加强备件管理,促进设备高效运行

本文通过在实践中备件管理的经验与教训，提出了加强备件管理的具体的有效的措施，以促进设备高效率、高效益运行。     

以人为本优化管理确保设备安全有效运行

简述在市场经济体制下，为实现生产经营目标和保持可持续发展而采取设备优化管理、设备创优的新管理模式，坚持“以人为本，安全第一”，建立激励与约束机制，推进状态控制，实现设备零故障。     

轧钢加热炉高效运行的新模式

介绍了综合应用新型无水冷技术和热管技术的轧钢加热炉高效运行的新模式，并结合首钢第一线材厂的实践，进一步阐明了该模式的实用性和给企业带来的良好效益。     

突破设备运行极限，释放高效节能优势

2012年5月9日,在北京举办的第十三届中国国际冶金工业展览会上,美孚润滑脂吸引了国内众多钢铁冶金企业的关注目光。     

现代冶金设备的维修管理初探

本文通过对目前国内国际现代冶金设备维修管理方式的总结分析，探讨了各种方式的利弊关系，分析总结了我公司目前设备维修管理的状况，并提出了改进的建议。     

浅谈冶金企业设备管理

冶金企业设备管理是提高企业经营效益的重要环节．观念更新、管理机制创新、ABC管法、计算机操作又是冶金企业设备管理的几个重要组成部分。     

加强对设备事故故障统计分析和整改,保证设备安全运行

近年来，冶金设备的大型化和白动化程度愈来愈高，设备在生产活动中的主导地位日益突出。设备局部的异常往往导致整个机组或生产线生产作业被迫中断以至全厂停产，对企业生产造成的危害和经济损失是十分严重的。因此，保持设备完好正常，经济安全运行，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，把设备事故故障降到最低限度是企业设备综合管理的水恒主题和提高效益的关键。马钢近几年来，充分重视设备事故故障管理，狠抓设备缺陷，故障隐患普查及治理整改，成效显著。公司主要生产设备事故故障停机率与前几年相比降幅明显（见表１…     

铁水镁脱硫高效化的研究与应用

马钢第一钢轧总厂在开发冶炼超低硫品种钢时要求实现转炉终点出钢w（S）＜0.010％目标。该厂通过对铁水镁脱硫采用新技术、新材料和优化措施,取得脱硫率大于90％,回硫低,吨铁扒损小于28 kg,温降小于26 ℃,脱硫周期小于35 min,以及喷枪、渣耙寿命提高等效果,实现了铁水镁脱硫的高效化,满足了洁净钢生产的需要。     

全冷料条件下烟道竖炉电弧炉的高效化生产

分析了在全冷料条件下100 t带指形托架的超高功率交流烟道竖炉电弧炉高效化生产的主要技术途径。将供电有功功率提高到55～60 MW,推迟2～5 min加入2批料,优化全冷料结构,造好泡沫渣,采用留钢留渣技术;同时,注意维护炉衬、脱磷、缩短热停工时间等问题,实现了100 t电弧炉冶炼周期44 min、吨钢冶炼电耗270 kW·h的生产实绩。     

小方坯高效连铸技术在三明钢厂的应用

介绍了近几年来国内外高效连铸的一些技术及福建三明钢厂小方坯高效连铸机的一些情况。     

高效预熔精炼渣的冶金效果试验

高效精炼渣具有快速成渣，降低冶炼电耗，优化冶金效果等特点，是炉外精炼中重点推广技术之一。本试验介绍了预熔型精炼冶金效果。     

高效微生物在处理焦化废水中的应用

介绍了南昌长力钢铁股份有限公司处理焦化废水采用高效微生物HSB＋A／O处理工艺的技术特点,提出了在生产工艺改变下的系统优化与措施。     

首钢高效连铸系统技术的开发与应用

介绍了首钢在全连铸生产的基础上,依靠科技进步进行炼钢和连铸工艺结构调整,开发并应用了高效方坯连铸技术和LF、VD配小方坯连铸生产优质长材用坯及其配套技术,使连铸技术水平得到提高,促进了产品结构调整,为企业提高市场竞争力奠定了基础。     

高效陶瓷燃烧器在新钢300 m3高炉上的应用

介绍了高效陶瓷燃烧器在300m3高炉的使用情况。该陶瓷燃烧器结构简单，适应性强，混合效果好，燃烧效率高，在纯烧高炉煤气的条件下，热风平均温度可达1050℃。改造费用低，值得在高炉上推广使用。     

小方坯连铸机的高效改造

济钢第二炼钢厂对小方坯连铸机进行高效技术改造，将振动系统由原短臂四连杆式改造为半板簧连杆式；结晶器铜管长度由780mm加长到850mm，并对结晶器倒锥度、铜管壁厚进行优化，减小冷却水缝；建立二冷配水数学模型，确定二冷各段的配水比例，重新设计喷嘴数目和型号，实现了均匀强化冷却。改造后最高拉速由2．8m／min提高到3．5m／min，铸坯质量及铸机产量均有明显提高。     

攀钢四高炉高效长寿生产技术分析

攀钢四高炉第一代炉役无中修生产14年6个月6天,单位容积产铁量为9 367.2t/m3,最高的年均利用系数超过了2.3t/(m3·d).高炉的高效长寿生产,除了受设计、装备水平影响外,与炉料条件、高炉操作、日常维护等也密切相关.为了进一步提高钒钛磁铁矿冶炼水平,从炉料条件、高炉操作、日常维护等几方面对攀钢四号高炉第一代炉役实现高效长寿生产的有益经验进行了总结.认为:精料工作、长期稳定顺行的操作及炉役中后期对高炉冷却设备和炉体的及时维护是高效长寿生产的重要保障.     

攀钢板坯连铸高效化技术研究

简述了攀钢板坯连铸高效化生产技术及其应用效果.通过研究开发适应高拉速要求的连铸保护渣、结晶器冷却制度和钢水温度控制制度,连铸拉速达到1.30～1.80 m/min;通过应用钢包渣改性、精炼工艺优化和高粘度连铸保护渣,IF钢冷轧板卷条痕缺陷率由10.97%降至1%以内;通过合理分配两台板坯铸机功能,推广应用中包快换水口,减少LF工序钢水加热时间和提高RH连续处理能力等技术,铸机作业率由平均89.39%增至92.96%.为攀钢2008年上半年板坯产量达154万t提供了重要的技术支撑.