网布置、装药结构、堵塞长度、微差间隔、起爆方式等方面,总结出露天矿深孔爆破中优化爆破参数降低大块率的技术措施,在实践中取得较好的爆破效果。     

切割井一次爆破成井实践

针对坑采铁矿的具体条件，在实验的基础上，提出了深孔爆破成井技术的布孔参数、装药结构以及起爆方式等的确定方法。为解决难爆介质中成功地完成一次成井工作所涉及的问题奠定了基础。     

水月岩石灰石露天矿降低爆破大块率的技术措施

大块率是评价露天矿台阶深孔爆破质量的重要指标之一。文中对露天矿台阶深孔爆破中大块产生的原因进行了分析,并从穿孔参数、炸药单耗、装药结构、微差间隔、起爆方式等方面,提出降低大块率的技术措施,在实践中取得较好的爆破效果。     

上峪挂帮矿中深孔爆破参数优化与应用研究

通过采用孔底药包与全孔导爆索复式起爆网路,可有效避免拒爆、悬顶等问题,保证起爆网络的安全可靠;而孔网参数、装药系数等参数的改善,使炸药消耗降低到了0.42 kg/t,延米崩矿量提高到了4.8t/m。爆破参数的优化提高了经济效率,降低了采矿成本,在挂帮矿及保安矿柱的回采中取得了良好的应用效果,为麻子坑矿区的参数确定提供了借鉴。