河南油田稠油联合站污水分段处理工艺技术及应用效果

河南油田稠油联合站污水处理系统设计日处理液量8 000 m3,实际日处理10 550 m3,系统处于超负荷运行状态,污水产消不平衡,综合利用率低。为了提高稠联污水的综合利用率,充分利用污水中的热能,提高污水水质,2011年对稠联污水处理系统进行了工艺完善,应用了气浮装置实现污水的净化,应用了污水深度处理装置,实现污水的软化。系统完善后污水处理能力达到13 000 m3/d,并分别满足开发回注、注汽锅炉回用、生化处理达标外排的要求。     

辽河油田自主研发含聚污水深度曝气处理工艺

正据了解,深部调驱、化学驱两种开发方式产生的大量污水简称含聚污水,含聚合物浓度达25~360 mg/L,普通处理方式很难达到预期效果,这一直是困扰辽河油田科研人员的难题。近年来,含聚污水处理加药量大,设备、工艺不堪重负,污水过滤器堵塞频发。为此,科研人员历时3年,经过1 000多次的室内试验,最终自主研发出含聚污水深度曝气处理工艺。     

鼓风机轴承频繁损坏原因分析

<正>型鼓风机为四级离心式鼓风机,主要为某厂的曝气池提供曝气风,风通过曝气头曝气来降低COD,是该厂污水车间的主要设备,其中2#鼓风机自2009年10月投入运行以来,轴振动始终超标,频繁更换轴承,直接影响了污水环保指标的控制。     

污水除油旋流器在南三站的试验应用

南三站始建于1975年,1983年对污水处理系统进行了改造。目前日产污水800m3,处理后污水用于注水。目前该站采用重力式流程,由于处理工艺落后,处理设施老化等原因,处理后水质严重超标,必须对污水处理系统进行改造。本次改造工程将污水除油旋流器进行试验应用,获得必要参数,以便推广。1.南三站污水处理系统建设现状及污水水质情况(1)南三站污水处理系统建设现状。原污水处理系统设计规模为2000m3/d,采用的工艺主流程:油站来污水→斜板除油罐→砂滤罐→滤后水罐→注水。主要处理设施有:300m3斜板隔油罐2具,2.5m砂滤罐4具,100m3污油罐1具,100m3回…     

白音查干油田含油污水的处理

白音查干油田污水水质、注入层物性、所处自然环境以及污水处理规模等具有以下的特点:油田采出水矿化度高(80 000～140 000 mg/L)、水性多样(含CaCl2、NaHCO3、NaH-SO3等);属中低渗油藏,对净化水质要求较高;污水处理规模较小,仅为120 m3/d左右;污水处理工艺流程的可靠性及环保特性要求较高。因此,其污水处理工艺装置的设计原则应满足以下几点要求:采用橇装小型化污水处理装置,以减小污水处理装置的体积,节省土地资源;净化水应满足地层物性要求,采出水就地处理,就地回注;污水处理工艺流程和设备运行高效,安全可靠,与环境具有较好的协调性;具有较高的自动化程度,以降低人员的劳动强度。     

炼油污水处理场挥发性有机物和恶臭废气处理技术

炼油污水处理场挥发性有机物（VOCs）和恶臭废气可分为高浓度、低浓度两类：高浓度废气来自提升池、均质罐、隔油池、气浮池（浮选池）、污油罐（池）等,非甲烷总烃浓度为500～40 000 mg/m3,总气量为1 000～10 000 m3/h（标准状态）;低浓度废气来自曝气池、氧化沟、污泥脱水间,非甲烷总烃浓度为10～300 mg/m3,总气量为20 000～50 000 m3/h（标准状态）。中国石化抚顺石油化工研究院开发了适用于炼油污水处理场高浓度与低浓度废气联合处理的SWAT-1、SWAT-2工艺技术,在SWAT-1工艺中,高浓度废气采用“脱硫及总烃浓度均化-催化燃烧（氧化）”工艺处理,曝气池等低浓度废气采用“洗涤-吸附”工艺处理,低浓度废气饱和吸附剂用催化氧化排放的热气再生并返回催化氧化处理系统;而在SWAT-2工艺中,高浓度废气采用“低温柴油吸收-脱硫及总烃浓度均化-催化氧化”工艺处理。应用SWAT-1、SWAT-2工艺处理污水处理场废气,净化气非甲烷总烃浓度可小于50 mg/m3,最低小于10 mg/m3,苯、甲苯、二甲苯浓度低于检出限,臭气浓度小于20（无量纲）。     

干粉絮凝剂自动加药工艺在油田污水处理中的应用及效果

大庆油田水驱非气浮污水处理站液体絮凝剂的加药浓度一般为30~40 mg/L,对于处理量为10 000 m~3/d的污水站每天至少需要人工加药12桶。为了减轻工人劳动强度,提高加药效果和自动化水平,在大庆外围2座处理污水量超过10 000 m~3/d的污水站应用了絮凝剂自动加药工艺,采用干粉絮凝剂替代液体絮凝剂、自动设定加药替代人工估量加药的技术,实施后在相同水质达标效果下,每立方米污水药剂成本降低22%,2座联合站年节省药剂费用6.41万元。     

稠油污水热能的再利用

新疆油田九1～九5区块每天的污水处理量为1.3×104～1.5×104m3,污水温度在52℃左右.为了对油田污水中的余热进行再利用,在建立日处理2×104m3的污水处理站时,应用了热泵技术,对污水处理站进行保温试验.经过2年的运行,热泵机组制热性能稳定可靠,达到了油田余热再利用的效果.     

大牛地气田污水处理厂扩建工程工艺设计

大牛地气田污水处理厂原有处理工艺存在流程不合理、水处理构筑物结构简单、功能不完善和运行时率低等问题.扩建工程采用效果较好的药剂配方,处理设施采用三级连续混合反应、平流式沉淀池、两级压力过滤工艺.原工艺设计为静止沉降,有效工作时率及有效池容少,400m3/d同等处理规模,沉淀池总容积高达3 300 m3;新设计采用了平流式沉淀池,24小时连续处理,定期排泥,有效池容大.同等处理规模时,沉淀池容积720m3,仅为原工艺设计池容的1/4,同比节约建设投资300多万元;原工艺设计中间提升多达6次,新工艺设计采用重力流,仅2次提升,节省了设备基建投资约60万元,且可降低能耗近50％.     

污水源热泵技术在油田保温中的应用

九1-九5区块91#原油处理站设计每天的污水处理量在1．3×10^4m^3／d，且污水温度在52℃左右。2006年3月份新疆油田公司新港石油开发公司自行建立一座日处理2×10^4m^3的污水处理站。在建站中同时委托设计应用热泵技术，充分利用油田污水余热，对污水处理站进行保温。从现场热泵机组工作、运行效果来看，热泵机组制热性能稳定可靠，运行稳定可靠，对于油田余热利用效果较好。