3.5Ni钢的低温韧性试验

介绍了我国3.5Ni钢板及焊条与国外同规格钢板及焊条在其化学成分、金相组织、力学性能、低温冲击、断裂韧性、裂纹扩展速率和落锤等方面进行的对比试验。试验结果表明,1987年的国产板材可满足ISO标准要求,但与国外同类钢板相比仍有差距。     

液化天然气储罐用9Ni钢焊接及其低温韧性

介绍了建造大型液化天然气储罐用9Ni钢的焊接性能、焊接技术及其低温性能,分析了该钢低温韧性的影响因素,并给出了薄板的低温韧性评价指标。     

低温9Ni钢的焊接工艺研究

当前9Ni钢已逐渐取代Ni-Cr不锈钢而成为低温储罐的主材,在低温储罐的制作过程中9Ni钢材料的焊接十分关键,需要进行工艺试验研究.对国内06Ni9和国外X07Ni9钢材料采用不同焊接方法进行焊接工艺试验,试验结果表明,焊条电弧焊(SMAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、埋弧焊(SAW)、手工钨极氩弧焊(GTAW)焊...     

9Ni钢及其焊材的研究与应用

介绍了储存和运输液化天然气所用低温9Ni钢的发展历程,以及国内外常见9Ni钢的化学成分和力学性能。重点介绍了9Ni钢焊接过程中容易出现的问题,如热裂纹、冷裂纹、电弧磁偏吹等,给出了控制焊接热裂纹的措施。研制的埋弧焊剂CHF205配套焊丝CHW-NiCrMo-3、焊剂CHF206配套焊丝CHW-NiCrMo-4,焊接后焊缝脱渣容易,无夹渣、咬边、气孔等缺陷,且焊缝具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。     

3.5%Ni低温钢的应用研究

随着乙烯及其他化工设备的引进,我国先后从联邦德国、日本等国家进口了一些3.5％Ni钢及其焊接材料。本文就进口3.5％Ni钢的应用情况、制造工艺,自制3.5％Ni钢的研制及其配套材料的供应情况作了概述,并提出了今后加强该材料研究工作的几点建议。     

低温钢及其应用

主要介绍了低温钢的特性及其应用范围,对国产低温钢、ASME、JIS标准中的低温用钢钢种及 应用的差异情况进行了论述。     

石化工业低温用钢

文章对国内外石化低温用钢(包括焊材)的研制情况进行了介绍.     

天然气深冷装置低温用钢焊接工艺研究及应用

在天然气深冷装置的安装施工中,采用了国产0Cr18Ni9不锈钢,这种钢材在深冷-196℃工况条件下,其焊缝的低温冲击韧性难以保证。就这种工况条件,制定了4种焊接工艺方案并进行了试验研究,确定采用药芯焊丝打底焊工艺。实践证明,该工艺达到了规范对低温冲击韧性的要求(低温冲击功为16J),无损探伤合格率达98%,节约了充氩所产生的材料费、工装费和人工费,是一项值得推广的焊接技术。     

天然气的低温处理方法

低温分离,是利用地层本身能量节流降压制冷,用低温分离方法脱除天然气中凝液的处理工艺。其特点是工艺流程及设备简单,运行可靠,维修方便,操作范围弹性大,适用于高压大流量条件,流量和压力易于调节。当地层压力下降过低时,该制冷工艺不适用。     

天然气的低温处理方法

低温分离,是利用地层本身能量节流降压制冷,用低温分离方法脱除天然气中凝液的处理工艺。其特点是工艺流程及设备简单,运行可靠,维修方便,操作范围弹性大,适用于高压大流量条件,流量和压力易于调节。当地层压力下降过低时,该制冷工艺不适用。     

16MnDR低温钢天然气放空立管焊接分析

分析了16MnDR钢的可焊接性;选择了合适焊材和焊接方法及工艺参数;通过了工艺评定,焊接接头力学性能达到要求,应用于产品生产效果良好。     

浅谈LNG项目中低温仪表的选用

针对液化天然气(LNG)介质的低温特点,叙述了低温情况下压力仪表、液位仪表和流量仪表的选用方法。简要描述了温度仪表和分析仪表的取样,重点阐述了压力仪表的低温检测原理、导压管的安装方式及注意事项,中小型LNG储槽及低温压力容器的液位测量方法,差压式流量计、速度式流量计和质量流量计在低温流量计量中的优缺点。结合自身的工作经验,以天然气液化工程的实际应用为例,总结了LNG项目中低温场合下各类仪表应用的注意事项。     

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本文根据对中坝天然气低温站德定塔腐蚀情况的考察,找出易腐蚀部位,分析腐蚀原因,并提出防止腐蚀的措施。     

天然气小制冷量低温脱水脱烃技术

在国内某采油厂集气站天然气集榆工程中应用天然气小制冷量低温脱水脱烃技术,降低其管输烃露点和水露点,大幅度降低了天然气低温脱水脱烃的制冷能耗,节约了运行费用,取得了明显的效果.     

甲烷-氮混合气体(天然气)低温下的p-V-T关系

在天然气和石油化工的生产中低温加工工艺的重要性引起了人们对低温下物质的新的热力学数据的需求,该数据能满足低温下物质在各种生产系统中的需要。为此本文对低温下物质的基础数据P-V-T关系(状态方程)及其计算方法进行详细讨论;在甲烷-氮混合物(天然气)热力学性质的计算中此方法是有效的。     

温度对X65管线钢湿气CO2腐蚀的影响

利用高温高压冷凝反应釜模拟管道湿气腐蚀环境,研究了湿气温度、环境温度及冷凝液膜状态对X65管线钢湿气CO2腐蚀的影响.随着湿气温度的升高,CO2腐蚀速率增大.湿气温度、环境温度、温差、气体流速均会对冷凝液膜的厚度、冷凝速率、液膜的温度产生影响.当湿气温度和液膜温度均较低时,腐蚀受电化学活化控制而速率较低.当湿气温度较高时,腐蚀速率随液膜厚度、冷凝速率和液膜温度的增加而增大.但当湿气温度更高或液膜更厚时,致密腐蚀产物膜更易形成而使腐蚀速率下降.