智能司秤计量系统的研究与解决方案

司秤系统是制造企业的生产、物流、结算管理的重要基础数据依据。本文简要介绍了一种基于WCF集控机制的智能司秤系统。通过将分散在各处的磅房信号统一接收,采用自动/人工干预等方式,自动分配业务。使得司秤员能同时职守多台磅房。实现了地磅的远程集控操作。     

智能司秤计量系统的研究与解决方案

司秤系统是制造企业生产、物流、结算管理的重要基础数据依据。简要介绍了一种基于WCF集控机制的智能司秤系统。通过将分散在各处的磅房信号统一接收,采用自动/人工干预等方式,自动分配业务,使得司秤员能同时职守多台磅房,实现了地磅的远程集控操作。     

无线传输箱体式车载钢包秤的应用与研究

车载钢包秤适用于冶金行业炼钢厂钢水出炉时的钢水重量数据采集和监控。其主要作用：（1）提供钢包钢水净重量，控制电炉翻转，预留炉内一定钢水，提高冶炼速度，降低能源消耗；（2）提供下道工序需要的钢水重量数据，指导下道工序工作，降低生产成本，提高产品的质量，如特钢厂精炼炉合金配方、铸锭间的钢水浇铸等；（3）提供每炉钢水出炉时的钢水称重数据，为实现冶金数据计算机网络管理，即ERP系统管理提供了条件等。     

无线传输箱体式车载钢包秤的应用与研究

介绍了车载钢包秤在湖北新冶钢有限公司炼钢厂钢水出炉时的钢水重量数据采集和监控系统。该系统的主要作用是提供钢包钢水净重量，为控制电炉翻转、精炼和连铸提供可靠数据依据，为实现工厂MES数据管理提供必要条件。     

电子平台秤测量结果的不确定度浅析与评定

本文结合实际检测工作,依据JJG539-2016《数字指示秤检定规程》及JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》技术规范要求,对SCS-3型电子平台秤测量结果的不确定度进行浅析与评定,并计算了测量结果的最佳估计值以及分散性大小。本浅析与评定结果对提高电子平台秤的准确度及检定与校准工作具有一定的参考意义。     

热轧窄带钢生产线用在线液压升降秤的设计与应用

为满足ERP系统实现热轧窄带钢成品在线单捆一次计量,宣钢小型轧钢厂根据该生产线的现场收集设备结构和成品收集节奏,设计了在线液压升降秤,并应用于生产中,解决了热轧窄带钢在线单捆称量的难题,取得了较好效果。     

振动给料机的研究与发展趋势

通过对振动给料机发展历程的描述,指出了各种振动给料机的特点以及应用中存在的主要问题,对近年来应用的振动给料机的主要性能、结构特点以及发展应用作了总结,探讨了国内振动给料机的研究现状,并对振动给料机的发展趋势提出看法。     

诺兰达法处理铜精矿与金精矿的研究

本文以沈阳冶炼厂提供的铜精矿、金精矿和转炉渣为原料,混合入诺兰达炉进行富氧熔炼。试验表明．在富氧空气含氧35％～40％,Fe／SiO2＝1．68时,熔炼效果较好,渣含铜1．22％;含金0．29g／t,含银17．5g／t．     

铜精矿自动取样技术的研究与应用

首先介绍了国内外普遍采用的铜精矿原料取样方法,通过分析该方法的优劣,阐明了自动取样技术的优势和必要性。其次,阐述了自动取样技术的研究过程和研究方法,通过现场试验,验证了自动取样技术的效果。自动取样技术经转化应用,可以替代人工作业,实现自动化无人取样。因此,该技术具有良好的推广前景。     

金属磁性衬板的发展与应用研究

阐述了磁性衬板的发展,并介绍了磁性衬板的结构和工作机理。通过对国内磁性衬板应用厂家的考察、调研后,分析判断在 3600×6000mm球磨机上应用的可行性。     

一种特殊的高铜低铁铜精矿冶炼工艺探讨

一种含铜高达64%,含铁仅2.2%的特殊铜精矿,通过分析其成分及物相,表明主要矿物为辉铜矿。针对这种特殊的高铜低铁铜精矿,提出了几种工艺可行的冶炼方案,包括闪速炉一步直接炼铜、侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼火法工艺和焙烧+浸出+电积的湿法工艺,并从外部建设条件、技术经济指标等方面对火法工艺方案和湿法工艺方案进行对比及评价,对冶炼工艺的选择给出了建议。     

丰山铜矿铁精矿脱硫试验研究

对丰山铜矿副产品铁精矿进行脱硫研究试验,并通过试验确定了脱硫浮选的工艺流程,采用高效捕收剂NT480,得到相对较好的铁精矿。试验指标为：铁精矿品位58．82％,含硫0．43％,回收率95．27％;脱硫率82．17％。     

影响羊拉铜矿金属综合回收率、精矿品位因素的探讨

羊拉铜矿是一个以铜为主,多种有益元素伴生的多金属矿山。目前羊拉铜矿回收铜、金、银三种金属,单一铜精矿产品。但羊拉铜矿因多种因素的影响,三种金属的综合回收率、铜精矿品位还是较低。通过研究粒度、泥质矿物、浮选浓度、药剂制度、水质、操作管理等影响金属综合回收率、精矿品位等因素,达到了提高羊拉铜矿的选矿各项技术经济指标的目的。     

降低渣选铜精矿水份技术研究与生产实践

江西铜业集团公司贵溪冶炼厂转炉渣、电炉渣和闪速炉渣采用混合浮选工艺流程处理,通过进行降低渣选铜精矿水份技术研究,成功在铜精矿脱水中使用旋流器组,探索出适用于细粒级铜精矿脱水的新工艺,精矿水份由13%～15%降至9%～11%。     

铜冶炼企业精矿类原料品质验收的分析与探讨

结合实际阐述了铜冶炼企业验收精矿类原料常见的掺杂使假手段、详细分析了品质验收的防范措施,也结合当前形势提出了新的监督管理思路,为同行业或类似企业自我保护企业利益提供了参考,为企业长远发展提供保证。     

四川某铜铅混合精矿铜铅浮选分离试验研究

以四川某铜铅混合精矿为研究对象,针对该矿的铜铅浮选分离进行了大量的试验研究,确定了影响浮选分离的主要因素,在此基础上采用合理的工艺流程和高效环保的药剂组合,进行了铜铅分离浮选闭路试验,获得了较理想的试验结果,为该矿后续的工业开发提供了依据。     

铜冶炼行业循环经济的研究及应用

金隆铜业有限公司是中外合资的买矿冶炼厂,原料及产品"两头在外"。面对国际铜原料市场资源紧缺、加工费持续低迷的局面,运用循环经济原理,以清洁生产、污染控制、延伸物质代谢链、ISO9001及ISO14001质量环境一体化管理体系为载体,较好地实现了经济效率、环境效益和社会效益的协调增长。     

原子吸收分光光度法连续测定钨精矿中铜钙

基于国标原子吸收光度法测定铜钙元素,在锶镧元素共存下,尝试了钨精矿中铜钙元素的连续测定方法.结果显示,铜的质量分数0～10 mg/L,钙的质量分数为0～15 mg/mL符合比尔定律.加标回收率铜为99%～101%,钙为96%～103%.     

刚果(金)某氧化铜精矿还原熔炼渣物化性能研究

针对刚果(金)某氧化铜精矿中高硅、低铁的特性,通过高温马弗炉还原熔炼试验,考察了碱度和FeO对熔渣形貌、熔点、密度、黏度及电导率的影响。结果表明,该体系熔渣主要以硅酸钙的玻璃相存在,Mg、Al及Fe分散在其中。随着碱度从0.2增加到0.6,熔渣熔点先降低后升高,黏度先增大后减小,密度先减少后增大,电导率呈上升趋势;随着FeO含量从6%增加到10%,熔渣熔点和黏度呈下降趋势,密度和电导率呈上升趋势。适合本体系熔渣的碱度为0.5左右,FeO加入量6%,则熔渣熔化温度1 250℃,黏度2Pa·s(1 400℃),密度2.6～3.0g/cm~3。此时,粗铜品位达到96.5%,铜收得率超过98%。